一种食品加工上料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工上料装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高。

在食品加工过程中，人们经常会使用上料装置给机器进行上料，上料装置的出现极大程度的节约了人们的体力，但目前市场上所出现的上料装置，一般只是对机器进行上料，并不能针对不同类型颗粒的食品进行筛选，如此就降低上料装置的实用性，浪费有限的自然资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工上料装置，具备实用性高等优点，解决了一般上料装置实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该传输装置实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工上料装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有刹车片，所述底板的顶部固定连接有套管，所述套管的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有振动板，所述振动板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有振动电机本体，所述振动板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机本体，所述电机本体的外壁固定连接有紧固带，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁活动连接有传送带，所述传送带的外壁固定连接有储料室，所述振动板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有轴承，所述振动板的顶部固定连接有固定板。

优选的，所述底板的一侧固定连接有把手，且把手为不锈钢把手。

优选的，所述套管的数量、弹簧的数量和套杆的数量均为二十个至四十个，且每一个套管、每一个弹簧和每一个套杆为一组，且底板通过二十组至四十组套管、弹簧和套杆与振动板固定连接。

优选的，所述紧固带的顶部活动连接有螺栓，且螺栓的数量为两个，且两个螺栓的底端均贯穿紧固带的顶部并延伸至紧固带的底部且与安装座活动连接，且紧固带通过两个螺栓与安装座固定连接。

优选的，所述传送带的外壁开设有第一漏料孔，所述储料室的内底壁开设有第二漏料孔，且第一漏料孔的形状大小与第二漏料孔的形状大小均相互匹配。

优选的，所述固定板的正面固定连接有滑料板，且滑料板与水平面的夹角呈二十度。

优选的，所述振动电机本体的两侧均与固定块的一侧固定连接，且振动电机本体的数量为两个至四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工上料装置，具备以下有益效果：

1、该食品加工上料装置，通过套管、弹簧、套杆、振动板、固定块、振动电机本体、安装座、电机本体、紧固带、转轴、滚轴、传送带、第一漏料孔、储料室、第二漏料孔、固定座、固定轴和轴承的相互配合使用，达到了该传输装置实用性的目的，解决了一般上料装置实用性低的问题，方便了人们对颗粒状物料大小的筛选，简化了筛选流程，节省了大部分人力资源，提高了筛选效率，给人们的工作带来较大的便利。

2、该食品加工上料装置，通过传送带、第一漏料孔、储料室、第二漏料孔、固定板和滑料板的相互配合使用，有效的防止颗粒状物料聚积在储料室的底部，有效的对颗粒状较小的物料进行筛选，增加筛选效率，增加被加工食品颗粒的均匀性。

3、该食品加工上料装置，通过底板、万向轮、刹车片和把手的相互配合使用，方便了人们对该上料装置的移动，节省了人们的体力，同时方便了人们对该装置的调节，提高了人们的工作效率，一定程度上增加了该厂的生产率，增加了该厂的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型安装座和电机本体结构连接示意图；

图3为本实用新型振动板和滑料板结构连接示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、刹车片；4、把手；5、套管；6、弹簧；7、套杆；8、振动板；9、固定块；10、振动电机本体；11、安装座；12、电机本体；13、紧固带；14、转轴；15、滚轴；16、传送带；17、第一漏料孔；18、储料室；19、第二漏料孔；20、固定座；21、固定轴；22、轴承；23、固定板；24、滑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种食品加工上料装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的一侧固定连接有刹车片3，底板1的一侧固定连接有把手4，且把手4为不锈钢把手，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过底板1、万向轮2、刹车片3和把手4的相互配合使用，方便了人们对该上料装置的移动，节省了人们的体力，同时方便了人们对该装置的调节，提高了人们的工作效率，一定程度上增加了该厂的生产率，增加了该厂的经济效益，底板1的顶部固定连接有套管5，套管5的顶部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶端固定连接有套杆7，套杆7的顶端固定连接有振动板8，振动板8的顶部固定连接有固定块9，套管5的数量、弹簧6的数量和套杆7的数量均为二十个至四十个，且每一个套管5、每一个弹簧6和每一个套杆7为一组，且底板1通过二十组至四十组套管5、弹簧6和套杆7与振动板8固定连接，通过设置的套管5、弹簧6和套杆7，增加振动板8的振动，固定块9的一侧固定连接有振动电机本体10，振动电机本体10的两侧均与固定块9的一侧固定连接，且振动电机本体10的数量为两个至四个，振动板8的顶部固定连接有安装座11，安装座11的顶部固定连接有电机本体12，电机本体12的外壁固定连接有紧固带13，紧固带13的顶部活动连接有螺栓，且螺栓的数量为两个，且两个螺栓的底端均贯穿紧固带13的顶部并延伸至紧固带13的底部且与安装座11活动连接，且紧固带13通过两个螺栓与安装座11固定连接，通过设置螺栓和紧固带13，增加电机本体12的牢固性，电机本体12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14的外壁固定连接有滚轴15，滚轴15的外壁活动连接有传送带16，传送带16的外壁固定连接有储料室18，传送带16的外壁开设有第一漏料孔17，储料室18的内底壁开设有第二漏料孔19，且第一漏料孔17的形状大小与第二漏料孔19的形状大小均相互匹配，振动板8的顶部固定连接有固定座20，固定座20的顶部固定连接有固定轴21，固定轴21的外壁固定连接有轴承22，通过套管5、弹簧6、套杆7、振动板8、固定块9、振动电机本体10、安装座11、电机本体12、紧固带13、转轴14、滚轴15、传送带16、第一漏料孔17、储料室18、第二漏料孔19、固定座20、固定轴21和轴承22的相互配合使用，达到了该传输装置实用性的目的，解决了一般上料装置实用性低的问题，方便了人们对颗粒状物料大小的筛选，简化了筛选流程，节省了大部分人力资源，提高了筛选效率，给人们的工作带来较大的便利，振动板8的顶部固定连接有固定板23，固定板23的正面固定连接有滑料板24，且滑料板24与水平面的夹角呈二十度，通过传送带16、第一漏料孔17、储料室18、第二漏料孔19、固定板23和滑料板24的相互配合使用，有效的防止颗粒状物料聚积在储料室18的底部，有效的对颗粒状较小的物料进行筛选，增加筛选效率，增加被加工食品颗粒的均匀性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将物料放入储料室18中，打开电机本体12和振动电机本体10，在套管5、弹簧6和套杆7的作用下，加大振动板8的振动，使储料室18中颗粒较小的物料快速的被筛选出来，筛选的物料通过第一漏料孔17和第二漏料孔19和滑料板被人们重新收集，若需移动该上料装置，只需推动把手4对其移动即可。

综上所述，该食品加工上料装置，达到了该传输装置实用性的目的，有效的对颗粒状较小的物料进行筛选，简化了筛选流程，节省了大部分人力资源，提高了筛选效率，提高了人们的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。