一种折叠机用内置落料结构的制作方法

本技术：
涉及折叠机，特别涉及一种折叠机用内置落料结构。

背景技术：

折叠机是将展平的布草输入，并通过多个折叠组件依次进行多次折叠后输出得到折叠后的布草，方便布草的存储。一般折叠机尾部会连接一个收集装置，用来收集折叠好的布草，但是如此的话增大了设备整体占用的空间大小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠机用内置落料结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种折叠机用内置落料结构，包括出料输送带，所述出料输送带尾部设置有水平门体，所述水平门体顶部设置有水平输送带，所述出料输送带输送布草至所述水平门体与所述水平输送带之间，所述水平门体包括沿所述水平输送带输送方向依次设置的第一门体与第二门体，所述第一门体与第二门体相背的两端分别转动安装，所述第一门体与第二门体互相靠近的一端分别向下转动安装，所述第一门体与第二门体同时位于机架的内部。

优选的，在上述的折叠机用内置落料结构中，所述第一门体与第二门体分别绕第一轴体与第二轴体转动，所述第一轴体与第二轴体之间通过连杆传动。

优选的，在上述的折叠机用内置落料结构中，所述机架侧面设置有一气缸，所述气缸驱动所述第一轴体或第二轴体转动。

优选的，在上述的折叠机用内置落料结构中，所述第一门体靠近所述第二门体的端部位于所述第二门体的上方。

优选的，在上述的折叠机用内置落料结构中，还包括一监控装置，所述监控装置监控布草位置。

优选的，在上述的折叠机用内置落料结构中，所述水平门体下方形成有装载空间，所述机架一侧连通所述装载空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过将落料机构内置于机架，减小了设备整体的占用空间，并且布草经折叠机折叠后，通过水平门体与水平输送带压平后落下收集，结构简单，快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中折叠机用内置落料结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示，折叠机用内置落料结构，包括出料输送带100，出料输送带100尾部设置有水平门体200，水平门体200顶部设置有水平输送带300，出料输送带100输送布草至水平门体200与水平输送带300之间，水平门体200包括沿水平输送带300输送方向依次设置的第一门体201与第二门体202，第一门体201与第二门体202相背的两端分别转动安装，第一门体201与第二门体202互相靠近的一端分别向下转动安装，第一门体201与第二门体202同时位于机架400的内部。

该技术方案中，通过将落料机构内置于机架，减小了设备整体的占用空间，并且布草经折叠机折叠后，通过水平门体与水平输送带压平后落下收集，结构简单，快捷方便。

进一步地，第一门体201与第二门体202分别绕第一轴体203与第二轴体204转动，第一轴体203与第二轴体204之间通过连杆205传动。

该技术方案中，确保两个门体从中间同时向下打开，保证折叠后的布草不会再次撒落下去，保持折叠后的效果。机架400侧面设置有一气缸206，气缸206驱动第一轴体203或第二轴体204转动。

进一步地，第一门体201靠近第二门体202的端部位于第二门体202的上方。

该技术方案中，由于布草会自第一门体顶部滑动至第二门体顶部，如果第二门体高度高的话会阻挡布草移动，本结构确保了下落前的布草始终处于折叠后的效果。

进一步地，还包括一监控装置500，监控装置500监控布草位置。

该技术方案中，用于监控布草的位置，方便控制水平门体打开的时机。

进一步地，水平门体200下方形成有装载空间600，机架400一侧连通装载空间600。

该技术方案中，下方形成连通外部的装载空间才能有效减小设备整体占用的空间，确保能够装载一定量的布草。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种折叠机用内置落料结构，其特征在于，包括出料输送带，所述出料输送带尾部设置有水平门体，所述水平门体顶部设置有水平输送带，所述出料输送带输送布草至所述水平门体与所述水平输送带之间，所述水平门体包括沿所述水平输送带输送方向依次设置的第一门体与第二门体，所述第一门体与第二门体相背的两端分别转动安装，所述第一门体与第二门体互相靠近的一端分别向下转动安装，所述第一门体与第二门体同时位于折叠机机架的内部。

2.根据权利要求1所述的折叠机用内置落料结构，其特征在于，所述第一门体与第二门体分别绕第一轴体与第二轴体转动，所述第一轴体与第二轴体之间通过连杆传动。

3.根据权利要求2所述的折叠机用内置落料结构，其特征在于，所述机架侧面设置有一气缸，所述气缸驱动所述第一轴体或第二轴体转动。

4.根据权利要求1所述的折叠机用内置落料结构，其特征在于，所述第一门体靠近所述第二门体的端部位于所述第二门体的上方。

5.根据权利要求1所述的折叠机用内置落料结构，其特征在于，还包括一监控装置，所述监控装置监控布草位置。

6.根据权利要求1所述的折叠机用内置落料结构，其特征在于，所述水平门体下方形成有装载空间，所述机架一侧连通所述装载空间。

技术总结
本申请公开了一种折叠机用内置落料结构，包括出料输送带，所述出料输送带尾部设置有水平门体，所述水平门体顶部设置有水平输送带，所述出料输送带输送布草至所述水平门体与所述水平输送带之间，所述水平门体包括沿所述水平输送带输送方向依次设置的第一门体与第二门体，所述第一门体与第二门体相背的两端分别转动安装，所述第一门体与第二门体互相靠近的一端分别向下转动安装，所述第一门体与第二门体同时位于折叠机机架的内部。本实用新型通过将落料机构内置于机架，减小了设备整体的占用空间，并且布草经折叠机折叠后，通过水平门体与水平输送带压平后落下收集，结构简单，快捷方便。

技术研发人员：李晔鑫;姚正东;殷振伟
受保护的技术使用者：江苏海狮机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.12