一种便于卸货的物流箱的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域，具体是一种便于卸货的物流箱。

背景技术：

物流箱，也称为周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体结构化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

物流箱在使用时需要先将货物搬运至箱体内然后尽心运输、配送等，在把货物搬运到物流箱的这个过程以及把货物从物流箱内卸出的过程大都需要人力进行，在搬运较大或较重货物时还会带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于卸货的物流箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于卸货的物流箱，包括底座、后挡板和侧挡板，所述后挡板固定连接设置在底座顶部，所述后挡板两侧固定连接设置侧挡板，所述底座远离后挡板的一侧固定连接设置有耳板，所述耳板转动连接设置有转动轴，所述转动轴固定连接设置有前挡板，所述前挡板远离转动轴的一端滑动连接设置有伸缩板，所述伸缩板远离前挡板的一端固定连接设置有限位板，所述前挡板两侧中部均滑动连接设置有按钮，所述按钮和前挡板滑动连接端位于前挡板内部，且按钮中部固定连接设置有滑块，所述滑块和前挡板滑动连接，所述滑块远离前挡板外侧的一端固定连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端固定连接在前挡板上，所述伸缩板两侧相对按钮滑动连接设置有滑杆，所述滑杆的一端位于伸缩板内部且固定连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑杆的一端固定连接在伸缩板上。

进一步的，所述侧挡板包括限位槽和滑槽，所述限位槽和限位板活动配合连接，所述滑槽内滑动连接设置有夹紧板。

进一步的，所述限位板的宽度和限位槽的宽度相同，所述限位板的厚度和限位槽的深度相同。

进一步的，所述夹紧板平行于后挡板设置，所述夹紧板靠近后挡板的一侧固定连接设置有滑柱，所述滑柱滑动连接设置有滑套，所述滑套固定连接在后挡板上，所述滑柱外侧套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在夹紧板和滑套上。

进一步的，所述滑套、滑柱和第一弹簧均布设置有两组。

进一步的，所述耳板设置有两组，所述耳板设置在底座远离后挡板的一侧面的顶部两侧，所述转动轴位于两组所述耳板之间。

进一步的，所述滑杆和按钮活动配合连接，且直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要装卸货物时将前挡板打开，伸缩板从前挡板内滑出，滑杆从伸缩板弹入前挡板内将前挡板和伸缩板锁定，前挡板、伸缩板和底座顶部形成一个斜面进行货物的装卸，有效的节省了人力，关闭前挡板时，只需将前挡板抬起至伸缩板位于前挡板上方，按下按钮,按钮将滑杆推至前挡板和伸缩板接触的边缘处，伸缩板在重力的作用下向前挡板内部滑动至前挡板顶部，此时限位槽和限位板配合，将前挡板锁定，有效的解决了物流箱装卸货时耗费人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中左视图。

图3为本实用新型中俯视图的b-b剖视图。

图4为本实用新型中左视图的c-c剖视图。

图5为本实用新型中左视图的c-c剖视图的a向放大图。

图6为本实用新型中侧板的结构示意图。

图中：1-底座，2-后挡板，3-侧挡板，31-限位槽，32-滑槽，4-夹紧板，5-滑套，6-滑柱，7-第一弹簧，8-耳板，9-转动轴，10-前挡板，11-伸缩板，12-限位板，13-按钮，14-肋板，15-第二弹簧，16-滑杆，17-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便于卸货的物流箱，包括底座1、后挡板2和侧挡板3，所述底座1顶部一侧固定连接设置有后挡板2，所述后挡板2两侧设置有侧挡板3，所述侧挡板3和底座1固定连接，所述底座1远离后挡板2的一侧固定连接设置有耳板8，所述耳板8有两组，所述耳板8设置在底座1远离后挡板2的一侧面的顶部的两角处，两组所述耳板8之间转动连接设置有转动轴9，所述转动轴9固定连接设置有前挡板10，所述前挡板10远离转动轴9的一端滑动连接设置有伸缩板11，所述伸缩板11远离前挡板10的一端固定连接设置有限位板12，当需要装卸货时将前挡板10打开，伸缩板11从前挡板10内伸出，前挡板10、伸缩板11和底座1之间形成一个斜面有助于将物料经斜面装入底座1上或从底座1上卸下。

请参阅图1～2，图4～5，所述前挡板10两侧中部均滑动连接设置有按钮13，所述按钮13和前挡板10滑动连接端位于前挡板10内部，且按钮13中部固定连接设置有滑块14，所述滑块14和前挡板10滑动连接，所述滑块14远离按钮13位于前挡板10外侧的一端固定连接设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15远离滑块14的一端固定连接在前挡板10上，所述伸缩板11两侧相对按钮13滑动连接设置有滑杆16，所述滑杆16一端位于伸缩板11内部且固定连接设置有第三弹簧17，所述第三弹簧17远离滑杆16的一端固定连接在伸缩板11上，所述滑杆16和按钮13活动配合连接，且直径相同，当需要卸货时，伸缩板11在前挡板10内滑动，当伸缩板11滑动至滑杆16和按钮13同心时，滑杆16在第三弹簧17的作用下滑杆16的最外侧从伸缩板11内部弹入前挡板10内部和按钮13接触，将前挡板10和伸缩板11固定，当卸货完成需要将前挡板10关闭时，抬起前挡板10至伸缩板11在前挡板10上方，按下按钮13，将滑杆16外侧推至前挡板10和伸缩板11接触的边缘处，伸缩板11在重力的作用下向前挡板10内部滑动。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于卸货的物流箱，所述侧挡板3包括限位槽31和滑槽32，所述限位槽31和限位板12活动配合连接，所述滑槽32内滑动连接设置有夹紧板4，所述夹紧板4平行于后挡板2设置，所述夹紧板4靠近后挡板2的一侧固定连接设置有滑柱6，所述滑柱6滑动连接设置有滑套5，所述滑套5固定连接在后挡板2上，所述滑柱6外侧套有第一弹簧7，所述第一弹簧7的两端分别固定在夹紧板4和滑套5上，当需要对底座1装货时，货经前挡板10、伸缩板11和底座1形成的斜面装入底座1顶部，然后将前挡板10闭合，按下按钮13,伸缩板11向前挡板10内部滑动，在关闭前挡板10的过程中，前挡板10推动货物向夹紧板4移动，夹紧板4挤压第一弹簧7，夹紧板4的设置可以改变物流箱空间，当货物较少时也可夹紧货物，防止货物晃动，当前挡板10完全关闭时，底座1、夹紧板4、侧挡板3和前挡板10组成一个只有顶部开口的空间将货物夹紧，伸缩板11滑动至前挡板10底部时，限位板12和限位槽31连接，将前挡板10锁定，保证前挡板10不会横向移动。

本实用新型的工作原理是：

当需要装卸货时，放下前挡板10,伸缩板11从前挡板10内滑出，至滑杆16最外侧在第三弹簧17的作用下，从伸缩板11内弹入至前挡板10内和按钮13接触，此时前挡板10和伸缩板11相对固定，前挡板10、伸缩板11和底座1之间形成一组斜面，货物可经过斜面装在底座1顶部或从底座1顶部卸下，当装完货物后，抬起前挡板10，按下按钮13,按钮13将滑杆16推至前挡板10和伸缩板11接触的边缘，伸缩板11在重力的作用下向前挡板10内部滑动，前挡板10在关闭的过程中推动货物向夹紧板4运动，夹紧板4挤压第一弹簧7，当前挡板10完全关闭后夹紧板4、侧挡板3和前挡板10之间组成一个顶部开口的空间将货物夹紧，可以防止货物晃动，夹紧板4的设置可以改变物流箱空间，当货物较少时也可夹紧货物，防止货物晃动，伸缩板11滑动至前挡板10底部时，限位板12和限位槽31连接，将前挡板10锁定，保证前挡板10不会横向移动。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。