一种HDPE给水管输送架的制作方法

一种hdpe给水管输送架
技术领域
[0001]
本实用新型涉及管材输送设备技术领域，具体涉及一种hdpe给水管输送架。


背景技术：

[0002]
hdpe给水管是以hdpe树脂为原料的一种新型给水管材，具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好等一系列优点，广泛应用于城市自来水管网系统，化工、化纤料液输送等领域。
[0003]
在日常工程hdpe给水管输送装车中，通常需要吊车或者人工搬运的方式对hdpe给水管进行输送装车，在搬运一些小型hdpe给水管时借助吊车装车太过于繁琐，而传统人工输送装车的过程又费时费力，给施工工人带来了很大的工作负担，此时就需要一种hdpe给水管输送架。


技术实现要素：

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解决的技术问题
[0005]
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种hdpe给水管输送架，能够有效地解决现有技术的在日常工程hdpe给水管输送装车中，通常需要吊车或者人工搬运的方式对hdpe给水管进行输送装车，在搬运一些小型hdpe给水管时借助吊车装车太过于繁琐，而传统人工输送装车的过程又费时费力，给施工工人带来了很大的工作负担，此时就需要一种hdpe给水管输送架的问题。
[0006]
技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008]
一种hdpe给水管输送架，包括底座，所述底座的底面固定连接有多个万向轮，所述底座的顶面固定安装有连杆装置，且连杆装置分布在底座四角相互对称设置，所述连杆装置包括有与底座固定连接的连接座，所述连接座转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端转动连接有连接座，所述连接座的顶面共同固定连接有运输板，所述前后对称的连杆装置在第三连接杆和连接座的连接处转动连接有第一横杆，所述第一横杆的中心处均转动连接有电动推杆，且电动推杆关于底座中心左右对称设置，所述电动推杆的底端转动连接有连接座，所述连接座固定连接在底座上，所述运输板的上表面自左向右开设有多个弯曲槽，所述运输板下表面的中心处在前后方向上开设有t型滑槽，所述t型滑槽内内置有推拉装置，所述底座的边缘处固定安装有电动推杆控制器。
[0009]
更进一步地，所述第二连接杆和第三连接杆的连接处在前后方向转动连接有第二横杆。
[0010]
更进一步地，所述弯曲槽的表面粘接有橡胶垫。
[0011]
更进一步地，所述推拉装置包括有内置在t型滑槽内的t型滑块，所述t型滑块的外端均固定连接有推把，所述推把上均套接有橡胶。
[0012]
更进一步地，两个所述电动推杆独立控制伸缩。
[0013]
更进一步地，所述万向轮均带有刹车部件。
[0014]
有益效果
[0015]
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过增加支推杆、运输板、连接杆、便捷杆、推把和万向轮的设计，使得工人在输送装车小型hdpe给水管的过程中变得更加轻松，同时运输板可以任意向一边倾斜，让装载或卸载hdpe给水管变得更加便捷，达到省时省力、减轻工人工作负担的效果。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的推拉装置打开时的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的推拉装置剖面图；
[0021]
图中的标号分别代表：1-底座；2-万向轮；3-连杆装置；4-连接座；5-第一连接杆；6-第二连接杆；7-第三连接杆；8-运输板；9-第一横杆；10-电动推杆；11-弯曲槽；12-推拉装置；13-电动推杆控制器；14-第二横杆；15-推把。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
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实施例
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本实施例的一种hdpe给水管输送架，参照图1-3：包括底座1，底座1的底面固定连接有多个万向轮2，底座1的顶面固定安装有连杆装置3，且连杆装置3分布在底座1四角相互对称设置，连杆装置3包括有与底座1固定连接的连接座4，连接座4转动连接有第一连接杆5，第一连接杆5的另一端转动连接有第二连接杆6，第二连接杆6的另一端转动连接有第三连接杆7，第三连接杆7的另一端转动连接有连接座4，连接座4的顶面共同固定连接有运输板8，前后对称的连杆装置3在第三连接杆7和连接座4的连接处转动连接有第一横杆9，第一横杆9的中心处均转动连接有电动推杆10，且电动推杆10关于底座1中心左右对称设置，电动推杆10的底端转动连接有连接座4，连接座4固定连接在底座1上，运输板8的上表面自左向右开设有多个弯曲槽11，运输板8下表面的中心处在前后方向上开设有t型滑槽，t型滑槽内内置有推拉装置12，底座1的边缘处固定安装有电动推杆控制器13。
[0026]
其中，第二连接杆6和第三连接杆7的连接处在前后方向转动连接有第二横杆14，
第二横杆弯14便于连杆装置3的固定，弯曲槽11的表面粘接有橡胶垫，橡胶垫增大hdpe给水管与运输板8之间的摩擦力，推拉装置12包括有内置在t型滑槽内的t型滑块，t型滑块的外端均固定连接有推把15，推把上均套接有橡胶，增大工人使用的舒适度，两个电动推杆10独立控制伸缩，便于运输板8向任意一侧倾斜，万向轮2均带有刹车部件，刹车部件使得hdpe给水管在装载卸载的时候更加方便。
[0027]
当需要装载时，利用万向轮2刹车部件将输送架固定，工人按动电动推杆控制器13按钮将运输板8调整到最低位置，工人再搬运hdpe给水管到运输板8上，在弯曲槽和橡胶垫的配合下hdpe给水管能够得到更好的固定，装载完成后，按动电动推杆控制器13按钮将运输板8调整的合适位置，进而在拉出推拉装置12至推把15完全外漏，释放万向轮2刹车部件，在万向轮2的配合下工人推动推把即可轻松对输送架进行移动，当输送架移动到装载车合适位置时，再次启动万向轮2刹车部件将输送架固定，在按动电动推杆控制器13的按钮调整运输板8的高度与角度到合适位置，进而搬运hdpe给水管完成hdpe给水管的装载；当需要卸载时，反向操作即可完成对装载车上的hdpe给水管进行卸载，此输送架使得工人在输送装车小型hdpe给水管的过程中变得更加轻松，同时运输板8可以任意向一边倾斜，让装载或卸载hdpe给水管变得更加便捷，省时省力，同时也减轻工人工作负担。
[0028]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。