一种平面口罩生产的导向运输装置的制作方法

文档序号:24925262发布日期:2021-05-04 10:40阅读:64来源:国知局
一种平面口罩生产的导向运输装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产输送设备技术领域,尤其涉及一种平面口罩生产的导向运输装置。



背景技术:

随着环境污染的加剧,我们经常会遇到雾霾天气,空气中会夹渣着对人体有害的物质,面对这种情况,戴口罩是一种常见的防护措施,戴口罩不但能阻止有害颗粒物进入体内,也能有效防止一些病毒的传播,因此人们对于口罩的需求量是很大的,现在很多口罩加工厂都是通过机器来生产口罩,大大提高了效率;

在平面口罩生产的过程中需要进行裁剪,而裁剪的过程中需要对平面口罩进行输送,从而减少人工的劳动强度,但在输送的过程中,由于机器运作的振动即输送辊转动时的轻微晃动,会导致平面口罩在输送的过程中发生偏移的情况,从而导致裁剪后的平面口罩大小不一,对后续的加工造成了麻烦,因此本实用新型提出一种平面口罩生产的导向运输装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种平面口罩生产的导向运输装置,该种平面口罩生产的导向运输装置通过在底座上增设有导向机构、输送机构以及压边定位机构,通过压板定位机构中的摄像头将拍摄的画面传输至plc控制器内且由plc控制器将该画面与预设定的画面进行对比,出现问题时plc控制器控制导向机构将平面口罩引导至正确的输送方向上,从而提高裁剪时的精准度,减少损失,避免不必要的麻烦。

为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种平面口罩生产的导向运输装置,包括底座,所述底座上中间安装有导向机构,所述导向机构左右两侧均安装有输送机构,所述输送机构的上方设有顶盖板,所述顶盖板的下方设有压边定位机构且压边定位机构设有多组;

所述导向机构包括支撑座,所述支撑座内设有装配槽且装配槽内设有装配框架,所述装配框架的内侧从上至下分别安装有上压辊和下压辊,且装配框架的上方安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿装配框架并安装有凹形连接架,所述凹形连接架的两端通过轴承与下压辊连接。

进一步改进在于:所述输送机构包括输送带和减速电机,所述输送带安装在输送辊上,且输送辊等距设有多组,所述输送辊前后两侧均设有固定安装板并通过轴承与固定安装板连接,所述固定安装板下方安装有承重支架且承重支架的下端与底座连接,所述底座上安装有减速电机且减速电机通过齿轮和链条驱动输送辊,多组所述输送辊之间通过齿轮和链条进行连接。

进一步改进在于:所述压边定位机构包括两组在顶盖板上相对设置的固定板,所述固定板下方安装有弹簧且弹簧设有多组,所述弹簧的下端安装有连接安装块,所述连接安装块前后两侧均设有压边输送带,且连接安装块的下端安装有摄像头,所述摄像头与plc控制器电性连接,所述plc控制器安装在底座上且plc控制器上设有显示器。

进一步改进在于:所述装配槽的前后两侧均安装有固定限位块,所述固定限位块之间通过轴承安装有螺纹杆,且螺纹杆通过正反转电机驱动,所述螺纹杆上转动安装有连接板且连接板的上端与装配框架连接,所述正反转电机安装在底座上。

进一步改进在于:所述压边输送带安装在压边轮上且压边轮设有多组,所述压边轮的前后两侧均设有固定装配板并通过轴承与固定装配板连接,靠近所述连接安装块一侧的固定装配板与连接安装块连接。

进一步改进在于:所述固定安装板上方的两侧均安装有支架并通过支架与顶盖板连接。

进一步改进在于:所述装配槽的两侧均设有滑行槽,且滑行槽的一侧在装配框架上安装有滑条且滑条与滑行槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为:该种平面口罩生产的导向运输装置通过在底座上增设有导向机构、输送机构以及压边定位机构,通过压板定位机构中的摄像头将拍摄的画面传输至plc控制器内且由plc控制器将该画面与预设定的画面进行对比,出现问题时plc控制器控制导向机构将平面口罩引导至正确的输送方向上,从而提高裁剪时的精准度,减少损失,避免不必要的麻烦,此外通过压边定位机构中的压边输送带将平面口罩的边缘进行压制,避免导向机构工作时使平面口罩的边缘出现翻边的现象。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型压边输送带侧视示意图。

图3是本实用新型装配框架侧视示意图。

其中:1、底座;2、顶盖板;3、支撑座;4、装配槽;5、装配框架;6、上压辊;7、下压辊;8、气缸;9、凹形连接架;10、输送带;11、减速电机;12、输送辊;13、固定安装板;14、承重支架;15、固定板;16、弹簧;17、连接安装块;18、压边输送带;19、摄像头;20、plc控制器;21、固定限位块;22、螺纹杆;23、正反转电机;24、连接板;25、压边轮;26、固定装配板;27、滑行槽;28、滑条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种平面口罩生产的导向运输装置,包括底座1,底座1下方的两侧均设有支撑柱,所述底座1上中间安装有导向机构,所述导向机构左右两侧均安装有输送机构,所述输送机构的上方设有顶盖板2,所述顶盖板2的下方设有压边定位机构且压边定位机构设有多组;

所述导向机构包括支撑座3,所述支撑座3内设有装配槽4且装配槽4内设有装配框架5,所述装配框架5的内侧从上至下分别安装有上压辊6和下压辊7,且装配框架5的上方安装有气缸8,所述气缸8的输出端贯穿装配框架5并安装有凹形连接架9,所述凹形连接架9的两端通过轴承与下压辊7连接,启动气缸8,气缸8推动凹形连接架9下落,从而带动上压辊6下落,即使上压辊6与下压辊7的配合将平面口罩进行夹持输送,上压辊6所施加的压力,使平面口罩输送的过程中与下压辊7贴合更为紧密,避免下压辊7移动的过程中不能使平面口罩跟随移动。

所述输送机构包括输送带10和减速电机11,所述输送带10安装在输送辊12上,且输送辊12等距设有多组,所述输送辊12前后两侧均设有固定安装板13并通过轴承与固定安装板13连接,所述固定安装板13下方安装有承重支架14且承重支架14的下端与底座1连接,所述底座1上安装有减速电机11且减速电机11通过齿轮和链条驱动输送辊12,多组所述输送辊12之间通过齿轮和链条进行连接,启动减速电机11,减速电机11驱使输送辊12进行滚动,从而通过齿轮和链条使多组的输送辊12进行同方向的传动,即可使输送带10进行输送作业。

所述压边定位机构包括两组在顶盖板2上相对设置的固定板15,所述固定板15下方安装有弹簧16且弹簧16设有多组,所述弹簧16的下端安装有连接安装块17,所述连接安装块17前后两侧均设有压边输送带18,且连接安装块17的下端安装有摄像头19,所述摄像头19与plc控制器20电性连接,所述plc控制器20安装在底座1上且plc控制器20上设有显示器,摄像头19所拍摄的位置为平面口罩输送情况下未发生偏移的位置,当平面口罩往左或者往右偏移时,会被由摄像头19将拍摄画面输送至plc控制器20内并由plc控制器20进行对比,若是超出允许范围的误差,即控制导向机构进行运作,对平面口罩的输送方向进行调整。

所述装配槽4的前后两侧均安装有固定限位块21,所述固定限位块21之间通过轴承安装有螺纹杆22,且螺纹杆22通过正反转电机23驱动,所述螺纹杆22上转动安装有连接板24且连接板24的上端与装配框架5连接,所述正反转电机23安装在底座1上,正反转电机23与plc控制器20电性链接,当导向机构进行作业时,plc控制器20控制正反转电机23正转或者反转,从而带动螺纹杆22进行转动,进而驱动连接板24进行平移,连接板24再带动装配框架5进行移动,使导向机构具有对引导输送方向的功能。

所述压边输送带18安装在压边轮25上且压边轮25设有多组,所述压边轮25的前后两侧均设有固定装配板26并通过轴承与固定装配板26连接,靠近所述连接安装块17一侧的固定装配板26与连接安装块17连接。

所述固定安装板13上方的两侧均安装有支架并通过支架与顶盖板2连接。

所述装配槽4的两侧均设有滑行槽27,且滑行槽27的一侧在装配框架5上安装有滑条28且滑条28与滑行槽27滑动连接。

该种平面口罩生产的导向运输装置通过在底座1上增设有导向机构、输送机构以及压边定位机构,通过压板定位机构中的摄像头19将拍摄的画面传输至plc控制器20内且由plc控制器20将该画面与预设定的画面进行对比,出现问题时plc控制器20控制导向机构将平面口罩引导至正确的输送方向上,从而提高裁剪时的精准度,减少损失,避免不必要的麻烦,此外通过压边定位机构中的压边输送带18将平面口罩的边缘进行压制,避免导向机构工作时使平面口罩的边缘出现翻边的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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