一种石膏板自动码垛机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石膏板加工设备领域，尤其涉及一种石膏板自动码垛机构。


背景技术：

[0002]
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
[0003]
现有的部分石膏板自动码垛机构通常需要人工将石膏板调节整齐后再转移，增加了工作人员的劳动负担，实用性较低。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以自动将石膏板调节整齐的石膏板自动码垛机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏板自动码垛机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石膏板自动码垛机构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有若干个支撑腿，其中一个所述支撑腿的侧壁固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一齿轮的一端通过转轴转动连接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有矩形块，所述箱体的内部设置有传动组件，所述传动组件与第一齿轮啮合，所述传动组件的两侧和矩形块的顶部均固定安装有移动组件。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述箱体的上表面贯穿开设有滑槽，所述卡块通过滑槽与箱体的上表面滑动连接。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述传动组件包括长杆，所述长杆的外表面固定安装有第二齿轮，所述长杆的外表面且位于第二齿轮的两侧均螺纹连接有方形块，两个所述方形块的相反侧壁均固定安装有l形连接块。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述长杆的外表面且位于第二齿轮的两侧对应设置有方向相反的两段螺纹，两个所述方形块分别位于两段相反的螺纹上。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述移动组件包括垫块，所述垫块靠近工作台的侧壁固定安装有侧板，所述侧板靠近工作台的侧壁固定安装有软垫层。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述工作台的上表面且远离矩形块的位置固定安装有两个挡板，所述工作台的上表面且位于两个挡板的中间贯穿开设有两个通孔，两个所述挡板和通孔均呈对称分布。
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本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
与现有技术相比，该石膏板自动码垛机构通过电机、传动组件和移动组件等之间的配合，将石膏板放置在工作台的上表面接着启动电机，电机通过第一齿轮带动卡块和其中一个移动组件做左右往复运动，同时通过第二齿轮带动剩余两个移动组件做前后往复运动，可以将工作台上的石膏板自动调节整齐，减轻工作人员的劳动负担，提高了实用性。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种石膏板自动码垛机构的整体结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种石膏板自动码垛机构的箱体俯视剖面图；
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图3为本实用新型提出的一种石膏板自动码垛机构的工作台俯视图；
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图4为本实用新型提出的一种石膏板自动码垛机构的卡块与箱体结构示意图。
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图例说明：
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1、工作台；2、支撑腿；3、箱体；4、电机；5、第一齿轮；6、连接杆；7、传动组件；8、移动组件；9、卡块；10、矩形块；11、滑槽；12、挡板；13、通孔；701、长杆；702、第二齿轮；703、方形块；704、l形连接块；801、垫块；802、侧板；803、软垫层。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图1-4，本实用新型提供的一种石膏板自动码垛机构：包括工作台1，工作台1的底部固定安装有若干个支撑腿2，其中一个支撑腿2的侧壁固定安装有箱体3，箱体3的内部固定安装有电机4，电机4为正反转，电机4的输出轴固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5的表面通过转轴转动连接有连接杆6，连接杆6远离第一齿轮5的一端通过转轴转动连接有卡块9，卡块9的顶部固定安装有矩形块10，箱体3的内部设置有传动组件7，传动组件7与第一齿轮5啮合，传动组件7的两侧和矩形块10的顶部均固定安装有移动组件8；使用时，将石膏板放置在工作台1的上表面，接着启动电机4，电机4通过第一齿轮5和连接杆6带动卡块9在
滑槽11内做左右往复运动，进而带动其中一个移动组件8同步做左右往复运动，并配合挡板12将石膏板的左右方向调节整齐。
[0027]
箱体3的上表面贯穿开设有滑槽11，卡块9通过滑槽11与箱体3的上表面滑动连接。传动组件7包括长杆701，长杆701的外表面固定安装有第二齿轮702，长杆701的外表面且位于第二齿轮702的两侧均螺纹连接有方形块703，两个方形块703的相反侧壁均固定安装有l形连接块704。长杆701的外表面且位于第二齿轮702的两侧对应设置有方向相反的两段螺纹，两个方形块703分别位于两段相反的螺纹上。移动组件8包括垫块801，垫块801靠近工作台1的侧壁固定安装有侧板802，侧板802靠近工作台1的侧壁固定安装有软垫层803；电机4同时带动长杆701转动，进而带动方形块703和剩余两个移动组件8做前后往复运动，侧板802和软垫层803在往复运动中可以将石膏板的前后方向调节整齐。工作台1的上表面且远离矩形块10的位置固定安装有两个挡板12，工作台1的上表面且位于两个挡板12的中间贯穿开设有两个通孔13，两个挡板12和通孔13均呈对称分布；当工作台1上的石膏板码垛到一定数量后，移动叉车并将货叉调节至与两个通孔13对齐，即可启动叉车将石膏板转移再继续码垛工作。
[0028]
工作原理：使用时，将石膏板放置在工作台1的上表面，接着启动电机4，电机4通过第一齿轮5和连接杆6带动卡块9在滑槽11内做左右往复运动，进而带动其中一个移动组件8同步做左右往复运动，并配合挡板12将石膏板的左右方向调节整齐；电机4同时带动长杆701转动，进而带动方形块703和剩余两个移动组件8做前后往复运动，侧板802和软垫层803在往复运动中可以将石膏板的前后方向调节整齐；当工作台1上的石膏板码垛到一定数量后，移动叉车并将货叉调节至与两个通孔13对齐，即可启动叉车将石膏板转移再继续码垛工作，既减轻了工作人员的劳动负担也提高了该装置的实用性。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。