一种应用于SBS复合卷材生产线覆膜自动推送机构的制作方法

本实用新型涉及sbs复合卷材生产线技术领域，具体为一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构。

背景技术：

目前，sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)热塑性弹性材料作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片(粒)料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。sbc防水卷材是由线性低密度聚乙烯树脂加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂与高强度新型纺粘法丙纶长丝无纺布，采用热融直压复合工艺制成的复合型防水卷材。

经检索公开(公告)号cn204714195u公开一种全自动纸辊覆膜切割机的纸卷推送装置，包括机架，其特征在于:其还包括固定在该机架上的滑落板、推送机构，该滑落板呈上下倾斜状；该推送机构包括推送块，该推送块位于该滑落板下方的底部，并滑动设置在机架上，且该推送块可伸出该滑落板。

但是该技术方案的推送机构在实际使用过程中的推送块与机台发生磨损，并且当推送杆离开机架后，气缸的活塞杆容易发生弯曲情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，包括机架，所述机架中部横向开设有移动通口，位于所述机架上部中间向右开设有移动槽口，位于所述机架上部中间位置水平向右固定安装有气缸，气缸的活塞杆右端部与推送块左侧中部垂直固定连接，位于所述活塞杆底部左右两部均竖直向下固定连接有支杆，两根所述支杆下端部水平总纵向固定连接有移动辊，推送块底部四角处均固定安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动辊位于所述移动通口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆活动贯穿于移动槽口所述。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推送块为铝合金件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的气缸工作通过活塞杆带动推送块进行移动，当推送块在进行移动时，可以通过底部的滚轮进行移动，降低推送块与机架的磨损情况，当活塞杆进行伸缩时，活塞杆可以在两根支杆下端的移动辊进行移动，从保证支撑强度，避免活塞杆出现受重弯曲的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构的移动辊侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、滑落板；4、活塞杆；5、推送块；6、滚轮；7、支杆；8、移动槽口；9、移动辊；10、移动通口。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，包括机架1，机架1中部横向开设有移动通口10，位于机架1上部中间向右开设有移动槽口8，位于机架1上部中间位置水平向右固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆4右端部与推送块5左侧中部垂直固定连接，位于活塞杆4底部左右两部均竖直向下固定连接有支杆7，两根支杆7下端部水平总纵向固定连接有移动辊9，推送块5底部四角处均固定安装有滚轮6；具体的：气缸2工作通过活塞杆4带动推送块5进行移动，当推送块5在进行移动时，可以通过底部的滚轮6进行移动，降低推送块5与机架1的磨损情况，当活塞杆4进行伸缩时，活塞杆4可以在两根支杆7下端的移动辊9进行移动，从保证支撑强度，避免活塞杆4出现受重弯曲的情况。

本实施例中(请参阅图1)，移动辊9位于移动通口10。

本实施例中，支杆7活动贯穿于移动槽口8，避免支杆7发生摆动情况。

本实施例中，推送块5为铝合金件，使用寿命更久。

在一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，气缸2工作通过活塞杆4带动推送块5进行移动，当推送块5在进行移动时，可以通过底部的滚轮6进行移动，降低推送块5与机架1的磨损情况，当活塞杆4进行伸缩时，活塞杆4可以在两根支杆7下端的移动辊9进行移动，从保证支撑强度，避免活塞杆4出现受重弯曲的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部横向开设有移动通口(10)，位于所述机架(1)上部中间向右开设有移动槽口(8)，位于所述机架(1)上部中间位置水平向右固定安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆(4)右端部与推送块(5)左侧中部垂直固定连接，位于所述活塞杆(4)底部左右两部均竖直向下固定连接有支杆(7)，两根所述支杆(7)下端部水平总纵向固定连接有移动辊(9)，推送块(5)底部四角处均固定安装有滚轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，其特征在于：所述移动辊(9)位于所述移动通口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，其特征在于：所述支杆(7)活动贯穿于移动槽口(8)所述。

4.根据权利要求1所述的一种应用于sbs复合卷材生产线覆膜自动推送机构，其特征在于：所述推送块(5)为铝合金件。

技术总结
本实用新型涉及SBS复合卷材生产线技术领域，公开了一种应用于SBS复合卷材生产线覆膜自动推送机构，包括机架，所述机架中部横向开设有移动通口，位于所述机架上部中间向右开设有移动槽口，位于所述机架上部中间位置水平向右固定安装有气缸，气缸的活塞杆右端部与推送块左侧中部垂直固定连接。本实用新型气缸工作通过活塞杆带动推送块进行移动，当推送块在进行移动时，可以通过底部的滚轮进行移动，降低推送块与机架的磨损情况，当活塞杆进行伸缩时，活塞杆可以在两根支杆下端的移动辊进行移动，从保证支撑强度，避免活塞杆出现受重弯曲的情况。

技术研发人员：路明远;杨宝顺
受保护的技术使用者：河北省奥佳建材集团有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.03.23