一种沙发齿条的覆膜装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其涉及一种沙发齿条的覆膜装置。


背景技术：

[0002]
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，齿轮齿条的加工方法有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、珩齿。
[0003]
齿条应用的领域很广，其中就包括家具领域，家具领域中沙发是应用最多的装置之一，沙发齿条在使用前都需要通过覆膜装置对齿条进行覆膜起到保护、增加光泽和耐久的作用，但目前市场上的沙发齿条覆膜装置大部分只能对单个齿条进行覆膜，减慢了覆膜速度，少数覆膜装置可以对多个齿条进行覆膜，但膜片在输送过程中容易导致交叉缠绕的现象发生，降低了覆膜效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沙发齿条的覆膜装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种沙发齿条的覆膜装置，包括工作台，所述工作台的顶端外壁通过螺钉连接有顶板，且顶板顶端的两边外壁均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁活动连接有导向辊，且支撑板另一侧外壁设置有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁活动连接有滑动杆，所述顶板的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁均活动连接有覆膜轮，所述顶板的两边内壁均通过螺钉连接有连接杆，且连接杆的外壁套接有四至六个等距离分布的压紧轮，所述导向辊的外壁设置有四至六个等距离分布的第一滑动槽，且压紧轮的外壁均设置有第二滑动槽，且工作台的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的矩形槽。
[0007]
进一步的，所述顶板的顶端外壁开设有矩形孔，且第一滑动槽位于矩形孔的正上方，第二滑动槽位于矩形孔的正下方，矩形槽位于第二滑动槽的正下方。
[0008]
进一步的，所述工作台的底端外壁通过螺钉连接有传送机，且传送机的底端外壁通过螺钉连接有底板，底板底端外壁的四角处均通过螺钉连接有立杆。
[0009]
进一步的，所述顶板的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉连接有刀座，刀座的底端外壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的刀片，工作台的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的刀槽，刀槽位于刀片的正下方。
[0010]
进一步的，所述顶板顶端的另一侧内壁通过螺钉连接有固定框，且固定框的内壁通过铆钉连接有风机，固定框的底端外壁通过螺钉连接有加热箱，加热箱的两侧内壁设置有加热电阻丝，加热箱的底端外壁开设有四至六个等距离分布的出气孔，出气孔的内壁插
接有出气管。
[0011]
进一步的，所述覆膜轮的两边外壁均活动连接有锥形块，且锥形块和滑动杆相连接，顶板的顶端外壁通过螺钉连接有三至五个等距离分布的固定块，固定块的两边外壁均设置有弹簧，弹簧和滑动杆相连接。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、该沙发齿条的覆膜装置，通过设置有导向辊、覆膜轮、矩形槽、限位槽、支撑板、矩形槽、工作台、顶板、连接杆、压紧轮、第一滑动槽和第二滑动槽，当进行齿条的覆膜时，齿条分别进入矩形槽，覆膜轮的膜片绕过导向辊的第一滑动槽通过矩形孔绕过压紧轮的第二滑动槽将膜片压在齿条表面，刀片对膜片进行切割，风机和加热箱产生热风将膜片加热使膜片和齿条完全贴合，由于多个覆膜轮一起工作，在相对应的限位槽、第一滑动槽、矩形孔和第二滑动槽分别对不同齿条进行覆膜，加快了覆膜速度，且避免了膜片在输送过程中出现交叉缠绕的现象发生，提高了覆膜效率。
[0014]
2、该沙发齿条的覆膜装置，通过设置有滑动杆、弹簧、锥形块和固定块，当需要更换覆膜轮时，拿取覆膜轮，锥形块滑动，滑动杆挤压了弹簧，之后弹簧回弹，锥形块复位完成更换，提高了装置的便利性。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种沙发齿条的覆膜装置的整体结构剖视示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种沙发齿条的覆膜装置的覆膜结构剖视立体示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种沙发齿条的覆膜装置的覆膜轮结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种沙发齿条的覆膜装置的顶板结构立体示意图。
[0020]
图中：1-工作台、2-顶板、3-矩形孔、4-导向辊、5-支撑板、6-覆膜轮、7-液压缸、8-刀座、9-刀片、10-风机、11-固定框、12-加热电阻丝、13-出气管、14-传动机、15-立杆、16-底板、17-刀槽、18-压紧轮、19-滑动杆、20-固定块、21-加热箱、22-连接杆、23-锥形块、24-弹簧、25-限位槽。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-4，一种沙发齿条的覆膜装置，包括工作台1，工作台1的顶端外壁通过螺钉连接有顶板2，且顶板2顶端的两边外壁均通过螺钉连接有支撑板5，支撑板5的一侧外壁活动连接有导向辊4，且支撑板5另一侧外壁设置有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁活动连接有滑动杆19，顶板2的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的限位槽25，且限位槽25的内壁均活动连接有覆膜轮6，顶板2的两边内壁均通过螺钉连接有连接杆22，且连接杆22的外壁套接有四至六个等距离分布的压紧轮18，导向辊4的外壁设置有四至六个等距离分布的第一滑动槽，且压紧轮18的外壁均设置有第二滑动槽，且工作台1的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的矩形槽。
[0027]
本实用新型中，顶板2的顶端外壁开设有矩形孔3，且第一滑动槽位于矩形孔3的正上方，第二滑动槽位于矩形孔3的正下方，矩形槽位于第二滑动槽的正下方。
[0028]
本实用新型中，工作台1的底端外壁通过螺钉连接有传送机14，且传送机14的底端外壁通过螺钉连接有底板16，底板16底端外壁的四角处均通过螺钉连接有立杆15。
[0029]
本实用新型中，顶板2的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸7，且液压缸7活塞杆的一端通过螺钉连接有刀座8，刀座8的底端外壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的刀片9，工作台1的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的刀槽17，刀槽17位于刀片9的正下方。
[0030]
本实用新型中，顶板2顶端的另一侧内壁通过螺钉连接有固定框11，且固定框11的内壁通过铆钉连接有风机10，固定框11的底端外壁通过螺钉连接有加热箱21，加热箱21的两侧内壁设置有加热电阻丝12，加热箱21的底端外壁开设有四至六个等距离分布的出气孔，出气孔的内壁插接有出气管13。
[0031]
工作原理：当需要对沙发齿条进行覆膜时，多个覆膜轮6的膜片通过导向辊4的第一滑动槽，经过矩形孔3绕在压紧轮18的第二滑动槽上，多个沙发齿条通过工作台1的矩形槽随传送机14前进，压紧轮18将膜片压覆在齿条上，液压缸7开始作用，伸出活塞杆顶出刀座8，刀片9下降对膜片进行切割，风机10开始作用，吹出的风通过加热电阻丝12加热成热风，热风从出气管13吹出对膜片进行加热，膜片完全覆膜在齿条表面，完成多个沙发齿条同时覆膜的整个过程。
[0032]
实施例2
[0033]
参照图2-4，一种沙发齿条的覆膜装置，本实施例相较于实施例1，还包括覆膜轮6的两边外壁均活动连接有锥形块23，且锥形块23和滑动杆19相连接，顶板2的顶端外壁通过螺钉连接有三至五个等距离分布的固定块20，固定块20的两边外壁均设置有弹簧24，弹簧24和滑动杆19相连接。
[0034]
工作原理：当需要更换覆膜轮6时，拿取覆膜轮6，锥形块23带动滑动杆19滑动，滑动杆19压缩弹簧24，覆膜轮6取出，弹簧24回弹，锥形块23和滑动杆19复位，当放入覆膜轮6时锥形块23再次带动滑动杆19滑动，弹簧24压缩和回弹对覆膜轮6进行固定，完成覆膜轮6更换的过程。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。