专利名称：一种高密度聚乙烯缠绕管的pp管缠绕方法
技术领域：
本发明涉及塑料管，具体地说是一种高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法。
背景技术：
现有高密度聚乙烯缠绕管的PP (聚丙烯)管缠绕方法是:先在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段右边的起始位置开始并顺次从右至左将平膜按工艺要求连续螺旋缠绕在缠绕模具的中间段，平膜在缠绕模具的中间段进行连续螺旋缠绕时，将PP管同步地在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始顺次从右至左按工艺要求连续螺旋缠绕在已缠绕在缠绕模具的中间段的平膜的表面上，直至将缠绕模具的中间段缠绕完毕为止，采用这种缠绕方式的不足之处在于:在缠绕模具的中间段同步进行平膜及PP管缠绕时，平膜的缠绕位置与PP管的缠绕位置间隔时间很短，PP管与平膜之间的搭接处冷却时间不够，PP管与平膜之间的搭接处温度较高，从而使缠绕在平膜上的PP管在搭接处受热高，导致PP管产生较大的变形，从而降低高密度聚乙烯缠绕管的环刚度，影响抗压性能，并影响外观。
发明内容
本发明的目的就是提供一种工艺更为合理，能显著改善高密度聚乙烯缠绕管的综合性能，并可极大地提高高密度聚乙烯缠绕管的环刚度、外形美观、使用寿命长的高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法。为达到上述目的，本发明提供的一种高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法，按以下步骤进行:
a.先在缠绕模具右边的大头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求；
b.然后，在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段的表面上缠绕平膜，平膜在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始并顺次从右至左在中间段按工艺要求进行连续螺旋缠绕，当平膜在缠绕模具的中间段自起始位置开始并顺次从右至左缠绕达到一圈时，将PP管在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始顺次从右至左按工艺要求连续螺旋缠绕在已缠绕在缠绕模具的中间段的平膜的表面上，并依次缠绕方式将缠绕模具的中间段缠绕完毕为止，缠绕时，应保证PP管螺旋缠绕的节距与平膜螺旋缠绕的节距相同；
c.最后，在缠绕模具左边的小头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求。本发明由于在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段的表面上进行平膜及PP管缠绕时，PP管的缠绕起始位置滞后于平膜的缠绕起始位置一圈，延长了间隔时间，PP管与平膜的搭接处冷却时间延长，搭接处温度变得适中，缠绕在平膜上的PP管无变形，从而可提高高密度聚乙烯缠绕管的环刚度，提高抗压性能，且外形美观。
具体实施例方式本发明一种高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法，包括如下工艺步骤:
a.先在缠绕模具右边的大头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求； b.然后，在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段的表面上缠绕平膜，平膜在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始并顺次从右至左在中间段按工艺要求进行连续螺旋缠绕，当平膜在缠绕模具的中间段自起始位置开始并顺次从右至左缠绕达到一圈时，将PP管在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始顺次从右至左按工艺要求连续螺旋缠绕在已缠绕在缠绕模具的中间段的平膜的表面上，并依次缠绕方式将缠绕模具的中间段缠绕完毕为止，缠绕时，应保证PP管螺旋缠绕的节距与平膜螺旋缠绕的节距相同；
c.最后，在缠绕模具左边的小头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求。
权利要求
1.一种高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法，其特征在于包括如下工艺步骤: a.先在缠绕模具右边的大头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求； b.然后，在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段的表面上缠绕平膜，平膜在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始并顺次从右至左在中间段按工艺要求进行连续螺旋缠绕，当平膜在缠绕模具的中间段自起始位置开始并顺次从右至左缠绕达到一圈时，将PP管在缠绕模具的中间段右边的起始位置开始顺次从右至左按工艺要求连续螺旋缠绕在已缠绕在缠绕模具的中间段的平膜的表面上，并依次缠绕方式将缠绕模具的中间段缠绕完毕为止，缠绕时，应保证PP管螺旋缠绕的节距与平膜螺旋缠绕的节距相同； c.最后，在缠绕模具左边的小头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求。
全文摘要
本发明公开了一种高密度聚乙烯缠绕管的PP管缠绕方法，包括如下工艺步骤a．先在缠绕模具右边的大头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求；b．然后，在缠绕模具的需缠绕PP管的中间段的表面上先螺旋缠绕平膜，再在平膜的表面上螺旋缠绕PP管，应保证缠绕PP管的起始位置滞后于缠绕平膜的起始位置一圈，还应保证PP管螺旋缠绕的节距与平膜螺旋缠绕的节距相同；c．最后，在缠绕模具左边的小头端的表面上缠绕平膜，直至符合工艺要求。该发明工艺更为合理，能显著改善高密度聚乙烯缠绕管的综合性能，并可极大地提高高密度聚乙烯缠绕管的环刚度、外形美观、使用寿命长。
文档编号B29L23/00GK103112156SQ20121046128
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者陈雅容, 伍刚, 王广彦, 陈豪 申请人:武汉汇川管材有限公司