专利名称：高密度聚乙烯管变形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改变高密度聚乙烯管外形的设备。
背景技术：
随着城市建设的不断发展变化，原来的城市地下管网由于长时间的使用，由于介质中的杂质和微生物的污染结垢，造成局部腐蚀或泄露，从而不能适应新的使用需求。如果采用更新新管线的方法，将造成市区交通堵塞，破坏市区环境，且投资过高。如何利用旧管线改造恢复其使用功能，成为亟待解决的问题。传统的内壁涂层方法施工要求高，技术难度大。新的内衬高密度聚乙烯管技术，能使这些旧管道在投资较少、开挖很少的情况下获得“新生”，而且高密度聚乙烯管的内壁光滑，耐腐蚀，无毒性，柔韧性好，材质延伸率大，运行情况优，而且，高密度聚乙烯管使用寿命可达50年以上，运行费用降低。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种改变高密度聚乙烯管外形尺寸，减少穿插阻力，操作简便可靠的高密度聚乙烯管变形机。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的一种高密度聚乙烯管变形机，安装在可移密闭式挂车底盘上，它包括压椭圆区、压U型区、U型保持区、缠绕区。压椭圆区包括左端纵向水平上下设置的水平压输辊1和2，在水平压输辊1、2右边垂直并列设置的垂直压输辊4、5，在水平压输辊1、2与垂直压输辊4、5间设置的托辊3。在压椭圆区右边是压U型区，压U型区包括压盘辊6及压盘辊6下方纵向水平并列设置的三个输送支撑辊7、8、9。在压U型区右边是U型保持区，U型保持区包括纵向垂直设置的两支撑输送辊10、11，在支撑输送辊10、11右边纵向垂直设置的两支撑输送辊12、13，在支撑输送辊10、11与支撑输送辊12、13之间纵向水平设置的压辊14。缠绕区设置在U型保持区的右端，它包括缠绕机构15及最右端的纵向水平设置的托辊16。水平压辊2、压盘辊6、输送支撑辊8、缠绕机构15分别由可调试电机驱动。
本实用新型是利用可调式电机驱动，具有低能耗，无级变速，速度自动耦合，操作简单、方便，运行可靠等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是圆形的高密度聚乙烯管从水平压输辊1、2之间输入后其横截面压成的形状图。
图3是高密度聚乙烯管送至压盘辊6与输送支撑辊8之间后横截面压成的形状图。
图4是高密度聚乙烯管送至送至缠绕机构15后横截面的形状图。
图中1、2水平压输辊，3、托辊，4、5垂直压输辊，6压盘辊，7、8、9输送支撑辊，10、11、12、13支撑输送辊，14压辊，15缠绕机构，16托辊具体实施方式
由图1可见，本实用新型安装在可移密闭式挂车底盘上，它包括压椭圆区、压U型区、U型保持区、缠绕区。压椭圆区包括左端纵向水平上下设置的水平压输辊1和2，在水平压输辊1、2右边垂直并列设置的垂直压输辊4、5，在水平压输辊1、2与垂直压输辊4、5间设置的托辊3。在压椭圆区右边是压U型区，压U型区包括压盘辊6及压盘辊6下方纵向水平并列设置的三个输送支撑辊7、8、9。在压U型区右边是U型保持区，U型保持区包括纵向垂直设置的两支撑输送辊10、11，在支撑输送辊10、11右边纵向垂直设置的两支撑输送辊12、13，在支撑输送辊10、11与支撑输送辊12、13之间纵向水平设置的压辊14。缠绕区设置在U型保持区的右端，它包括缠绕机构15及最右端的纵向水平设置的托辊16。水平压辊2、压盘辊6、输送支撑辊8、缠绕机构15分别由可调试电机驱动。
圆形的高密度聚乙烯管从压椭圆区的水平压输辊1、2之间输入，其横截面压成椭圆形(见图2)，经托辊3输送至垂直压输辊4、5间再送至压U形区的压盘辊6与输送支撑辊8之间，横截面变为U形状(见图3)，再送至U型保持区的支撑输送辊10、11间和支撑输送辊12、13间，最后送至缠绕区的缠绕机构15，将缠绕带缠绕在U形高密度聚乙烯管上(见图4)，保持U形，再由托辊16输送至待修复管道内。通过以上步骤达到改变高密度聚乙烯管管外形的目的，高密度聚乙烯管管的外径缩小10％，减少高密度聚乙烯管在管道穿插中的磨损，利于高密度聚乙烯管穿插。穿插结束后，利用高密度聚乙烯管的形状记忆特点，通过加压或加热方法将高密度聚乙烯管的记忆激活，使高密度聚乙烯管管恢复到原来的直径，紧贴在原管道内壁上，达到修复的目的。这样既减少高密度聚乙烯管在管道中运行时的磨损，又可以提高穿管的距离，减少接头数量。
权利要求1.一种高密度聚乙烯管变形机，安装在可移密闭式挂车底盘上，其特征在于；它包括压椭圆区、压U型区、U型保持区、缠绕区；压椭圆区包括左端纵向水平上下设置的水平压输辊(1)和(2)，在水平压输辊(1)、(2)右边垂直并列设置的垂直压输辊(4)、(5)，在水平压输辊(1)、(2)与垂直压输辊(4)、(5)间设置的托辊(3)；在压椭圆区右边是压U型区，压U型区包括压盘辊(6)及压盘辊(6)下方纵向水平并列设置的三个输送支撑辊(7)、(8)、(9)；在压U型区右边是U型保持区，U型保持区包括纵向垂直设置的两支撑输送辊(10)、(11)，在支撑输送辊(10)、(11)与其右边的纵向垂直设置的两支撑输送辊(12)、(13)，在支撑输送辊(10)、(11)与支撑输送辊(12)、(13)之间纵向水平设置的压辊(14)；缠绕区设置在U型保持区的右端，它包括缠绕机构(15)及最右端的纵向水平设置的托辊(16)；水平压辊(2)、压盘辊(6)、输送支撑辊(8)、缠绕机构(15)分别由可调试电机驱动。
专利摘要一种高密度聚乙烯管变形机，安装在可移密闭式挂车底盘上，它包括左端纵向水平上下设置的水平压输辊1和2，在水平压输辊1、2右边垂直并列设置的垂直压输辊4、5，在水平压输辊1、2与垂直压输辊4、5间设置的托辊3；包括压盘辊6及压盘辊6下方纵向水平并列设置的三个输送支撑辊7、8、9；包括纵向垂直设置的两支撑输送辊10、11，在支撑输送辊10、11右边纵向垂直设置的两支撑输送辊12、13，在支撑输送辊10、11与支撑输送辊12、13之间纵向水平设置的压辊14；包括缠绕机构15及最右端的纵向水平设置的托辊16。本实用新型具有低能耗，无级变速，速度自动耦合，操作简单、方便，运行可靠等特点。
文档编号B29C63/34GK2691833SQ0327860
公开日2005年4月13日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者查祺 申请人:查祺