一种皮带输送机用二级清扫装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及皮带输送机清理设备技术领域，尤其涉及一种皮带输送机用二级清扫装置。


背景技术：

[0002]
目前的大型皮带输送机，多用于矿山，钢铁、港口，它包括plc（可编程逻辑控制器）控制柜、减速电机、机架、托辊和皮带，plc（可编程逻辑控制器）控制柜接电源，机架上设有多组托辊，皮带放置在托辊上，减速电机与驱动皮带运动的驱动辊相连接传动，采用以钢丝为龙骨的大厚度皮带，价格占皮带机价格的三分之一以上；
[0003]
在用于矿山，钢铁等输送的过程中，会出现输送物料中含有大量的矿渣，若是一起运输，则会导致物料的整体重量难以测量，因此一般物料装载运输后还需要二次进行筛选，以保证物料的精准，而这个过程需要耗费大量的时间，从而使运输效率变低，因此本实用新型提出一种皮带输送机用二级清扫装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种皮带输送机用二级清扫装置，该种皮带输送机用二级清扫装置设置有第三磁性滚筒，第三磁性滚筒位于皮带输送机的下料端，由第三磁性滚筒将输送皮带上含有磁性的矿渣吸附住，从而与未含有磁性的物料进行分离，避免了将物料装载后的二次筛选过程，使物料可直接进行装载，提高运输效率，此外还设置有两个储料仓，第一储料仓和第二储料仓可以对物料和分离的矿渣进行分开存储，利用人工进行分批装载，提高加工效率。
[0005]
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种皮带输送机用二级清扫装置，包括底座，所述底座的上方设置有收集箱，所述收集箱内安装有l型板，所述l型板的上方设有隔板，所述隔板上方的一侧安装有第一磁性滚筒，所述隔板上方的另一侧安装有第二磁性滚筒，所述第一磁性滚筒和第二磁性滚筒之间设有导向辊且第一磁性滚筒、第二磁性滚筒和导向辊上套设有传送带，所述传送带上均匀设置有若干组挡板，若干组所述挡板的上方设有皮带输送机的下料端。
[0006]
进一步改进在于：所述收集箱下方的一侧安装有连接柱，所述连接柱的下端安装有转轴，所述转轴的两端通过支撑架与底座连接，所述收集箱下方远离连接柱的一侧设置有定位槽，所述定位槽内设有与定位槽适配的定位柱，所述定位柱的下端与底座连接，所述底座上方的中间位置安装有橡胶垫块，所述橡胶垫块的上端与收集箱接触。
[0007]
进一步改进在于：所述底座远离转轴的一侧安装有推拉架，所述推拉架上安装有配重块，所述配重块上铰接有气压缸，所述气压缸的输出端与固定柱铰接，所述固定柱安装在收集箱上，所述收集箱的上端为未封口设置，所述底座下方的两侧均设置有若干组万向刹车轮，若干组万向刹车轮之间在底座上安装有充气垫。
[0008]
进一步改进在于：所述皮带输送机的下料端包括输送机架体，所述输送机架体上
设置有若干组托辊且输送机架体的下料端安装有第三磁性滚筒，若干组所述托辊和第三磁性滚筒上套设有输送皮带，所述第三磁性滚筒通过皮带输送机的传动装置进行转动。
[0009]
进一步改进在于：所述l型板的一端安装有引导板，所述引导板和l型板的两侧均与收集箱的侧壁连接且引导板和l型板的一侧与收集箱的侧壁形成进料腔，所述进料腔的下端与第一储料仓连通，所述l型板远离第一储料仓的一侧与隔板的下侧形成第二储料仓，所述第二储料仓和第一储料仓的同侧均在收集箱上设置有下料口。
[0010]
进一步改进在于：所述下料口的一侧设有与下料口相互适配的盖板，所述盖板位于收集箱的外侧且盖板的上方安装有转筒，所述转筒设置有多组且与圆轴转动连接，所述圆轴通过固定座与收集箱连接。
[0011]
进一步改进在于：所述第一磁性滚筒的轴通过轴承贯穿收集箱并与减速电机的输出端连接，所述减速电机的下端通过电机支撑座与收集箱连接，所述第一储料仓和第二储料仓内均设置有倾料板，所述倾料板为一边高一边低的设计且较低的一边靠近下料口。
[0012]
本实用新型的有益效果为：该种皮带输送机用二级清扫装置设置有第三磁性滚筒，第三磁性滚筒位于皮带输送机的下料端，由第三磁性滚筒将输送皮带上含有磁性的矿渣吸附住，从而与未含有磁性的物料进行分离，避免了将物料装载后的二次筛选过程，使物料可直接进行装载，提高运输效率，此外还设置有两个储料仓，第一储料仓和第二储料仓可以对物料和分离的矿渣进行分开存储，利用人工进行分批装载，提高加工效率，且在下料时通过气压缸使收集箱保持倾斜的状态，提升下料的速度。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型正视结构示意图。
[0014]
图2是本实用新型盖板侧视示意图。
[0015]
其中：1、底座；2、收集箱；3、l型板；4、隔板；5、第一磁性滚筒；6、第二磁性滚筒；7、导向辊；8、传送带；9、挡板；10、连接柱；11、转轴；12、支撑架；13、定位槽；14、定位柱；15、橡胶垫块；16、推拉架；17、配重块；18、气压缸；19、固定柱；20、万向刹车轮；21、充气垫；22、引导板；23、进料腔；24、第一储料仓；25、第二储料仓；26、下料口；27、盖板；28、转筒；29、圆轴；30、固定座；31、减速电机；32、电机支撑座；33、倾料板；101、输送机架体；102、托辊；103、第三磁性滚筒；104、输送皮带。
具体实施方式
[0016]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0017]
根据图1、2所示，本实施例提出了一种皮带输送机用二级清扫装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有收集箱2，所述收集箱2内安装有l型板3，所述l型板3的上方设有隔板4，隔板4和l型板3的两侧均与收集箱2的内壁连接，所述隔板4上方的一侧安装有第一磁性滚筒5，所述隔板4上方的另一侧安装有第二磁性滚筒6，所述第一磁性滚筒5和第二磁性滚筒6之间设有导向辊7且第一磁性滚筒5、第二磁性滚筒6和导向辊7上套设有传送带8，第一磁性滚筒5的上端面与导向辊7的上端面处于同一水平线，第一磁性滚筒5的下端面与第二磁性滚筒6的下端面处于同一水平线，第一磁性滚筒5、第二磁性滚筒6和导向辊7的两侧均
通过轴承与收集箱2连接，所述传送带8上均匀设置有若干组挡板9，挡板9两侧与收集箱2的内壁不接触但缝隙很小，充分利用挡板9将落在隔板4上的杂物推走，若干组所述挡板9的上方设有皮带输送机的下料端。
[0018]
所述收集箱2下方的一侧安装有连接柱10，所述连接柱10的下端安装有转轴11，所述转轴11的两端通过支撑架12与底座1连接，所述收集箱2下方远离连接柱10的一侧设置有定位槽13，所述定位槽13内设有与定位槽13适配的定位柱14，所述定位柱14的下端与底座1连接，所述底座1上方的中间位置安装有橡胶垫块15，所述橡胶垫块15的上端与收集箱2接触。
[0019]
所述底座1远离转轴11的一侧安装有推拉架16，所述推拉架16上安装有配重块17，所述配重块17上铰接有气压缸18，所述气压缸18的输出端与固定柱19铰接，所述固定柱19安装在收集箱2上，即通过气压缸18推动固定柱19，从而使收集箱2的一侧上升，此时收集箱2的另一侧通过转轴11进行转动，则此时收集箱2为倾斜状态，所述收集箱2的上端为未封口设置，所述底座1下方的两侧均设置有若干组万向刹车轮20，万向刹车轮20的车轮为真空胎类型，可以提供足够的支撑力，若干组万向刹车轮20之间在底座1上安装有充气垫21。
[0020]
所述皮带输送机的下料端包括输送机架体101，所述输送机架体101上设置有若干组托辊102且输送机架体101的下料端安装有第三磁性滚筒103，若干组所述托辊102和第三磁性滚筒103上套设有输送皮带104，所述第三磁性滚筒103通过皮带输送机的传动装置进行转动，即该种皮带输送机用二级清扫装置设置在皮带输送机下料端的下方。
[0021]
所述l型板3的一端安装有引导板22，所述引导板22和l型板3的两侧均与收集箱2的侧壁连接且引导板22和l型板3的一侧与收集箱2的侧壁形成进料腔23，所述进料腔23的下端与第一储料仓24连通，所述l型板3远离第一储料仓24的一侧与隔板4的下侧形成第二储料仓25，所述第二储料仓25和第一储料仓24的同侧均在收集箱2上设置有下料口26。
[0022]
所述下料口26的一侧设有与下料口26相互适配的盖板27，所述盖板27位于收集箱2的外侧且盖板27的上方安装有转筒28，所述转筒28设置有多组且与圆轴29转动连接，所述圆轴29通过固定座30与收集箱2连接，当收集箱2倾斜下料时，由于重力的原因盖板27会尽量保持垂直的状态，此时下料口26被打开，利于进行下料。
[0023]
所述第一磁性滚筒5的轴通过轴承贯穿收集箱2并与减速电机31的输出端连接，所述减速电机31的下端通过电机支撑座32与收集箱2连接，所述第一储料仓24和第二储料仓25内均设置有倾料板33，所述倾料板33为一边高一边低的设计且较低的一边靠近下料口26。
[0024]
本实用新型第一磁性滚筒5、第二磁性滚筒6和第三磁性滚筒103内均设置有固定磁铁，对含有磁性的矿渣具有吸附能力，在该种皮带输送机用二级清扫装置工作时，人工启动减速电机31，减速电机31驱动第一磁性滚筒5进行转动，当通过输送皮带104传输过来的物料时，第三磁性滚筒103将含有磁性的矿渣进行吸附住，未含有磁性的物料则落入下方的进料腔23内，而被吸附住的矿渣在输送皮带104的传动下会渐渐远离第三磁性滚筒103，超过一定的距离后会失磁即第三磁性滚筒103不能将含有磁性的矿渣吸附住，此时含有磁性的矿渣会掉落到下方的传送带8上，同理，经过第一磁性滚筒5后，会落入入隔板4上，当挡板9对着隔板4时，挡板9的下端与隔板4之间存在微小间隙，此微小间隙不能容纳矿渣经过，当挡板9随着传送带8一起移动，第一磁性滚筒5的转动方向与第三磁性滚筒103的转动方向相
反，挡板9将落入在隔板4上的矿渣推动直至进入到第二储料仓25内，达到使物料和含有磁性的矿渣进行分离的效果，再通过第一储料仓24和第二储料仓25进行分开装载，当下料时，只需启动气压缸18，使收集箱2保持一个倾斜的状态，物料会经过下料口26进入对于的装载设备中。
[0025]
该种皮带输送机用二级清扫装置设置有第三磁性滚筒103，第三磁性滚筒103位于皮带输送机的下料端，由第三磁性滚筒103将输送皮带104上含有磁性的矿渣吸附住，从而与未含有磁性的物料进行分离，避免了将物料装载后的二次筛选过程，使物料可直接进行装载，提高运输效率，此外还设置有两个储料仓，第一储料仓24和第二储料仓25可以对物料和分离的矿渣进行分开存储，利用人工进行分批装载，提高加工效率，且在下料时通过气压缸18使收集箱2保持倾斜的状态，提升下料的速度。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。