一种防止铸轧卷倒卷的机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸轧卷机构技术领域，具体为一种防止铸轧卷倒卷的机构。


背景技术：

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铸轧是指直接将液态金属进行结晶生产出板带产品的一种加工工艺，然后通过导辊进行卷料的收卷，铸轧的优点是可以降低生产资源，进而降低生产成本，但是在使用导辊进行卷料收卷操作时易出现卷料倒卷的问题。
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然而现有的铸轧卷机构存在以下问题：
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铸轧卷机构在运行过程中易出现倒卷的现象，使得增加导辊进行卷料的收卷时间，影响人身安全和轧制效率且铸轧卷机构的实用性不足，在进行卷料的收卷过程中，不易对卷料进行清理，使得卷料收卷时沾染杂质影响卷料品质。
[0005]
针对上述问题，急需在原有铸轧卷机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种防止铸轧卷倒卷的机构，以解决上述背景技术提出现有的铸轧卷机构在运行过程中易出现倒卷的现象，使得增加导辊进行卷料的收卷时间，影响人身安全和轧制效率且铸轧卷机构的实用性不足，在进行卷料的收卷过程中，不易对卷料进行清理，使得卷料收卷时沾染杂质影响卷料品质的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铸轧卷倒卷的机构，包括固定平台和定位架，所述固定平台的边侧上表面焊接有支撑架，且支撑架的内部转动连接有辊轴，并且辊轴的外壁上套设有导辊，而且辊轴的中间处固定安装有辊齿轮，所述固定平台的上表面螺栓连接有固定架，且固定架的顶部外壁上焊接有旋转轴，并且旋转轴的内部转动连接有棘爪，而且旋转轴边侧的固定架的顶部外壁上套设有承重轴承，同时承重轴承的外壁上套设有旋转棘轮，所述定位架螺栓安装于固定平台的上表面，且定位架的内部嵌入设置有套筒，并且套筒的内部嵌入连接有支撑柱，而且支撑柱的端部轴承连接有旋转套。
[0008]
优选的，所述辊齿轮和旋转棘轮组成啮合连接结构，且旋转棘轮的内壁和棘爪相贴。
[0009]
优选的，所述棘爪和固定架通过弹簧连接，且棘爪和旋转轴组成转动结构。
[0010]
优选的，所述承重轴承关于固定架的中心处中心对称设置有2个，且旋转棘轮通过承重轴承和固定架组成转动结构。
[0011]
优选的，所述套筒和支撑柱通过弹簧连接，且套筒和支撑柱组成伸缩结构。
[0012]
优选的，所述旋转套的内部轴承安装有承重转轴，且承重转轴的外壁上套设有毛刷。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止铸轧卷倒卷的机构，运行过程中不会出现倒卷的现象，避免增加导辊进行卷料的收卷时间，不会影响人身安全和轧制效
率，且棘轮机构结构简单，制造方便，运动安全可靠，并且可以定向运动，同时铸轧卷机构的实用性提升，在进行卷料的收卷过程中，易对卷料的表面进行清理，使得卷料收卷时不易沾染杂质影响卷料品质。
[0014]
1、通过棘爪和旋转棘轮组成的棘轮机构可以防止与旋转棘轮啮合连接的辊齿轮倒转，使得装置运行过程中不会出现倒卷的现象，避免增加导辊进行卷料的收卷时间，不会影响人身安全和轧制效率，且棘轮机构结构简单，制造方便，运动安全可靠，并且可以定向运动。
[0015]
2、通过支撑柱可以调节毛刷的高度，可以随卷料移动进行高度改变对卷料表面清理，使得铸轧卷机构的实用性提升，在进行卷料的收卷过程中，易对卷料的表面进行清理，使得卷料收卷时不易沾染杂质影响卷料品质。
附图说明
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图1为本实用新型俯视结构示意图；
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图2为本实用新型辊齿轮和旋转棘轮连接结构示意图；
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图3为本实用新型承重轴承和旋转棘轮连接结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型套筒和支撑柱连接结构示意图。
[0020]
图中：1、固定平台；2、支撑架；3、辊轴；4、导辊；5、辊齿轮；6、固定架；7、旋转轴；8、棘爪；9、承重轴承；10、旋转棘轮；11、定位架；12、套筒；13、支撑柱；14、旋转套；15、承重转轴；16、毛刷。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止铸轧卷倒卷的机构，包括固定平台1、支撑架2、辊轴3、导辊4、辊齿轮5、固定架6、旋转轴7、棘爪8、承重轴承9、旋转棘轮10、定位架11、套筒12、支撑柱13、旋转套14、承重转轴15和毛刷16，固定平台1的边侧上表面焊接有支撑架2，且支撑架2的内部转动连接有辊轴3，并且辊轴3的外壁上套设有导辊4，而且辊轴3的中间处固定安装有辊齿轮5，固定平台1的上表面螺栓连接有固定架6，且固定架6的顶部外壁上焊接有旋转轴7，并且旋转轴7的内部转动连接有棘爪8，而且旋转轴7边侧的固定架6的顶部外壁上套设有承重轴承9，同时承重轴承9的外壁上套设有旋转棘轮10，定位架11螺栓安装于固定平台1的上表面，且定位架11的内部嵌入设置有套筒12，并且套筒12的内部嵌入连接有支撑柱13，而且支撑柱13的端部轴承连接有旋转套14。
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辊齿轮5和旋转棘轮10组成啮合连接结构，且旋转棘轮10的内壁和棘爪8相贴，棘爪8和固定架6通过弹簧连接，且棘爪8和旋转轴7组成转动结构，便于棘爪8和旋转棘轮10组成的棘轮机构可以防止辊齿轮5进行倒转。
[0024]
承重轴承9关于固定架6的中心处中心对称设置有2个，且旋转棘轮10通过承重轴承9和固定架6组成转动结构，便于旋转棘轮10可以围绕固定架6进行稳定转动。
[0025]
套筒12和支撑柱13通过弹簧连接，且套筒12和支撑柱13组成伸缩结构，旋转套14的内部轴承安装有承重转轴15，且承重转轴15的外壁上套设有毛刷16，便于支撑柱13带动旋转套14、承重转轴15和毛刷16随着卷料高度的改变进行高度的调节，增加清理效果。
[0026]
工作原理：在使用该防止铸轧卷倒卷的机构时，首先如图1和图3所示，通过承重轴承9关于固定架6的中心处中心对称设置有2个，所以辊齿轮5转动可以带动啮合连接的旋转棘轮10围绕固定架6进行相反方向转动，使得辊轴3带动导辊4进行卷料收卷时可以带动辊齿轮5转动，使得旋转棘轮10进行相反方向转动，如图1-3所示，由于固定架6、旋转轴7、棘爪8和旋转棘轮10构成棘轮机构，使得旋转棘轮10只可以向一个方向旋转，不可以倒转，从而使得和旋转棘轮10外壁啮合连接的辊齿轮5只可以向一个方向旋转，防止收卷卷料时辊轴3带动导辊4倒转，影响加工效率且增加操作危险性；
[0027]
如图1和图4所示，将卷料从毛刷16的下方穿过，由于套筒12在支撑柱13的内部通过弹簧可以进行弹性伸缩，可以使得支撑柱13带动旋转套14、承重转轴15和毛刷16随着卷料高度的改变进行高度的调节，弹簧可以迫使毛刷16和卷料的表面紧紧相贴，增加清理效果。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。