一种气泡膜高精度自动折叠设备的制作方法

本实用新型是一种气泡膜高精度自动折叠设备，属于折叠设备技术领域。

背景技术：

气泡膜，以高压聚乙烯为主要原料，经高温挤出吸塑成气泡的产品，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。生产过程中经常需要人工操作或机器进行折叠，但利用机器折叠的气泡膜产品经常发生气泡膜两边折叠不齐或者错开的情况，需要再次进行调节，十分耗费人力成本和时间成本，因此，在气泡膜折叠时对气泡膜随时进行调节以便减少气泡膜两边折叠不齐情况的发生十分重要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气泡膜高精度自动折叠设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：

一种气泡膜高精度自动折叠设备，包括支架、固定在支架上的操作台、固定在操作台前端的退卷机构、固定在操作台中间部分的折叠机构，退卷机构包括退卷支架和固定在退卷支架上的退卷轴，退卷机构还包括与之连接的第一调节组件和第二调节组件。

采用上述方案，折叠气泡膜时，将退卷轴上的气泡膜引致折叠机构上，启动自动折叠设备，折叠机构对气泡膜进行折叠，操作人员若发现气泡膜歪斜导致气泡膜两边折叠不齐或者错开，则利用第一调节组件和第二调节组件对退卷轴进行调节，达到对齐气泡膜的作用。

优选的，退卷支架为带有空腔的固定板，第一调节组件连接在固定板上。

优选的，第一调节组件包括高度调节组件和第一手柄，第一手柄转动连接在固定板外壁上，高度调节组件设在空腔内，高度调节组件包括圆形的转动板、第一连杆以及第二连杆，转动板转动连接在固定板内侧且与第一手柄的转轴固定连接，第一连杆一端铰接在转动板圆周边缘处且另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端铰接在固定板内壁上，退卷轴的端部与第二连杆的中段固定连接。

优选的，设置有第一手柄的固定板靠近退卷轴一侧的侧壁上开设有圆弧形的限位槽，限位槽与退卷轴的转轴相适配。

采用上述方案，利用第一调节组件对退卷轴的高度进行调节，摇动第一手柄，第一手柄带动转动板转动，转动板进一步带动第一连杆移动，由于第一连杆与第二连杆铰接，因此第一连杆在上下移动的过程中会带动第二连杆以与固定板的铰接处为中心上下绕动，带动退卷轴在限位槽内移动，使退卷轴以及气泡膜的高度得到调节。

优选的，退卷轴为空心轴，退卷轴外侧套有套环，套环外侧固定连接有气泡膜卷轴。

优选的，第二调节组件包括水平调节组件和第二手柄，水平调节组件包括转动连接在退卷轴内部的丝杆、套设在丝杆上的滑块、固定在滑块上的连接杆，连接杆穿过退卷轴的侧壁与气泡膜卷轴内壁固定连接，第二手柄转动连接在第二连杆上且转轴端部与丝杆端部固定连接。

优选的，退卷轴沿轴向方向开设有与连接杆相适配的导向槽。

优选的，设置有第二手柄的固定板的侧壁上开设有圆弧形的限位槽。

优选的，滑块数量为两个，两个滑块通过延伸杆固定连接。

优选的，每个滑块上固定的连接杆数量为两个。

采用上述方案，利用第二调节组件对退卷轴以及气泡膜进行水平方向上的调节，转动第二手柄，第二手柄带动丝杆转动，由于固定在滑块上的连接杆只能在导向槽内移动，因此滑块随连接杆沿丝杆进行轴向运动，此时连接杆带动气泡膜卷轴在水平方向上进行调节。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型上退卷机构中设有第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件可以对气泡膜的高度进行调节，第二调节组件能够对气泡膜的水平位置进行调节，通过这两个调节组件可以调整歪斜的气泡膜，对齐折叠的气泡膜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动折叠设备的整体示意图；

图2为本实用新型图1中a处剖视图；

图3为本实用新型图1中b处剖视图；

图4为本实用新型图1中c处剖视图；

图5为本实用新型图4中放大图。

图中：1支架，2操作台，3退卷机构，31退卷支架，311空腔，312固定板，313限位槽，32退卷轴，321套环，33第一调节组件，331第一手柄，332转动板，333第一连杆，334第二连杆，34第二调节组件，341第二手柄，342丝杆，343滑块，344连接杆，345导向槽，346延伸杆，35气泡膜卷轴，4折叠机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种气泡膜高精度自动折叠设备，包括支架1、固定在支架1上的操作台2、固定在操作台2前端的退卷机构3、固定在操作台2中间部分的折叠机构4。

退卷机构3包括退卷支架31、固定在退卷支架31上的退卷轴32、分别与退卷机构3相连的两个第一调节组件33和一个第二调节组件34，其中退卷支架31为带有空腔311的固定板312，退卷轴32为一端无端盖的空心轴，退卷轴32外侧套有套环321，套环321外侧固定连接有气泡膜卷轴35。

结合图2和图4，两个第一调节组件33分别对称设置在两个固定板312上，第一调节组件33包括设置在空腔311内的高度调节组件和转动连接在固定板312外壁上的第一手柄331，高度调节组件包括圆形的转动板332、第一连杆333以及第二连杆334，转动板332转动连接在固定板312内侧且与第一手柄331的转轴固定连接，第一连杆333一端铰接在转动板332圆周边缘处且另一端与第二连杆334的一端铰接，第二连杆334的另一端铰接在固定板312内壁上，退卷轴32的端部与第二连杆334的中段固定连接；设置有第一手柄331的固定板312靠近退卷轴32一侧的侧壁上开设有圆弧形的限位槽313，限位槽313与退卷轴32的转轴相适配。

结合图3、图4和图5，第二调节组件34包括水平调节组件和第二手柄341，水平调节组件连接在退卷轴32内部，水平调节组件包括转动连接在退卷轴32内部的丝杆342、对称套设在丝杆342上的两个滑块343、对称固定在滑块343上的两个连接杆344，第二手柄341的转轴端部与丝杆342端部固定连接，设置有第二手柄341的固定板312的侧壁上开设有圆弧形的限位槽313，与第二手柄341固定连接的丝杆342从退卷轴32无端盖的一端向外延伸直至与第二手柄341的转轴接触并固定，此种情况下，退卷轴32无端盖的一端利用端面部分与第二连杆334的中段固定连接，两个滑块343通过延伸杆346固定连接以保证两个滑块343之间的距离不变，退卷轴32沿轴向方向开设有与连接杆344相适配的导向槽345，连接杆344通过导向槽345穿过退卷轴32的侧壁与气泡膜卷轴35内壁固定连接。

此外，退卷机构3中涉及到的退卷轴32、套环321以及套环321外侧的气泡膜卷轴35均由具有一定硬度的轻质材料如铝制成，且第一调节组件33和第二调节组件34中涉及的所有转动连接的连杆和连杆以及连杆和手柄之间均具有较大的摩擦阻力，一般情况下，将手柄转动到一定角度后各个与之相关的连杆不会自行发生转动，而会维持在某一位置不动。

综上，本实施例的工作原理以及操作过程：折叠气泡膜时，先将退卷轴32上的气泡膜引致折叠机构4上，启动自动折叠设备，折叠机构4对气泡膜进行折叠，操作人员若发现气泡膜歪斜导致气泡膜两边折叠不齐或者错开，则利用第一调节组件33和第二调节组件34对退卷轴32进行调节，达到对齐气泡膜的作用；首先，摇动第一手柄331，第一手柄331带动转动板332转动，转动板332进一步带动第一连杆333移动，由于第一连杆333与第二连杆334铰接，因此第一连杆333在上下移动的过程中会带动第二连杆334以与固定板312的铰接处为中心上下绕动，带动退卷轴32在限位槽313内移动，使退卷轴32以及气泡膜的高度得到调节；然后，转动第二手柄341，第二手柄341带动丝杆342转动，由于固定在滑块343上的连接杆344只能在导向槽345内移动，因此滑块343随连接杆344沿丝杆342进行轴向运动，此时连接杆344带动气泡膜卷轴35在水平方向上进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。