一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置。

背景技术：

玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃；加入乳浊剂，制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。成型后的玻璃器皿须经过退火消除不均衡冷却造成的热应力。

但是现有的玻璃器皿制造用推杯装置需要人为的进行玻璃器皿的安放和卸料操作，不仅增加了生产人员的工作量，同时也降低了玻璃器皿的加工效率，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置，目的在于能够自动地完成玻璃器皿的上下料操作，减少生产人员的工作量，同时提高了玻璃器皿的加工效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有卸料槽，且所述卸料槽底部设置有用于卸除加工后玻璃器皿的卸料组件，所述支撑台上固定安装有用于推动玻璃器皿进入退火窑的推料组件，所述推料组件上固定安装有用于安放待加工玻璃器皿的盛放筒，所述盛放筒底面上均匀设置有若干球面状的滑动安装孔，所述滑动安装孔内滑动设置有滚珠，且所述滚珠与所述支撑台上表面滑动接触。

优选地，上述适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置中，所述卸料槽顶端边缘进行倒角处理。

基于上述技术特征，卸料槽顶端边缘进行倒角处理，便于完成加工的玻璃顺利落下，进而可通过在卸料槽下方设置输送带进行玻璃器皿的收集。

优选地，上述适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置中，所述卸料组件包括固定安装在所述卸料槽下方的固定座，所述固定座上通过滑杆滑动安装有支撑板，且所述支撑板上设置有三棱柱状的单向驱动凸起，所述支撑板与固定座之间连接有复位弹簧。

基于上述技术特征，在玻璃送入加工的途中玻璃沿着斜面滑过，完成加工后的玻璃在输出的过程中通过单向驱动凸起将支撑板推开，此时完成加工的玻璃器皿落下，实现下料。

优选地，上述适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置中，所述推料组件包括固定安装在所述支撑台上的固定框，所述固定框上水平滑动安装有推进条，且所述推进条与所述盛放筒固定连接，所述推进条上螺纹安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部穿过所述固定框并传动连接有驱动电机。

基于上述技术特征，通过驱动电机带动驱动丝杆转动，与驱动丝杆螺纹连接的推进条由于受到固定框的限位作用而不能随驱动丝杆一起转动，推进条只能沿着驱动丝杆的长度方向进行移动，实现对玻璃器皿的送入和拉出。

优选地，上述适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置中，所述驱动丝杆采用往复丝杆。

基于上述技术特征，驱动丝杆采用往复丝杆，能够通过驱动电机的单向驱动即可实现推进条的往复运动，进而实现玻璃器皿的送料和取料操作。

优选地，上述适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置中，所述驱动电机采用步进电机。

基于上述技术特征，驱动电机采用步进电机能够准确的对玻璃器皿的位置进行调整。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，不仅能够实现玻璃器皿的送料和出料操作，同时还能够自动地将完成加工的玻璃器皿进行卸料，不仅降低了生产人员的工作量，同时还大大提高了玻璃器皿的的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推料组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、卸料槽；3、卸料组件；4、推料组件；5、盛放筒；6、滑动安装孔；7、滚珠；8、固定座；9、滑杆；10、支撑板；11、单向驱动凸起；12、复位弹簧；13、固定框；14、推进条；15、驱动丝杆；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种适用于玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有卸料槽2，且卸料槽2底部设置有用于卸除加工后玻璃器皿的卸料组件3，卸料组件3包括固定安装在卸料槽2下方的固定座8，固定座8上通过滑杆9滑动安装有支撑板10，且支撑板10上设置有三棱柱状的单向驱动凸起11，支撑板10与固定座8之间连接有复位弹簧12，在玻璃送入加工的途中玻璃沿着斜面滑过，完成加工后的玻璃在输出的过程中通过单向驱动凸起11将支撑板10推开，此时完成加工的玻璃器皿落下，实现下料，卸料槽2顶端边缘进行倒角处理，卸料槽2顶端边缘进行倒角处理，便于完成加工的玻璃顺利落下，进而可通过在卸料槽2下方设置输送带进行玻璃器皿的收集，支撑台1上固定安装有用于推动玻璃器皿进入退火窑的推料组件4，推料组件4包括固定安装在支撑台1上的固定框13，固定框13上水平滑动安装有推进条14，且推进条14与盛放筒5固定连接，推进条14上螺纹安装有驱动丝杆15，驱动丝杆15端部穿过固定框13并传动连接有驱动电机16，通过驱动电机16带动驱动丝杆15转动，与驱动丝杆15螺纹连接的推进条14由于受到固定框13的限位作用而不能随驱动丝杆15一起转动，推进条14只能沿着驱动丝杆15的长度方向进行移动，实现对玻璃器皿的送入和拉出，推料组件4上固定安装有用于安放待加工玻璃器皿的盛放筒5，盛放筒5底面上均匀设置有若干球面状的滑动安装孔6，滑动安装孔6内滑动设置有滚珠7，且滚珠7与支撑台1上表面滑动接触，驱动丝杆15采用往复丝杆，驱动丝杆15采用往复丝杆，能够通过驱动电机16的单向驱动即可实现推进条14的往复运动，进而实现玻璃器皿的送料和取料操作，驱动电机16采用步进电机，驱动电机16采用步进电机能够准确的对玻璃器皿的位置进行调整。

本实用新型结构设计合理，不仅能够实现玻璃器皿的送料和出料操作，同时还能够自动地将完成加工的玻璃器皿进行卸料，不仅降低了生产人员的工作量，同时还大大提高了玻璃器皿的的加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。