一种音响航空箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及航空箱技术领域，具体为一种音响航空箱。


背景技术：

[0002]
航空箱是针对传统的简易木箱包装运输无法解决高科技产品在长途运输过程中得不到有效保护以及机动性差的弊病而产生的代替运输的新型包装产品。
[0003]
但是，现有的音响航空箱使用不够方便，并且对音响的保护不够；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种音响航空箱。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种音响航空箱，以解决上述背景技术中提出的现有的音响航空箱使用不够方便，并且对音响的保护不够等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响航空箱，包括主体，所述主体的下方安装有底座，所述底座的下表面设置有自锁滑轮，所述主体后端面的两个端角处固定安装有加强板，所述主体的前端面设置有箱门，所述箱门与底座的上表面通过铰链连接，所述箱门的外表面安装有把手，所述主体的内侧设置有隔板，所述隔板的两侧均设置有放置板，所述放置板的上表面设置有放置槽，所述放置板的下方安装有滑轨，所述放置板的上方安装有减震块，所述主体的上表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有旋钮，所述螺纹杆的下端安装有连接杆，所述连接杆与螺纹杆通过移动槽滑动连接，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述连接杆的下端安装有弹性压板，所述主体的内壁设置有吸尘网，所述吸尘网的一侧设置有防潮板。
[0006]
优选的，所述滑轨分别位于箱门的内表面与主体的底端，且处在同一平面上。
[0007]
优选的，所述把手与箱门的外表面通过焊接固定，所述把手的长度与底座与地面的长度相同。
[0008]
优选的，所述螺纹杆与主体通过螺纹连接，所述弹簧的上端与螺纹杆的下端面完全贴合，所述弹簧与螺纹杆通过焊接固定。
[0009]
优选的，所述自锁滑轮的上表面与底座的下表面完全贴合，所述自锁滑轮与底座通过螺钉固定。
[0010]
优选的，所述弹性压板的下表面设置有软垫，所述旋钮的外表面设置有防滑条纹。
[0011]
优选的，所述主体的下表面与底座的上表面完全贴合，所述主体与底座通过焊接固定。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过把手将箱门支撑，使箱门内表面设置的滑轨与主体底端的滑轨对齐，在主体的内侧设置有放置板，音响放置在放置板上表面设置的放置槽内，放置板与滑轨滑动连接，使音响移动到拉开的箱门上，将音响与外部元件连接，不需要对音响进行搬运，增加了航空箱的便携性，提高了对音响的保护，减少了工作人员的劳动强度；
[0014]
2、本实用新型在主体的内侧设置有减震块，可以增加了对音响的减震效果，提高了对影响的保护，在主体的上方设置有螺纹杆，在螺纹杆的下方设置有弹簧和弹性压板，通过旋转旋钮带动螺纹杆，使螺纹杆向主体内侧移动，利用螺纹杆下端的弹簧和弹性压板，可以对音响进行固定，防止运输过程中音响晃动，使音响损坏，提高了对音响的保护，在主体的内壁设置有吸尘网，增加航空箱的除尘效果，防止灰尘进入音响使音响损坏，在内壁的内侧设置有防潮板，提高了航空箱的防潮效果，增加对音响的保护。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型整体的内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型主体的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型螺纹杆的局部结构示意图。
[0019]
图中：1、旋钮；2、主体；3、加强板；4、底座；5、自锁滑轮；6、铰链；7、箱门；8、把手；9、螺纹杆；10、放置板；11、滑轨；12、弹性压板；13、减震块；14、隔板；15、防潮板；16、吸尘网；17、放置槽；18、连接杆；19、弹簧；20、移动槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种音响航空箱，包括主体2，主体2的下方安装有底座4，底座4的下表面设置有自锁滑轮5，主体2后端面的两个端角处固定安装有加强板3，主体2的前端面设置有箱门7，箱门7与底座4的上表面通过铰链6连接，箱门7的外表面安装有把手8，主体2的内侧设置有隔板14，隔板14的两侧均设置有放置板10，放置板10的上表面设置有放置槽17，放置板10的下方安装有滑轨11，放置板10的上方安装有减震块13，主体2的上表面设置有螺纹杆9,螺纹杆9的一端安装有旋钮1，螺纹杆9的下端安装有连接杆18，连接杆18与螺纹杆9通过移动槽20滑动连接，连接杆18的外表面设置有弹簧19，连接杆18的下端安装有弹性压板12，主体2的内壁设置有吸尘网16，所述吸尘网16的一侧设置有防潮板15。
[0022]
进一步的，滑轨11分别位于箱门7的内表面与主体2的底端，且处在同一平面上。
[0023]
通过采用上述技术方案，方便将音响通过滑轨11取出使用，不需要将影响搬出，可以直接在航空箱上使用，提高了装置的便携性。
[0024]
进一步的，把手8与箱门7的外表面通过焊接固定，把手8的长度与底座4与地面的长度相同。
[0025]
通过采用上述技术方案，在将箱门7拉开后，把手8可以起到对地面支撑的作用，提高了音响工作的稳定性。
[0026]
进一步的，螺纹杆9与主体2通过螺纹连接，弹簧19的上端与螺纹杆9的下端面完全贴合，弹簧19与螺纹杆9通过焊接固定。
[0027]
通过采用上述技术方案，利用弹簧19的弹性，增加了对音响固定的稳定性，提高了
对音响的保护。
[0028]
进一步的，自锁滑轮5的上表面与底座4的下表面完全贴合，自锁滑轮5与底座4通过螺钉固定。
[0029]
通过采用上述技术方案，通过设置自锁滑轮5，方便装置移动，提高了装置的机动性。
[0030]
进一步的，弹性压板12的下表面设置有软垫，旋钮1的外表面设置有防滑条纹。
[0031]
通过采用上述技术方案，方便工作人员调节，增加了对音响的保护。
[0032]
进一步的，主体2的下表面与底座4的上表面完全贴合，主体2与底座4通过焊接固定。
[0033]
通过采用上述技术方案，通过焊接固定主体2与底座4，增加了航空箱工作的稳定性。
[0034]
工作原理：使用时，通过自锁滑轮5将航空箱移动带到要摆放音响的位置，此时拉动把手8，将箱门7打开，通过把手8将箱门7支撑，使箱门7内表面设置的滑轨11与主体2底端的滑轨11对齐，在主体2的内侧设置有放置板10，音响放置在放置板10上表面设置的放置槽17内，放置板10与滑轨11滑动连接，使音响移动到拉开的箱门7上，将音响与外部元件连接，不需要对音响进行搬运，增加了航空箱的便携性，提高了对音响的保护，减少了工作人员的劳动强度，在使用结束后，通过滑轨11将音响推到主体2的内侧，将箱门7关闭，在主体2的内侧设置有减震块13，可以增加了对音响的减震效果，提高了对影响的保护，在主体2的上方设置有螺纹杆9，在螺纹杆9的下方设置有弹簧19和弹性压板12，通过旋转旋钮1带动螺纹杆9，使螺纹杆9向主体2内侧移动，利用螺纹杆9下端的弹簧19和弹性压板12，可以对音响进行固定，防止运输过程中音响晃动，使音响损坏，提高了对音响的保护，在主体2的内壁设置有吸尘网16，增加航空箱的除尘效果，防止灰尘进入音响使音响损坏，在内壁的内侧设置有防潮板15，提高了航空箱的防潮效果，增加对音响的保护。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。