一种台式封口机齿形带自动张紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及台式封口机领域，特别涉及一种台式封口机齿形带自动张紧装置。


背景技术：

[0002]
台式封口机一般使用主动轮、从动轮和齿形带相互配合传输物料，在使用过程中传送的物料的齿形带由于受热变长，容易脱落，在造成生产效率下降的同时还会造成设备耗材增加。


技术实现要素：

[0003]
针对现实中存在的缺陷，本实用新型提供一种台式封口机齿形带自动张紧装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0005]
一种台式封口机齿形带自动张紧装置，包括从动轮轴、第一连接块、第二连接块、导向轴、滑竿、滑块、拉杆、挡板、弹簧和抵接块；所述从动轮轴一端转动连接第一连接块，另一端转动连接第二连接块；贯穿所述第一连接块设有导向轴，所述第二连接块下端连接滑块，贯穿所述滑块插设滑竿；所述第二连接块上连接拉杆，所述拉杆远离第二连接块的一端贯穿挡板且套设有抵接块，所述拉杆上位于抵接块和挡板之间设有弹簧；所述拉杆上开设有若干个卡槽，卡槽内插设有卡块。
[0006]
优选的，所述导向轴和滑竿水平固定连接于封口机内。
[0007]
优选的，所述卡块下端成门形，上端设有t形手柄。
[0008]
优选的，所述滑块通过连杆连接于第二连接块的下端。
[0009]
优选的，所述第一连接块上开设有第一润滑油加注孔。
[0010]
优选的，所述滑块上开设有第二润滑油加注孔。
[0011]
采用上述技术方案，齿形带受热变长后，拉动拉杆使从动轮往远离主动轮方向运动，使得齿形带绷紧；然后，推动抵接块，使得弹簧被压缩，将卡块卡接于最靠近抵接块的卡槽内，在卡块、抵接板、弹簧的作用下，拉杆被限位，即完成了对齿形带的调节。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主视图；
[0013]
图2为本实用新型中从动轮的后视图；
[0014]
图3为本实用新型中拉杆图；
[0015]
图4为本实用新型中卡块的结构示意图。
[0016]
图中：1、从动轮；2、从动轮轴；3、第一连接块；4、第二连接块；5、导向轴；6、滑竿；7、滑块；8、拉杆；9、挡板；10、弹簧；11、抵接块；12、主动轮；13、齿形带；14、卡槽；15、卡块；16、连杆；17、第一润滑油加注孔；18、第二润滑油加注孔。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]
实施例，一种台式封口机齿形带13自动张紧装置，参照附图1-4，包括从动轮轴2、第一连接块3、第二连接块4、导向轴5、滑竿6、滑块7、拉杆8、挡板9、弹簧10和抵接块11；从动轮轴2贯穿从动轮1且与从动轮1固定连接，从动轮1通过齿形带13与主动轮12连接，所述从动轮轴2一端转动连接第一连接块3，另一端转动连接第二连接块4；贯穿所述第一连接块3设有导向轴5，所述第二连接块4下端连接滑块7，贯穿所述滑块7插设滑竿6；所述第二连接块4上连接拉杆8，所述拉杆8远离第二连接块4的一端贯穿挡板9且套设有抵接块11，所述拉杆8上位于抵接块11和挡板9之间设有弹簧10；所述拉杆8上开设有若干个卡槽14，卡槽14内插设有卡块15。
[0019]
进一步地，所述导向轴5和滑竿6水平固定连接于封口机内。
[0020]
进一步地，所述卡块15下端成门形，上端设有t形手柄。
[0021]
进一步地，所述滑块7通过连杆16连接于第二连接块4的下端。
[0022]
进一步地，所述第一连接块3上开设有第一润滑油加注孔17，便于加注润滑油，利于第一连接块3沿导向轴5滑移。
[0023]
进一步地，所述滑块7上开设有第二润滑油加注孔18，利于滑块7沿着滑竿6滑移。
[0024]
工作原理：齿形带13受热变长后，影响工作时，拉动拉杆8使从动轮1往远离主动轮12方向水平运动，使得齿形带13绷紧；然后，推动抵接块11，使得弹簧10被压缩，将卡块15卡接于最靠近抵接块11的卡槽14内，在卡块15、抵接板、弹簧10的作用下，拉杆8被限位，阻止齿形带13复位，即完成了对齿形带13的调节。
[0025]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。