一种用于防火板生产线的自动码垛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及码垛机技术领域，具体为一种用于防火板生产线的自动码垛机。
【背景技术】
[0002]防火板板材在加工过程中，经过裁切防火板板材的机械将四周的毛边切割掉，最后需要码垛整齐然后码垛存储，现有技术中，裁边机将传送过来的防火胶合板传送至其侧边离地面很低的托架上，然后对翻落的防火胶合板进行齐边齐头动作，使其摆放整齐，当防火胶合板积累至一定数量时即可以码垛成捆存至仓库，且都是防火板板材之间直接堆积，易造成损伤。然而托架一般要设在接近地面的位置，以方便为后来翻落的防火胶合板留出足够的空间，但是刚开始托架上没有防火胶合板或是有很少的防火胶合板时，裁边机上部和托架之间会存在很大的落差，防火胶合板从裁边机上落至托架上，且为一个一个依次操作，效率不高，还容易造成了防火胶合板的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于防火板生产线的自动码垛机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于防火板生产线的自动码垛机，包括机架、传送带、码料架传送带和上料传送带，所述传送带安装在机架的下端，所述机架上安装有升降电机、限位开关、调整板和控制器，所述升降电机的转轴上安装有丝杆，所述丝杆上套接有升降板，且升降板安装在机架上，所述升降板上连接有码料架，所述码料架位于机架的腔内，且码料架的底部设置有重力传感器，所述限位开关位于升降电机的正下端，且与升降板活动连接，所述码料架传送带的转轴连接有电机，所述码料架传送带与传送带位于同一水平面，且之间相互垂直，所述调整板位于码料架的进料口和上料传送带出料端之间，所述调整板上设置有活动槽和位置传感器，所述活动槽内安装有推板，所述推板通过支架连接有推动气缸，所述推动气缸固定在机架的侧面，所述位置传感器靠近码料架的进料口处，所述控制器与升降电机、限位开关、电机和重力传感器电连接。
[0005]优选的，所述升降板与丝杆螺纹连接，且升降板与机架活动连接。
[0006]优选的，所述码料架的架层数设置不少于2组，且架层为斜面架层。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本用于防火板生产线的自动码垛机，升降电机带动丝杆，丝杆带动升降板从而把码料架升到相对位置，这时，上料传送带可以为安装在机架上的调整板上防火板，当防火板到达调整板上的位置传感器时，推动气缸推动推板调整防火板，以便更整齐的进入到码料架内，随着防火板在码料架层内的增加，重力传感器通过控制器给升降电机驱动信号，使升降电机下降，当达到设定值上限时，升降电机把码料架降到传送带上输送出去，同时码料架传送带把另一码料架送到上，重复上述动作，防火板在码料架内不同的层之间避免了直接接触，同时码料架不间断盛放防火板，不仅有效防止因防火板堆积产生的损伤，也大大调高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型结构俯视不意图；
[0010]图3为本实用新型结构码料架示意图。
[0011]图中:1机架、2传送带、3码料架传送带、30电机、4升降电机、40限位开关、5丝杆、6升降板、7码料架、70重力传感器、8调整板、80活动槽、81位置传感器、82推板、83推动气缸、9上料传送带、10控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种用于防火板生产线的自动码垛机，包括机架1、传送带2、码料架传送带3和上料传送带9，所述传送带2安装在机架I的下端，所述机架I上安装有升降电机4、限位开关40、调整板8和控制器10，所述升降电机4的转轴上安装有丝杆5，所述丝杆5上套接有升降板6，且升降板6安装在机架I上，所述升降板6与丝杆5螺纹连接，且升降板6与机架I活动连接，所述升降板6上连接有码料架7，所述码料架7位于机架I的腔内，且码料架7的底部设置有重力传感器70，所述码料架7的架层数设置不少于2组，且架层为斜面架层，所述限位开关40位于升降电机4的正下端，且与升降板6活动连接，所述码料架传送带3的转轴连接有电机30，所述码料架传送带3与传送带2位于同一水平面，且之间相互垂直，所述调整板8位于码料架7的进料口和上料传送带9出料端之间，所述调整板8上设置有活动槽80和位置传感器81，所述活动槽80内安装有推板82，所述推板82通过支架连接有推动气缸83，所述推动气缸83固定在机架I的侧面，所述位置传感器81靠近码料架7的进料口处，所述控制器10与升降电机4、限位开关40、电机30和重力传感器70电连接。
[0014]升降电机4带动丝杆5，丝杆5带动升降板6从而把码料架7升到相对位置，这时，上料传送带9可以为安装在机架I上的调整板8上防火板，当防火板到达调整板8上的位置传感器81时，推动气缸83推动推板82调整防火板，以便更整齐的进入到码料架7内，随着防火板在码料架7架层内的增加，重力传感器70通过控制器10给升降电机4驱动信号，使升降电机4下降，当达到设定值上限时，升降电机4把码料架7降到传送带2上输送出去，同时码料架传送带3把另一码料架7送到上，重复上述动作，防火板在码料架7内不同的层之间避免了直接接触，同时码料架7不间断盛放防火板，不仅有效防止因防火板堆积产生的损伤，也大大调高了工作效率。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于防火板生产线的自动码垛机，包括机架(I)、传送带(2)、码料架传送带(3)和上料传送带(9)，其特征在于:所述传送带(2)安装在机架(I)的下端，所述机架(I)上安装有升降电机(4)、限位开关(40)、调整板(8)和控制器(10)，所述升降电机(4)的转轴上安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上套接有升降板(6)，且升降板(6)安装在机架(I)上，所述升降板(6)上连接有码料架(7)，所述码料架(7)位于机架(I)的腔内，且码料架(7)的底部设置有重力传感器(70)，所述限位开关(40)位于升降电机(4)的正下端，且与升降板(6)活动连接，所述码料架传送带(3)的转轴连接有电机(30)，所述码料架传送带(3)与传送带(2)位于同一水平面，且之间相互垂直，所述调整板(8)位于码料架(7)的进料口和上料传送带(9)出料端之间，所述调整板(8)上设置有活动槽(80)和位置传感器(81)，所述活动槽(80)内安装有推板(82)，所述推板(82)通过支架连接有推动气缸(83)，所述推动气缸(83)固定在机架(I)的侧面，所述位置传感器(81)靠近码料架(7)的进料口处，所述控制器(10)与升降电机(4)、限位开关(40)、电机(30)和重力传感器(70)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于防火板生产线的自动码垛机，其特征在于:所述升降板(6)与丝杆(5)螺纹连接，且升降板(6)与机架(I)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于防火板生产线的自动码垛机，其特征在于:所述码料架(7)的架层数设置不少于2组，且架层为斜面架层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于防火板生产线的自动码垛机，包括机架，所述传送带安装在机架的下端，所述升降电机的转轴上安装有丝杆，所述丝杆上套接有升降板，所述升降板上连接有码料架，码料架的底部设置有重力传感器，所述限位开关位于升降电机的正下端，且与升降板活动连接，所述调整板上设置有活动槽和位置传感器，所述活动槽内安装有推板，所述推板通过支架连接有推动气缸，所述控制器与升降电机、限位开关和重力传感器电连接。本用于防火板生产线的自动码垛机，防火板在码料架内不同的层之间避免了直接接触，同时码料架不间断盛放防火板，既有效防止因防火板堆积产生的损伤，又大大调高了工作效率。
【IPC分类】B65G57/10
【公开号】CN205367139
【申请号】CN201620064205
【发明人】郭文英, 陈邦法, 宋立巍, 王永武, 郭文杰
【申请人】四川启程得瑞绿色建材有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日