一种用于压缩机壳体原材料的放料机构的制作方法

本申请涉及压缩机壳体原材料送料技术领域，尤其是涉及一种用于压缩机壳体原材料的放料机构。

背景技术：

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂作用的仪器。空调压缩机一般装在空调外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取经压缩后送到高压区冷却凝结，而冷凝过程中的热量通过散热片散发至空气中，从而实现空调的制冷效果。

空调的压缩机壳体通常由钢板制成，钢板在制备压缩机壳体的过程中通常会被卷曲成管状结构，再送经焊接、打磨等工序制备成胚管，胚管在经过进一步加工制备成压缩机壳体。管状卷材通常由放料机构传送至下一工序，放料机构包括转动辊、电机以及锁止轮，卷材被放置在转动辊上，电机带动转动辊转动，使得卷材逐渐铺开被放料至下一工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为卷材自身较重，将卷材放置在转动辊上存在一定的难度。

技术实现要素：

为了改善卷材送料难度较高的问题，本申请提供一种用于压缩机壳体原材料的放料机构。

本申请提供的一种用于压缩机壳体原材料的放料机构采用如下的技术方案：

一种用于压缩机壳体原材料的放料机构，包括放料机，所述放料机的一侧设置有送料机，所述送料机包括置料台与位于所述置料台两侧的挡料台，地面上开设有条形槽，所述条形槽宽度方向的两侧分别铺设有滑条，所述放料机与所述滑条滑移配合。

通过采用上述技术方案，在放料机的一侧设置送料机，送料机上设置有置料台与挡料台，将卷材放置于置料台上，放料机通过与条形槽内滑条的滑移配合，将卷材移动至放料机下部，再将卷材传送至放料机的转动辊上，从而使得卷材送料难度高的问题得以改善，降低了人工成本，提高了送料效率。

优选的，所述置料台与所述挡料台的截面均为v形。

通过采用上述技术方案，置料台与挡料台的上表面均不是平面，当卷材放置在置料台上时，v形的设计使得卷材落向置料台的凹陷处，从而使得卷材在一定程度上被“夹紧”，限制了卷材的径向移动，降低了其随着送料机移动时滚动的可能性，从而降低其从置料台上脱落的可能性，以此提高了卷材的放置稳定性。

优选的，所述置料台相较于所述挡料台向所述放料机方向的倾斜角度更大。

通过采用上述技术方案，置料台相较于挡料台向放料机方向的倾斜角度更大，又由于挡料台侧截面也为v形，使得挡料台与置料台不再处于齐平状态，挡料台靠近置料台一侧的内壁高于置料台，因此，放置在置料台上的卷材被挡料台限位，从而进一步限制了卷材的轴向移动，提高了卷材放置平稳性的同时，便于将卷材更加精准地安装在转动辊上。

优选的，所述滑条的上表面开设有t形槽，所述放料机的底部一体连接有与所述t形槽滑移配合的t形块。

通过采用上述技术方案，t形槽与t形块的设计使放料机不易从滑条上脱落，提高了放料机滑移过程中的稳定性。

优选的，所述送料机还包括位于所述置料台下部的中空箱体，所述箱体的内部设置有升降组件，所述升降组件包括固定连接于箱体内底面上的驱动电机、垂直于水平面设置且受驱动电机驱动的丝杆以及套设在丝杆上部并与丝杆螺旋配合的套筒，所述套筒的顶部与所述置料台的底面固定连接，所述置料台上设置有限定其做升降运动的限位件。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使得与丝杆螺纹配合的套筒具备转动力，套筒将丝杆的旋转力传递给置料台，置料台由于受到限位件的限位作用而无法转动，从而将转动力转化为自身的升降运动作用力，以此实现置料台的升降。该升降组件结构简单、操作便利，使得升降台顺利升高至可将卷材卡接至转动辊中的位置，从而进一步降低了卷材送料的难度，提高了卷材的送料效率。

优选的，所述挡料台靠近所述置料台的侧壁上开设有长度方向垂直于水平面的滑槽，所述限位件为与滑槽滑移配合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块沿滑槽滑移，一方面用于为置料台限位，避免其做旋转运动，一方面用于提高置料台做升降运动时的稳定性。

优选的，所述滑槽的内顶面上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离所述滑槽内顶面的一端固定连接于所述限位块的上表面。

通过采用上述技术方案，由于置料台与卷材均具有一定的重量，减震弹簧的设置用于吸收置料台在升降运动过程中产生的震动能，并将震动能转化为自身的形变能，从而提高置料台的升降稳定性与安全性，以此提高送料机的安全性。

优选的，所述滑槽的内底面上固定连接有弹性减震垫。

通过采用上述技术方案，当置料台完成送料后，其降低至原来的高度位置，此时，限位块滑移至滑槽的底部，由于减震垫具有良好的弹性，有利于吸收限位块滑移至滑槽底部时的冲击能，从而进一步提高置料台的升降稳定性，以此进一步提高送料机的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在放料机的一侧设置送料机，送料机上设置有置料台与挡料台，将卷材放置于置料台上，放料机通过与条形槽内滑条的滑移配合，将卷材移动至放料机下部，再将卷材传送至放料机的转动辊上，从而使得卷材送料难度高的问题得以改善，降低了人工成本，提高了送料效率；

2.v形的设计使得卷材落向置料台的凹陷处，从而使得卷材在一定程度上被“夹紧”，限制了卷材的径向移动，降低了其随着送料机移动时滚动的可能性，从而降低其从置料台上脱落的可能性，以此提高了卷材的放置稳定性；

3.置料台相较于挡料台向放料机方向的倾斜角度更大，又由于挡料台侧截面也为v形，使得挡料台与置料台不再处于齐平状态，挡料台靠近置料台一侧的内壁高于置料台，因此，放置在置料台上的卷材被挡料台限位，从而进一步限制了卷材的轴向移动，提高了卷材放置平稳性的同时，便于将卷材更加精准地安装在转动辊上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面结构示意图。

图3是图2中a处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、放料机；2、送料机；21、置料台；211、限位件；2111、限位块；22、挡料台；221、滑槽；2211、减震弹簧；2212、减震垫；23、t形块；24、箱体；3、条形槽；31、滑条；311、t形槽；4、升降组件；41、驱动电机；42、丝杆；43、套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于压缩机壳体原材料的放料机构。

参照图1，放料机构包括放料机1与送料机2。送料机2位于放料机1的一侧。结合图3所示，地面上开设有条形槽3，条形槽3内铺设有滑条31，滑条31有两条，两条滑条31分别位于条形槽3宽度方向的两端。滑条31的上表面开设有t形槽311，送料机2的底面一体连接有t形块23，t形槽311与t形块23滑移配合，使得送料机2在滑条31上平稳滑行、不易脱落。

参照图1，送料机2包括置料台21与挡料台22。挡料台22有两块，两块挡料台22分别位于置料台21长度方向的两端。挡料台22与置料台21的侧截面均为v形，v形的设计使得卷材落向置料台21的凹陷处，从而使得卷材在一定程度上被“夹紧”，限制了卷材的径向移动，降低了其随着送料机2移动时滚动的可能性，从而降低其从置料台21上脱落的可能性，以此提高了卷材的放置稳定性。置料台21向放料机1方向的倾斜角度大于挡料台22向放料机1方向的倾斜角度，又由于挡料台22侧截面也为v形，使得挡料台22与置料台21不再处于齐平状态，挡料台22靠近置料台21一侧的内壁高于置料台21，因此，放置在置料台21上的卷材被挡料台22限位，从而进一步限制了卷材的轴向移动，提高了卷材放置平稳性的同时，便于将卷材更加精准地安装在转动辊上。置料台21与挡料台22形状与位置的特殊设计有利于对卷材的径向与轴向同时限位，从而使得卷材稳定地放置在置料台21上，提高了送料过程中的稳定性与安装卷材时的精确性。

参照图1、图3，挡料台22的侧壁上开设有滑槽221，滑槽221位于挡料台22靠近置料台21的一侧，且滑槽221的长度方向垂直于水平面。滑槽221内部滑移配合有限位件211，限位件211为限位块2111，限位块2111的端部与置料台21的侧壁一体连接。

参照图1、图3，送料机2还包括有箱体24，箱体24位于置料台21与挡料台22的下部，t形块23一体连接于箱体24的底面，使得箱体24随置料台21与挡料台22一起移动。箱体24内部中空，内设有升降组件4，升降组件4包括驱动电机41、丝杆42以及套筒43。驱动电机41固定连接于箱体24的内底面上。丝杆42位于驱动电机41的上方，并垂直于水平面设置，丝杆42受到驱动电机41的驱动而匀速转动。套筒43的底面开设螺纹孔，螺纹孔与丝杆42配合，使得套筒43受到丝杆42的驱动而产生转动力，套筒43将丝杆42的旋转力传递给置料台21，置料台21由于受到限位块2111的限位作用而无法转动，从而将转动力转化为自身的升降运动作用力，以此实现置料台21的升降。该升降组件4结构简单、操作便利，使得置料台21顺利升高至可将卷材卡接至转动辊中的位置，从而进一步降低了卷材送料的难度，提高了卷材的送料效率。

参照图3，滑槽221的内顶面上固定连接有减震弹簧2211，减震弹簧2211具有良好的弹缩性，减震弹簧2211远离滑槽221内顶面的一端与限位块2111的上表面固定连接。由于置料台21与卷材均具有一定的重量，减震弹簧2211的设置用于吸收置料台21在升降运动过程中产生的震动能，并将震动能转化为自身的形变能，从而提高置料台21的升降稳定性与安全性，以此提高送料机2的安全性。

参照图3，滑槽221的内底面上固定连接有弹性减震垫2212，减震垫2212由橡胶材质制成，具有良好的吸震减震性能。当置料台21完成送料并降低至原来的高度位置时，限位块2111滑移至滑槽221的底部，减震垫2212吸收限位块2111滑移至滑槽221底部时的冲击能，从而进一步提高置料台21的升降稳定性，以此进一步提高送料机2的安全性。

本申请实施例一种用于压缩机壳体原材料的放料机构的实施原理为：在放料机1的一侧设置送料机2，送料机2上设置有置料台21与挡料台22，将卷材放置于置料台21上，挡料台22对卷材的轴向限位，且置料台21自身的v形结构又为卷材的径向限位，从而使得放料机1通过与条形槽3内滑条31的滑移配合，将卷材平稳地送料至放料机1下部，再通过升降组件4将卷材传送至放料机1的转动辊上，从而使得卷材送料难度高的问题得以改善，降低了人工成本，提高了送料效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。