一种装饰膜高效分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及pvc膜生产装置领域，特别是一种装饰膜高效分切装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。pvc的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，切割工序又分为裁切和分切，在分切过程中，物料持续输送，容易出现切割精度不稳定的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装饰膜高效分切装置，分切过程中保证物料的紧绷，避免出现横向移动，导致切割精度不稳定的情况出现；通过稳定结构配合，保持切割位置，膜料输送的稳定性，进一步提升了分切精度；整个装置结构合理，便于调整使用，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种装饰膜高效分切装置，包括外壳，所述的外壳的两端均设有输送辊结构，其中一端的输送辊结构与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与外壳连接，外壳上设有支撑架，支撑架上设有移动槽和控制器，移动槽内设有丝杆，丝杆的一端与调节把手连接，丝杆上设有与其螺纹配合的移动块，移动块与移动槽相配合，移动块的底部设有电动推杆，电动推杆的输出端设有第一电机，第一电机的输出端设有切割轮，电动推杆和第一电机通过电线与控制器连接。
5.优选的方案中，所述的输送辊结构包括多组间隔设置相互连接的滚轮和吸附盒，位于端部的滚轮通过转轴与外壳连接，转轴为中空结构，吸附盒包括固定空腔，固定空腔上设有多个吸附口，转轴内设有通气管，通气管上设有多组与吸附盒配合的通气口，通气管的一端封闭，通气管的另一端与抽气泵连通，抽气泵通过第一固定座与外壳连接。
6.优选的方案中，所述的通气口的数量与整个输送辊结构上的吸附口的数量对应。
7.优选的方案中，所述的支撑架上对称设有多个稳定结构，稳定结构包括设置在支撑架上的安装架上对称设有夹板，夹板通过多个弹簧与安装架连接。
8.优选的方案中，所述的夹板的进料端为弧形板。
9.优选的方案中，所述的电线为螺旋状电线。
10.优选的方案中，所述的支撑架上设有刻度。
11.本实用新型所提供的一种装饰膜高效分切装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
12.（1）分切过程中保证物料的紧绷，避免出现横向移动，导致切割精度不稳定的情况出现；
13.（2）通过稳定结构配合，保持切割位置，膜料输送的稳定性，进一步提升了分切精度；
14.（3）整个装置结构合理，便于调整使用，实用性强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型的输送辊结构示意图。
19.图4为本实用新型的通气管结构示意图。
20.图5为本实用新型的稳定结构示意图。
21.图6为本实用新型的吸附盒结构示意图。
22.图中：外壳1，支撑架2，移动槽3，移动块4，电动推杆5，调节把手6，稳定结构7，抽气泵8，第一固定座9，丝杆10，电线11，切割轮12，第一电机13，滚轮14，吸附盒15，转轴16，通气管17，通气口18，安装架19，夹板20，弹簧21，固定空腔22，吸附口23，第二电机24，第二固定座25，控制器26。
具体实施方式
23.如图1-6中，一种装饰膜高效分切装置，包括外壳1，所述的外壳1的两端均设有输送辊结构，其中一端的输送辊结构与第二电机24的输出端连接，第二电机24通过第二固定座25与外壳1连接，外壳1上设有支撑架2，支撑架2上设有移动槽3和控制器26，移动槽3内设有丝杆10，丝杆10的一端与调节把手6连接，丝杆10上设有与其螺纹配合的移动块4，移动块4与移动槽3相配合，移动块4的底部设有电动推杆5，电动推杆5的输出端设有第一电机13，第一电机13的输出端设有切割轮12，电动推杆5和第一电机13通过电线11与控制器26连接。
24.优选的方案中，所述的输送辊结构包括多组间隔设置相互连接的滚轮14和吸附盒15，位于端部的滚轮14通过转轴16与外壳1连接，转轴16为中空结构，吸附盒15包括固定空腔22，固定空腔22上设有多个吸附口23，转轴16内设有通气管17，通气管17上设有多组与吸附盒15配合的通气口18，通气管17的一端封闭，通气管17的另一端与抽气泵8连通，抽气泵8通过第一固定座9与外壳1连接。保持输送过程中膜料的稳定性，提升了分切精度。
25.优选的方案中，所述的通气口18的数量与整个输送辊结构上的吸附口23的数量对应。保持输送过程中膜料的稳定性，提升了分切精度。
26.优选的方案中，所述的支撑架2上对称设有多个稳定结构7，稳定结构7包括设置在支撑架2上的安装架19上对称设有夹板20，夹板20通过多个弹簧21与安装架19连接。保持分切位置膜料的稳定性，提升了分切精度。
27.优选的方案中，所述的夹板20的进料端为弧形板。便于膜料进料。
28.优选的方案中，所述的电线11为螺旋状电线。便于调节分切位置时不受影响。
29.优选的方案中，所述的支撑架2上设有刻度。便于精确定位分切位置。
30.本实用新型的使用方法为：使用时，膜料从输送辊结构上输送，通过抽气泵8工作，膜料在输送辊结构上输送时与输送辊结构紧密贴合，稳定输送，输送过程中，膜料通过稳定
结构7，保证膜料输送切割时边缘的稳定性，再通过调节把手6调节切割位置，进行切割即可。
31.本实用新型的有益效果：分切过程中保证物料的紧绷，避免出现横向移动，导致切割精度不稳定的情况出现；通过稳定结构配合，保持切割位置，膜料输送的稳定性，进一步提升了分切精度；整个装置结构合理，便于调整使用，实用性强。