一种塑料片快速封口装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料片加工技术领域，尤其涉及一种塑料片快速封口装置。


背景技术：

[0002]
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，塑料包装片材的封口一般采用热合封装的方式。
[0003]
传统的塑料片封口一般需要人工操作，一手拿着封装材料，另一只手进行封装操作，劳动强度大，生产效率低，难以满足大批量的塑料片的快速封口工作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料片封口人工操作，费时费力的问题，而提出的一种塑料片快速封口装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种塑料片快速封口装置，包括底板和侧板，两个所述侧板均固定设置与底板的上表面两侧，两个所述侧板之间设置有第一转杆，所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的侧板转动连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有旋转板，所述旋转板的内部设置有加热棒，所述加热棒的杆壁固定套接有导热条，所述第一转杆的前端固定套接有齿轮，所述底板的左侧上表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮相匹配，所述第一转杆的杆壁且位于所述齿轮的前侧设置有第一锥齿轮，所述底板的右侧上表面两端均设置有多个固定板，两侧多个所述固定板之间均转动设置有第二转杆，两个所述第二转杆之间转动套接有传送带，所述第二转杆的左端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第二转杆之间设置有单向旋转机构。
[0007]
优选的，所述单向旋转机构包括旋转环和棘齿牙，所述第二锥齿轮的内部开设有棘齿槽，所述旋转环设置于棘齿槽的内部且与第二转杆固定套接，所述旋转环的上端开设有凹槽，所述棘齿牙设置于凹槽的内部且通过轴销与对应的凹槽的侧壁转动连接，所述棘齿牙与棘齿槽相匹配。
[0008]
优选的，所述轴销的杆壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应的轴销和棘齿牙固定连接。
[0009]
优选的，所述加热棒采用铝合金材质。
[0010]
优选的，所述导热条的下端为弧形设置。
[0011]
优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料片快速封口装置，具备以下有益效果：
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1、该塑料片快速封口装置，通过扇形齿轮带动齿轮转动，从而实现对旋转板的间
歇式抬起，从而能后实现封口的自动化，节省人力。
[0014]
2、该塑料片快速封口装置，通过旋转板逆时针转动的同时会带动第二转杆转动，从而使得传动带移动，从而实现将封口后的塑料片向后运输。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对塑料片进行自动封口，节省人力，提高生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种塑料片快速封口装置的结构示意图；
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图2为图1的侧视结构示意图；
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图3为图1中第二锥齿轮的内部结构示意图。
[0019]
图中：1底板、2侧板、3第一转杆、4旋转板、5加热棒、6导热条、7齿轮、8电机、9扇形齿轮、10固定板、11传送带、12第一锥齿轮、13第二转杆、14第二锥齿轮、15棘齿牙、16旋转环、17轴销、18棘齿牙、19扭力弹簧、20支撑脚。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-3，一种塑料片快速封口装置，包括底板1和侧板2，两个侧板2均固定设置与底板1的上表面两侧，两个侧板2之间设置有第一转杆3，第一转杆3的两端均通过第一滚动轴承与对应的侧板2转动连接，第一转杆3的杆壁固定套接有旋转板4，旋转板4的内部设置有加热棒5，加热棒5的杆壁固定套接有导热条6，第一转杆3的前端固定套接有齿轮7，底板1的左侧上表面固定设置有电机8，电机8的输出端固定设置有扇形齿轮9，扇形齿轮9与齿轮7相匹配，第一转杆3的杆壁且位于齿轮7的前侧设置有第一锥齿轮12，底板1的右侧上表面两端均设置有多个固定板10，两侧多个固定板10之间均转动设置有第二转杆13，两个第二转杆13之间转动套接有传送带11，第二转杆13的左端设置有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12和第二锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮14与第二转杆13之间设置有单向旋转机构。
[0023]
单向旋转机构包括旋转环16和棘齿牙18，第二锥齿轮14的内部开设有棘齿槽15，旋转环16设置于棘齿槽15的内部且与第二转杆13固定套接，旋转环16的上端开设有凹槽，棘齿牙18设置于凹槽的内部且通过轴销17与对应的凹槽的侧壁转动连接，棘齿牙18与棘齿槽15相匹配。
[0024]
轴销17的杆壁活动套接有扭力弹簧19，扭力弹簧19的两端分别与对应的轴销17和棘齿牙18固定连接，在自然状态下扭力弹簧19的弹力使得棘齿牙18两右侧旋转。
[0025]
加热棒5采用铝合金材质，铝合金具有较低的价格和较好的导热性能。
[0026]
导热条6的下端为弧形设置，防止将塑料片压破。
[0027]
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚20，对设备进行稳固的支撑。
[0028]
本实用新型中，使用时，工作人员将塑料片固定在传送带11上，然后接通加热棒5的电源，加热棒5对导热条6进行加热，温度到达合适的高度时，接通电机8的电源，电机8带动扇形齿轮9转动，当扇形齿轮9转动到与齿轮7不在啮合的时候，旋转板4在重力的作用下向右侧旋转，使得导热条6对传送带11上表面的塑料片进行热合封口，然后电机8带动扇形齿轮9再次与齿轮7啮合，从而带动旋转板4向左侧旋转，与此同时，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14转动，从而带动第二转杆13转动，第二转杆13带动传送带11转动，从而将封口后的塑料片向后输送，由于第二锥齿轮14与旋转环16同通过棘齿牙18与棘齿槽15配合，从而使得第二锥齿轮14仅能带动旋转环16顺时针选转，即旋转板4向左侧旋转时会带动传送带11转动，向右侧选时传送带11不动，重复上述动作即可实现对塑料片的自动封口。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。