一种耙斗装岩机的集料装置的制作方法

本实用新型属于耙斗装岩机的集料设备技术领域，具体涉及一种耙斗装岩机的集料装置。

背景技术：

耙斗机全称耙斗装岩机，又叫耙装机，耙岩机耙斗装岩机主要用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，是提高掘进速度，实现掘进机械化的一种重主要设备，耙斗装岩机将岩石输送出来时为了多方便通过矿车进行运输，需要通过相应的集料装置进行收集，但是目前集料装置仍存在一些问题。

现有技术的不足：

对于一些较大的岩石无法进行粉碎，容易卡在集料装置的出料口处，同时工人用矿车或箕斗运输到较大的岩石时严重增加了工作人员的工作负担，也影响了岩石的运输效率，同时由于地势等情况上集料装置无法有效地搭接，在收集岩石时岩石容易掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耙斗装岩机的集料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耙斗装岩机的集料装置，包括固定底座和粉碎机构，所述固定底座下端面的两侧均设置有若干个万向轮，所述固定底座上端面的两侧均设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端面上设置有集料箱，所述集料箱上端面的一侧活动设置有第一导料板，所述第一导料板的两侧均通过开设滑槽滑动连接有第二导料板，所述集料箱靠近第一导料板一侧的外侧面上设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的上端活动设置在第二导料板的下端面上，所述集料箱的下端设置有出料口，所述集料箱在出料口的一侧设置有出料板，所述粉碎机构设置在集料箱上，所述粉碎机构由安装板、电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴和若干个粉碎柱组成，所述集料箱远离第一导料板一侧的外侧面上设置有安装板，所述安装板的上端面上设置有电机，所述集料箱的内部活动设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述电机的输出端和第一粉碎轴与第二粉碎轴的输入端均通过设置齿轮啮合连接，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外侧面上设置有粉碎柱。

优选的，所述固定底座上端面的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的上端设置在出料板的下端。

优选的，所述集料箱下端面的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的下端设置在出料板上。

优选的，所述第一导料板上和第二导料板上设置有若干个第一竖向挡块。

优选的，所述出料板的上端面上设置有若干个第二竖向挡块。

优选的，所述安装板的下端面上设置有加强杆，所述加强杆的下端设置在集料箱上。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的两端均活动设置有防护环，所述防护环设置在集料箱的内侧壁上。

优选的，所述粉碎柱设置为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有粉碎机构，粉碎机构设置在集料箱上，粉碎机构由安装板、电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴和若干个粉碎柱组成，通过粉碎机构的作用，能够快速有效地对较大的石块进行粉碎，方便石料的搬运，减轻工作人员的工作负担，提高岩石的搬运效率；

（2）本实用新型通过在固定底座和集料箱之间设置有若干个第一液压伸缩杆，集料箱靠近第一导料板一侧的外侧面上设置有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的上端活动设置在第二导料板的下端面上，能够根据地势和卸料的需求调节装置的高度和接料的位置，防止岩石块散落，更加符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的粉碎机构安装俯视图；

图3为本实用新型的第一导料板和第二导料板连接俯视图；

图4为本实用新型的第一导料板和第二导料板连接侧视图；

图5为本实用新型的出料板安装侧视图。

图中：1、固定底座；101、万向轮；102、弹簧；2、粉碎机构；21、安装板；22、电机；23、第一粉碎轴；24、第二粉碎轴；25、粉碎柱；3、第一液压伸缩杆；31、固定块；4、集料箱；41、出料口；42、连接杆；5、第一导料板；51、第一竖向挡块；6、第二导料板；7、第二液压伸缩杆；8、出料板；81、第二竖向挡块；9、加强杆；10、防护环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5图，本实用新型提供一种耙斗装岩机的集料装置技术方案：一种耙斗装岩机的集料装置，包括固定底座1和粉碎机构2，固定底座1下端面的两侧均通过螺栓安装有若干个万向轮101，固定底座1上端面的两侧均通过螺栓安装有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的上端通过螺栓安装有固定块31，固定块31的上端面上焊接有集料箱4，集料箱4上端面的一侧通过龙门架安装有第一导料板5，第一导料板5的两侧均通过开设滑槽滑动连接有第二导料板6，集料箱4靠近第一导料板5一侧的外侧面上通过龙门架安装有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7的上端通过龙门架安装在第二导料板6的下端面上，集料箱4的下端开设有出料口41，集料箱4在出料口41的一侧焊接有出料板8，粉碎机构2安装在集料箱4上，粉碎机构2由安装板21、电机22、第一粉碎轴23、第二粉碎轴24和若干个粉碎柱25组成，集料箱4远离第一导料板5一侧的外侧面上焊接有安装板21，安装板21的上端面上通过螺栓安装有电机22，集料箱4的内部通过轴承安装有第一粉碎轴23和第二粉碎轴24，电机22的输出端和第一粉碎轴23与第二粉碎轴24的输入端均通过安装齿轮啮合连接，第一粉碎轴23和第二粉碎轴24的外侧面上焊接有粉碎柱25。

本实施例中，优选的，固定底座1上端面的两侧均安装有弹簧102，弹簧102的上端安装在出料板8的下端，有利于增加出料板8的稳定性。

本实施例中，优选的，集料箱4下端面的两侧均焊接有连接杆42，连接杆42的下端焊接在出料板8上，有利于进一步增加出料板8的稳定性。

本实施例中，优选的，第一导料板5上和第二导料板6上焊接有若干个第一竖向挡块51，有利于起到一定缓冲作用，防止第一导料板5上和第二导料板6被石块直接撞击凹陷。

本实施例中，优选的，出料板8的上端面上焊接有若干个第二竖向挡块81，有利于起到一定缓冲作用，防止出料板8被石块直接撞击凹陷。

本实施例中，优选的，安装板21的下端面上焊接有加强杆9，加强杆9的下端焊接在集料箱4上，有利于增加安装板21的稳定性。

本实施例中，优选的，第一粉碎轴23和第二粉碎轴24的两端均通过轴承安装有防护环10，防护环10焊接在集料箱4的内侧壁上，有利于防止石料卡在第一粉碎轴23和第二粉碎轴24粉碎箱连接处。

本实施例中，优选的，粉碎柱25设置为圆锥形，有利于更好地进行粉碎。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该装置中，收集岩石块时，首先根据地势和耙斗装岩机出料端的位置启动第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆3升高使集料箱4的高度上升，同时第二液压伸缩杆7伸长推动第二导料板6从第一导料板5中滑出，使第二导料板6更好地搭接在耙斗装岩机上，在集料的过程中可以启动电机22，电机22通过齿轮带动第一粉碎轴23和第二粉碎轴24进行粉碎，通过第一粉碎轴23和第二粉碎轴24配合粉碎柱25可以快速对较大的岩石块进行粉碎，经过粉碎后的小型岩石块通过出料板8掉落到矿车或箕斗上，本装置能够快速有效地对较大的石块进行粉碎，方便石料的搬运，减轻工作人员的工作负担，提高岩石的搬运效率，能够根据地势和卸料的需求调节装置的高度和接料的位置，防止岩石块散落，更加符合实际需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。