一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及收卷机技术领域，尤其涉及一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机。


背景技术：

[0002]
喷熔布属于纤维非纺织材料，不同于薄膜与纸张，收卷机过程中既要防止静电吸附杂质，又要保证卷取中蓬松不能拉伸，同时又要张力稳定，保证分切边线整齐。现有的收卷机一般未设置表面摩擦间隙与压力卷取结构，不能够对张力进行调节，一定程度上对产品的品质造成了不良的影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机，包括机架，机架为阶梯型，所述机架上阶梯的上端安装有收卷辊，机架上阶梯的下端转动安装有切割刀，所述切割刀包括与机架转动连接的转轴，转轴上设置有均匀分布的环形刀片，所述机架中部安装有主辊，所述机架下阶梯的上端安装有平移叉臂和卸料叉臂，平移叉臂位于主辊和卸料叉臂之间，平移叉臂为竖直设置，卸料叉臂位于机架的端部，且卸料叉臂的上端为倾斜设置，机架上还设置有与平移叉臂相适配的机械轨道，所述机架下阶梯的下端固定安装有翻转电机和平移同步链，所述翻转电机和平移同步链处于同一水平高度，平移同步链与平移叉臂的下端相连接。
[0006]
优选的，所述机架侧壁上固定安装有涡轮电机，所述涡轮电机的输出轴与收卷辊相连接。
[0007]
优选的，所述机架侧壁上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与切割刀相连接。
[0008]
优选的，所述机架侧壁上固定安装有主辊电机，所述主辊电机的输出轴与主辊相连接。
[0009]
优选的，所述平移叉臂的上端和卸料叉臂的上端处于同一水平高度，且平移叉臂的开口方向和卸料叉臂的开口方向相靠近。
[0010]
优选的，所述机架上还安装有导向辊，所述导向辊位于切割刀的上方。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
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1、该设备可以与成网机配套使用，可生产99级口罩喷熔布，也可以与成网机分开使用，用于无纺布与tpu防护服。
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2、该装置设有切割刀传动装置与气动导向压合装置，切割时，导向辊压下，不切割时弹开，便于移动切割距离与更换刀片，主辊旁安装有翻转架与无杆气缸飞刀，平移叉臂采用直线轨道，与平移同步链同步联动，保证2边平移叉臂与主辊的表面摩擦接触间隙，2边气
缸分别用精密调节阀控制，可精密调节收卷的接触压力，保证收卷的材料处于蓬松和边线整齐状态，使得产品的品质不受影响。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机的主视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机的立体结构示意图。
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图中：1机架、2涡轮电机、21收卷辊、3切割电机、31切割刀、4主辊电机、41主辊、5翻转电机、6平移同步链、7平移叉臂、8机械轨道、9卸料叉臂。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，一种新型表面摩擦间隙控制自动换卷收卷机，包括机架1，机架1为阶梯型，所述机架1上阶梯的上端安装有收卷辊21，机架1上阶梯的下端转动安装有切割刀31，所述切割刀31包括与机架1转动连接的转轴，转轴上设置有均匀分布的环形刀片，所述机架1中部安装有主辊41，所述机架1下阶梯的上端安装有平移叉臂7和卸料叉臂9，平移叉臂7位于主辊41和卸料叉臂9之间，平移叉臂7为竖直设置，卸料叉臂9位于机架1的端部，且卸料叉臂9的上端为倾斜设置，机架1上还设置有与平移叉臂7相适配的机械轨道8，所述机架1下阶梯的下端固定安装有翻转电机5和平移同步链6，所述翻转电机5和平移同步链6处于同一水平高度，平移同步链6与平移叉臂7的下端相连接，机架1上还安装有与平移叉臂7的相连接的气缸，气缸为水平设置，气缸用于对平移叉臂7进行微调。
[0019]
进一步的，机架1侧壁上固定安装有涡轮电机2，所述涡轮电机2的输出轴与收卷辊21相连接。
[0020]
进一步的，机架1侧壁上固定安装有切割电机3，所述切割电机3的输出轴与切割刀31相连接。
[0021]
进一步的，机架1侧壁上固定安装有主辊电机4，所述主辊电机4的输出轴与主辊41相连接。
[0022]
进一步的，平移叉臂7的上端和卸料叉臂9的上端处于同一水平高度，且平移叉臂7的开口方向和卸料叉臂9的开口方向相靠近。
[0023]
进一步的，机架1上还安装有导向辊，所述导向辊位于切割刀31的上方。
[0024]
本实施例中，该装置设有切割刀31传动装置与气动导向压合装置，即导向辊，切割时，导向辊压下，不切割时弹开，便于移动切割距离与更换刀片，主辊4旁安装有翻转架与无杆气缸飞刀，翻转架与翻转电机5的输出轴相连接，平移叉臂7采用直线轨道，即机械轨道8，与平移同步链6同步联动，保证2边平移叉臂7与主辊4的表面摩擦接触间隙，2边气缸分别用精密调节阀控制，可精密调节收卷的接触压力，保证收卷的材料处于蓬松和边线整齐状态，使得产品的品质不受影响。
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机械轨道8采用了新型机械式落料结构，安装轨道轮，相切轨道槽，当平移叉臂7到达气缸直线位置，沿机械轨道8接触曲线位置自动落料，移除气涨轴卷取材料，到达卸料位置，该结构适合可以卷取大直径材料。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。