带有整理装置的包装盒喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷码机主体设备的技术领域，尤其是涉及一种带有整理装置的包装盒喷码机。

背景技术：

在商品包装纸盒生产过程中，常需要用到喷码机主体在商品包装纸盒上喷涂条形码，使商品包装纸盒上带有产品标识，以便于消费者查取商品信息。

如图1所示，现有带有整理装置的包装盒喷码机包括：喷码机主体1、横板2、整理装置3和动力线4；横板2水平布设且两端滑动装配在喷码机主体1上，横板2的布设方向与包装纸盒输送的方向相垂直，横板2的滑动方向与包装纸盒输送的方向相同，整理装置3设置有两组，两组整理装置3相对于横板2宽度方向的中部对称布设，整理装置3滑动装配在横板2上且滑动方向与横板2的布设方向相同，动力线4设置有多条且分为两组，两组动力线4的一端分别与整理装置3相连接，喷码机主体1将完成喷码的包装纸盒不断输出至两组整理装置3之间，整理装置3将一叠包装纸盒整理叠放整齐。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为满足不同大小的包装纸盒，会滑动两组整理装置在安装架上靠近或远离以适配不同的包装纸盒，为了便于整理装置的滑动，因此动力线通常设置的较长，但在工作中，较长的动力线在自身重力的作用下会下坠而靠近整理台的上表面，因而影响喷完码的包装纸盒在整理台上的正常叠放工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有整理装置的包装盒喷码机，具有便于喷完码的包装纸盒整理叠放的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有整理装置的包装盒喷码机，包括：喷码机主体、横板、整理装置、动力线和承托组件；

所述横板水平布设且两端滑动装配在所述喷码机主体上，所述横板的布设方向与包装纸盒输送的方向相垂直，所述横板的滑动方向与包装纸盒输送的方向相同，所述承托组件可拆式装配于所述横板中部，所述整理装置设置有两组，两组所述整理装置对称布设于所述承托组件两侧，所述整理装置滑动装配在所述横板上且滑动方向与所述横板的布设方向相同；

所述动力线呈螺旋状，所述动力线设置有多条且分为两组，两组所述动力线的一端分别穿过所述承托组件且分别与所述整理装置相连接，所述承托组件用于对所述动力线进行承托以防止所述动力线下坠。

通过采用上述技术方案，工作时，喷码机主体将完成喷码的包装纸盒输出，工作人员根据不同大小的包装纸盒的宽度，滑动调节两组整理装置相互靠近或远离，使两组整理装置位于包装纸盒两侧的合适位置，启动整理装置，两组整理装置分别从两侧将整理台上的包装纸盒整理对齐，以使一叠的包装纸盒叠放整齐，承托组件将动力线托起，防止动力线下坠，便于包装纸盒叠放，螺旋状的动力线既能缩小单位长度动力线的占比空间，又能使动力线在被拉伸后有一定的自动回位功能而回位至承托组件内，可拆式装配的承托组件便于工作人员将承托组件拆卸下来进行清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述承托组件包括：承托板、吊带和扣合件；

所述承托板呈u形状且开口朝上，所述吊带设置有多个且每两个为一组，多组所述吊带间隔布设于所述承托板上，每组中两个所述吊带对称设于所述承托板竖直部分相远离的两侧面，所述扣合件设置有多组，所述吊带的上端和所述横板之间通过所述扣合件可拆式装配。

通过采用上述技术方案，吊带便于承托板两侧与横板之间可拆式装配，承托板的水平部分对动力线有良好的的承托作用，防止动力线掉落，承托板的竖直部分对在承托板上放置的动力线起到阻挡作用，使动力线不易从承托板的两侧掉落，以使动力线更好的沿承托板两端拉伸和收缩，扣合件方便承托板的安装和拆卸，多组吊带和横板之间通过扣合件固定，使承托板的安装更加稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述扣合件包括：圆毛面和勾毛面；

所述圆毛面设于所述横板上，所述勾毛面设于所述吊带靠近所述横板侧面的上端，所述圆毛面和所述勾毛面相粘连。

通过采用上述技术方案，圆毛面和勾毛面相粘连，能够实现吊带和横板之间的快速安装和拆卸，操作方便，且成本较低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述承托板两端面分别对称设有连接板，所述连接板沿所述承托板的周侧布设，所述连接板呈c形状且开口远离所述整理装置。

通过采用上述技术方案，连接板使承托板两端呈圆滑状，当螺旋状的动力线在回位时，动力线能够顺利的滑过承托板端部，而不容易被卡顿。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述整理装置包括：安装座、整理板和气缸；

所述安装座上端与所述横板滑动装配，所述安装座下端设有两个固定板，两个所述固定板呈y字状布设且布设方向与包装纸盒输送的方向相同，所述气缸和所述整理板分别设有两个，一个所述气缸和一个所述整理板相配合，所述气缸和所述整理板分别设于所述固定板的两侧，所述气缸设于所述固定板远离包装纸盒的一侧且输出端贯穿所述固定板与所述整理板固定连接，所述气缸与所述动力线相连接。

通过采用上述技术方案，工作时，在横板上滑动两个安装座相互远离或靠近，两个安装座分别带动包装纸盒的两侧的整理板相互远离或靠近，进而与不同大小的包装纸盒相配合，通过动力线提供动力气缸工作，气缸驱动包装纸盒两侧的整理板靠近以将一叠包装纸盒两侧夹紧对齐，气缸不断驱动包装纸盒的两侧的整理板相互远离或靠近，而不断将包装纸盒进行整理对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装座的上端开设有穿孔，所述横板贯穿所述穿孔且与所述安装座滑动装配，所述横板和所述安装座之间通过第一抵紧螺栓抵紧固定。

通过采用上述技术方案，松动第一抵紧螺栓，便于安装座在横板上滑动，安装座带动整理板滑动，当整理板滑至合适位置时，拧动第一抵紧螺栓使第一抵紧螺栓与横板之间抵紧，从而将安装座和整理板固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一抵紧螺栓顶部设有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便工作人员拧动第一抵紧螺栓，方便操作，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述喷码机主体相对两侧设有滑杆，所述横板两端分别设有滑块，所述滑块上开设有穿孔，所述滑杆贯穿所述穿孔，所述滑块和所述滑杆滑动装配，所述滑杆和所述滑块之间通过第二抵紧螺栓抵紧固定。

通过采用上述技术方案，根据不同大小的包装纸盒从喷码机主体输出时的位置，滑动横板，横板带动整理板运动，使整理板位于包装纸盒两侧的中部位置，便于整理板更好的将对包装纸盒两侧进行夹紧对齐。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.承托板的水平部分对动力线有良好的的承托作用，防止动力线掉落，承托板的竖直部分对在承托板上放置的动力线起到阻挡作用，使动力线不易从承托板的两侧掉落，以使动力线更好的沿承托板两端拉伸和收缩；

2.圆毛面和勾毛面相粘连，能够实现吊带和横板之间的快速安装和拆卸，操作方便，且成本较低；

3.连接板使承托板两端呈圆滑状，当螺旋状的动力线在回位时，动力线能够顺利的滑过承托板端部，而不容易被卡顿。

附图说明

图1是常规的带有整理装置的包装盒喷码机结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2中a-a处的剖视结构示意图；

图4是图3中b处的放大图。

附图标记：1、喷码机主体；11、滑杆；2、横板；21、滑块；3、整理装置；31、安装座；311、第一抵紧螺栓；312、固定板；32、整理板；33、气缸；4、动力线；5、承托组件；51、承托板；511、连接板；52、吊带；53、扣合件；531、圆毛面；532、勾毛面；6、把手；7、第二抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种带有整理装置的包装盒喷码机，包括：喷码机主体1、横板2、整理装置3、动力线4和承托组件5；喷码机主体1输出端的一侧设置有不锈钢机架，横板2为不锈钢材质，横板2水平布设且两端滑动装配在机架的上端，横板2的布设方向与包装纸盒输送的方向相垂直，机架与包装纸盒输送的方向相同的相对两内侧壁设有滑杆11，滑杆11两端分别通过耳座水平安装在机架上，滑杆11的布设方向与包装纸盒输送的方向相同，横板2两端焊接有不锈钢的连接块，连接块的下表面通过螺钉安装有塑胶材质的滑块21，滑块21上开设有穿孔，滑杆11贯穿穿孔，滑块21和滑杆11滑动装配且滑动方向与包装纸盒输送的方向相同，连接块的上表面开设有螺纹通孔，滑块21与螺纹通孔对应处也开设有螺纹通孔，第二抵紧螺栓7贯穿两个螺纹通孔后底部与滑杆11相抵紧以将横板2固定。

承托组件5可拆式装配于横板2中部，整理装置3设置有两组，两组整理装置3对称布设于承托组件5两侧，整理装置3滑动装配在横板2上且滑动方向与横板2的布设方向相同；动力线4呈螺旋状且为塑胶材质，动力线4设置有多条且分为两组，两组动力线4的一端分别穿过承托组件5且分别与整理装置3相连接，机架上焊接有不锈钢导管，导管与横板2相平行且位于横板的上方，两组动力线4的另一端与导管相连接，承托组件5用于对动力线4进行承托以防止动力线4下坠。

两组整理装置3之间停放有整理台（图中未画出），整理台可从机架远离喷码机主体1输出端的一侧推入机架内，工作时，喷码机主体1将完成喷码的包装纸盒输出至整理台上，根据不同大小的包装纸盒从喷码机主体1输出时的位置，滑动横板2，横板2带动整理板32运动，使整理板32位于包装纸盒两侧的中部位置，便于整理板32更好的将对包装纸盒两侧进行夹紧对齐。工作人员根据不同大小的包装纸盒的宽度，滑动调节两组整理装置3相互靠近或远离，使两组整理装置3位于包装纸盒两侧的合适位置，启动整理装置3，两组整理装置3分别从两侧将整理台上的包装纸盒整理对齐，以使一叠的包装纸盒叠放整齐，承托组件5将动力线4托起，防止动力线4下坠，便于包装纸盒叠放，螺旋状的动力线4既能缩小单位长度动力线4的占比空间，又能使动力线4在被拉伸后有一定的自动回位功能而回位至承托组件5内，可拆式装配的承托组件5便于工作人员将承托组件5拆卸下来进行清洗。

整理装置3包括：安装座31、整理板32和气缸33；安装座31为不锈钢材质，安装座31上端与横板2滑动装配，安装座31的上端开设有穿孔，横板2贯穿穿孔且与安装座31滑动装配，安装座31的顶部开设有螺纹通孔，第一抵紧螺栓311与螺纹通孔螺纹装配且底部与横板2的上表面相抵接以将安装座31固定，第一抵紧螺栓311顶部设有把手6。安装座31下端通过螺栓组安装有两个不锈钢的固定板312，两个固定板312布设方向与包装纸盒输送的方向相同，两个固定板312呈y字状布设且呈开口的一端朝下，气缸33和整理板32分别设有两个，整理板32呈圆形状且为铝合金材质，一个气缸33和一个整理板32相配合，气缸33和整理板32分别设于两个固定板312的两侧，气缸33设于固定板312远离包装纸盒的一侧且输出端贯穿固定板312与整理板32焊接固定，气缸33与动力线4相连接。

工作时，在横板2上滑动两个安装座31相互远离或靠近，两个安装座31分别带动包装纸盒的两侧的整理板32相互远离或靠近，进而与不同大小的包装纸盒相配合，通过动力线4提供动力气缸33工作，气缸33驱动包装纸盒两侧的整理板32靠近以将一叠包装纸盒两侧夹紧对齐，气缸33不断驱动包装纸盒的两侧的整理板32相互远离或靠近，而不断将包装纸盒进行整理对齐。松动第一抵紧螺栓311，便于安装座31在横板2上滑动，安装座31带动整理板32滑动，当整理板32滑至合适位置时，拧动第一抵紧螺栓311使第一抵紧螺栓311与横板2之间抵紧，从而将安装座31和整理板32固定。把手6方便工作人员拧动第一抵紧螺栓311，方便操作，提高工作效率。

机架远离喷码机输出端的一侧设有不锈钢固定杆，固定杆与横板2相平行且两端与机架焊接固定，固定杆上滑动装配有两组隔挡组件（图中未标示），隔挡组件包括：挡板、支撑座和第三抵紧螺栓，支撑座上开设有通孔，固定杆贯穿通孔，挡板设于支撑座靠近整理装置3的一侧，挡板呈u形状且开口背离整理装置3，支撑座的顶部开设有螺纹通孔，第三抵紧螺栓贯穿螺纹通孔且底部与固定杆的上表面相抵紧，挡板具有隔挡作用，能够防止从喷码机主体1输出至整理台上的包装纸盒从整理台上向前滑出，滑动支撑座，使两个挡板的布设距离适配不同大小的包装纸盒。

参照图3和图4，承托组件5包括：承托板51、吊带52和扣合件53；承托板51为橡胶材质，承托板51呈u形状且开口朝上，吊带52为橡胶材质，吊带52设置有四个且每两个为一组，两组吊带52间隔布设于承托板51的两端，每组中两个吊带52对称设于承托板51竖直部分相远离的两侧面，吊带52与承托板51粘接固定，扣合件53设置有多组，吊带52的上端和横板2之间通过扣合件53可拆式装配。吊带52便于承托板51两侧与横板2之间可拆式装配，承托板51的水平部分对动力线4有良好的的承托作用，防止动力线4掉落，承托板51的竖直部分对在承托板51上放置的动力线4起到阻挡作用，使动力线4不易从承托板51的两侧掉落，以使动力线4更好的沿承托板51两端拉伸和收缩，扣合件53方便承托板51的安装和拆卸，多组吊带52和横板2之间通过扣合件53固定，使承托板51的安装更加稳固。

扣合件53包括：圆毛面531和勾毛面532；圆毛面531粘接于横板2上，勾毛面532粘接于吊带52靠近横杆侧面的上端，圆毛面531和勾毛面532相粘连。圆毛面531和勾毛面532相粘连，能够实现吊带52和横板2之间的快速安装和拆卸，操作方便，且成本较低。

承托板51两端面分别对称设有连接板511，连接板511为塑胶材质且与承托板51一体成形，连接板511沿承托板51的周侧布设，连接板511呈c形状且开口远离整理装置3。连接板511使承托板51两端呈圆滑状，当螺旋状的动力线4在回位时，动力线4能够顺利的滑过承托板51端部，而不容易被卡顿。

本实施例的实施原理为：将动力线4靠近喷码机主体1的一端从两个吊带52（靠近喷码机主体1一侧）之间穿过，使中间部分的动力线4搁置于承托板51上不易下坠，承托板51的竖直部分对在承托板51上放置的动力线4起到阻挡作用，使动力线4不易从承托板51的两侧掉落，以使动力线4更好的沿承托板51两端拉伸和收缩，将吊带52上的勾毛面532和横板2上的圆毛面531粘接，即可实现对动力线4的承托。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。