一种水泥生料输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生料输送装置。


背景技术：

[0002]
水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料，其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同，生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求，不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量。
[0003]
水泥生产的过程中，需要使用输送装置将水泥生料输送到生产设备内，目前大多使用露天输送带进行输送，水泥生料在输送带上振动易产生扬尘污染周围环境，输送时噪音较大，且水泥生料易受潮，凝固成团影响使用，因此需要一种水泥生料输送装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种水泥生料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种水泥生料输送装置，包括固定底板、进料斗、吸尘机以及输送管道，所述固定底板的底部固定安装有支撑架，所述固定底板的正面安装有控制面板，所述固定底板的顶部安装有储料箱，所述储料箱顶部固定安装有进料斗，所述储料箱的内部底端安装有导料板，所述储料箱的一侧固定连接有倾斜设置的输送管道，所述输送管道的底部与固定底板之间安装有支撑杆，所述输送管道远离储料箱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧安装有电机固定架，所述输送管道内部设有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿输送管道与驱动电机的输出端通过联轴器固定连接，所述旋转轴上固定安装有螺旋扇叶，所述输送管道的底部靠近驱动电机出设有出料口，所述输送管道的外侧设有加热腔，所述加热腔内部设有多组加热管，所述加热腔的外侧包裹有隔热层，所述隔热层的外侧包裹有吸音层，所述储料箱远离输送管道的一侧设有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端固定连接有集尘罩斗，所述吸尘机的出尘口固定连接有出尘管，所述出尘管远离吸尘机的一端与储料箱固定连接。
[0007]
优选的，所述导料板呈倾斜设置，且坡度较低的一端靠近螺旋扇叶。
[0008]
优选的，所述旋转轴与输送管道的连接处设有轴承座。
[0009]
优选的，所述集尘罩斗位于进料斗的正上方。
[0010]
优选的，所述输送管道与进料斗相连通，且输送管道与进料斗通过焊接连接。
[0011]
优选的，所述隔热层采用聚氨酯泡沫塑料制成，所述吸音层采用聚酯纤维吸音板。
[0012]
优选的，所述控制面板与吸尘机、驱动电机以及加热管电连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.本实用新型中，通过设置的储料箱和驱动电机，水泥生料从进料斗进入储料箱内部，通过驱动电机带动旋转轴转动，使螺旋扇叶旋转将水泥生料在输送管道内进行输送，从出料口排出，通过进料斗内部底端设置有导料板，且导料板呈倾斜设置，坡度较低的一端靠近螺旋扇叶，将储料箱内部的水泥生料引导到靠近螺旋扇叶处，便于水泥生料的输送。
[0015]
2.本实用新型中，通过设置的吸尘机，吸尘机的吸尘口通过吸尘管固定连接的集尘罩斗位于进料斗的正上方，吸尘机工作时，将进料斗处扬起的水泥粉尘进行收集，同时通过吸尘机出尘口处固定连接的出尘管将水泥粉尘传输到储料箱内，进行输送，避免水泥粉尘散布到四周，污染环境，影响工作人员身体健康。
[0016]
3.本实用新型中，通过设置的加热腔，输送管道的外侧设置有加热腔，加热腔内部设置有多组加热管，对输送管道内输送的水泥生料进行加热，避免水泥生料受潮凝固，影响质量，通过加热腔外侧包裹的隔热层，减少热量的散发，降低消耗，并且通过隔热层外侧包裹的吸音层吸收螺旋扇叶旋转送料时产生的噪音，避免噪音对周围环境的污染。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型输送管道横截面图。
[0020]
图中：1-固定底板、2-支撑架、3-储料箱、4-进料斗、5-控制面板、6-吸尘机、7-出尘管、8-吸尘管、9-集尘罩斗、10-输送管道、11-驱动电机、12-电机固定架、13-出料口、14-支撑杆、15-导料板、16-旋转轴、17-螺旋扇叶、18-加热腔、19-加热管、20-隔热层、21-吸音层。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种水泥生料输送装置，包括固定底板1、进料斗4、吸尘机6以及输送管道10，固定底板1的底部固定安装有支撑架2，固定底板1的正面安装有控制面板5，固定底板1的顶部安装有储料箱3，储料箱3顶部固定安装有进料斗4，储料箱3的内部底端安装有导料板15，导料板15呈倾斜设置，且坡度较低的一端靠近螺旋扇叶17，储料箱3的一侧固定连接有倾斜设置的输送管道10，输送管道10与进料斗4相连通，且输送管道10与进料斗4通过焊接连接，输送管道10的底部与固定底板1之间安装有支撑杆14，输送管道10远离储料箱3的一端安装有驱动电机11，驱动电机11的外侧安装有电机固定架12，输送管道10内部设有旋转轴16，旋转轴16的一端贯穿输送管道10与驱动电机11的输出端通过联轴器固定连接，旋转轴16与输送管道10的连接处设有轴承座，旋转轴16上固定安装有螺旋扇叶17，输送管道10的底部靠近驱动电机11出设有出料口13，输送管道10的外侧设有加热腔18，加热腔18内部设有多组加热
管19，加热腔18的外侧包裹有隔热层20，隔热层20采用聚氨酯泡沫塑料制成，隔热层20的外侧包裹有吸音层21，吸音层21采用聚酯纤维吸音板，储料箱3远离输送管道10的一侧设有吸尘机6，控制面板5与吸尘机6、驱动电机11以及加热管19电连接，吸尘机6的吸尘口固定连接有吸尘管8，吸尘管8远离吸尘机6的一端固定连接有集尘罩斗9，集尘罩斗9位于进料斗4的正上方，吸尘机6的出尘口固定连接有出尘管7，出尘管7远离吸尘机6的一端与储料箱3固定连接。
[0024]
本实用新型工作流程：使用时，首先将水泥生料从进料斗4进入储料箱3内部，通过驱动电机11带动旋转轴16转动，使螺旋扇叶17旋转将水泥生料在输送管道10内进行输送，从出料口13排出，通过进料斗4内部底端设置有导料板15，且导料板15呈倾斜设置，坡度较低的一端靠近螺旋扇叶17，将储料箱3内部的水泥生料引导到靠近螺旋扇叶17处，便于水泥生料的输送，通过吸尘机6的吸尘口通过吸尘管8固定连接的集尘罩斗9位于进料斗4的正上方，吸尘机6工作时，将进料斗4处扬起的水泥粉尘进行收集，同时通过吸尘机6出尘口处固定连接的出尘管7将水泥粉尘传输到储料箱3内，进行输送，避免水泥粉尘散布到四周，污染环境，影响工作人员身体健康，通过输送管道10的外侧设置有加热腔18，加热腔18内部设置有多组加热管19，对输送管道10内输送的水泥生料进行加热，避免水泥生料受潮凝固，影响质量，通过加热腔18外侧包裹的隔热层20，减少热量的散发，降低消耗，并且通过隔热层20外侧包裹的吸音层21吸收螺旋扇叶17旋转送料时产生的噪音，避免噪音对周围环境的污染，整体装置便于输送水泥生料，避免水泥生料受潮，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。