一种吸塑包装喷墨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种吸塑包装喷墨机。


背景技术：

[0002]
在产品打包的过程中，需要经历吸塑包装，再在包装完成后的商品上喷上产品信息的步骤，产品的吸塑包装，是对塑封进行真空吸附并加热，按产品的形状成型或对其进行密封的塑封，塑封包装后的产品具备一定的温度，刚塑封完成的产品无法立即对其喷墨，由于其表面的温度较高，墨水喷在较高温度的产品上，或者使其不稳定，易分解，这对墨水的性能提出了更高的要求，使墨水的使用成本提高，或者等其冷却后再喷墨，又耽误了生产。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑包装喷墨机。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸塑包装喷墨机，包括：
[0005]
旋转台，所述旋转台表面阵列设置多个用于放置工件的载物架，所述载物架的底部设置连通所述旋转台底面的多个通孔；
[0006]
上底料部，用于放置底料；
[0007]
上膜部，沿所述旋转台的旋转方向设置于所述上底料部的下一个工位，用于在所述底料上方放置塑膜，所述上膜部包括设置于所述旋转台上方的上膜装置；
[0008]
吸塑部，沿所述旋转台的旋转方向设置于所述上膜部的下一个工位，用于对所述底料和所述塑膜吸塑包装，所述吸塑部包括吸塑装置；
[0009]
冷却部，沿所述旋转台的旋转方向设置于所述吸塑部的下一个工位，用于对所述工件冷却，所述冷却部包括设置于所述载物架上方和下方的冷却风机，所述冷却风机朝向所述载物架内的工件吹风；
[0010]
喷墨部，沿所述旋转台的旋转方向设置于所述冷却部的下一个工位，用于对所述工件喷墨，所述喷墨部包括设置于所述旋转台上方的喷墨装置；
[0011]
下料部，沿所述旋转台的旋转方向设置于所述冷却部的下一个工位，用于将所述工件移出所述载物架，所述下料部包括推料装置。
[0012]
作为优选，所述吸塑部包括设置于所述通孔下方的推举装置，所述推举装置包括多个推针，所述推针的直径小于所述通孔直径，当所述旋转台旋转到位时，所述推针向上运动并穿过所述通孔。
[0013]
作为优选，上方的所述冷却风机的风力不小于下方的所述冷却风机的风力。
[0014]
作为优选，所述旋转台设置为圆形，所述载物架沿所述旋转台的圆心阵列设置六组。
[0015]
作为优选，所述载物架包括凹陷设置于所述旋转台表面的凹陷槽，所述凹陷槽包括侧壁和底壁，于所述侧壁的远离所述旋转台的圆心方向设置缺口，所述缺口的底面与所
述底壁齐平，所述通孔设置于所述底壁上。
[0016]
作为优选，所述推料装置包括从所述工件的内侧向外侧推动的机械推臂，当所述机械推臂推动所述工件向外运动时，所述工件沿所述缺口向外平移运动。
[0017]
作为优选，所述上膜装置包括水平旋转机械臂，所述旋转机械臂的两侧分别用于抓取塑膜和放下塑膜，所述旋转机械臂每次转动旋转180度。
[0018]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：使得吸塑包装完成后的产品，可以立即的进行喷墨，且由于将温度降下来的缘故，使得喷墨时对墨水的化学稳定性要求不那么高，也就是说，可以用更便宜的墨水喷墨，使生产的成本降低，且由于温度降低的产品喷墨的稳定性更好，立即喷墨也大大加快了生产的节拍，生产效率提高。
附图说明
[0019]
图1是本实施例吸塑包装喷墨机的俯视图；
[0020]
图2是本实施例的吸塑包装喷墨机的剖视图；
[0021]
图中：1、旋转台；11、载物架；111、通孔；112、凹陷槽；113、侧壁；114、底壁；115、缺口；2、上底料部；3、上膜部；31、上膜装置；4、吸塑部；41、吸塑装置；5、冷却部；51、冷却风机；6、喷墨部；61、喷墨装置；7、下料部；71、推料装置。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0023]
本实用新型一实施例提供一种吸塑包装喷墨机，包括：
[0024]
旋转台1，旋转台1表面阵列设置多个用于放置工件的载物架11，载物架11的底部设置连通旋转台1底面的多个通孔111；
[0025]
上底料部2，用于放置底料；底料可以包括产品和放置产品的底板，塑膜即为放置在产品上方，要与底板合在一起对产品进行封住的膜。
[0026]
上膜部3，沿旋转台1的旋转方向设置于上底料部2的下一个工位，用于在底料上方放置塑膜，上膜部3包括设置于旋转台1上方的上膜装置31；
[0027]
吸塑部4，沿旋转台1的旋转方向设置于上膜部3的下一个工位，用于对底料和塑膜吸塑包装，吸塑部4包括吸塑装置41；
[0028]
冷却部5，沿旋转台1的旋转方向设置于吸塑部4的下一个工位，用于对工件冷却，冷却部5包括设置于载物架11上方和下方的冷却风机51，冷却风机51朝向载物架11内的工件吹风；
[0029]
喷墨部6，沿旋转台1的旋转方向设置于冷却部5的下一个工位，用于对工件喷墨，喷墨部6包括设置于旋转台1上方的喷墨装置61；
[0030]
下料部7，沿旋转台1的旋转方向设置于冷却部5的下一个工位，用于将工件移出载物架11，下料部7包括推料装置71。
[0031]
进一步地，吸塑部4包括设置于通孔111下方的推举装置，推举装置包括多个推针，推针的直径小于通孔111直径，当旋转台1旋转到位时，推针向上运动并穿过通孔111。
[0032]
当需要吸塑时，推针穿过通孔111，推举装置将产品抬起，使底料和塑膜一起向上
运动，直到到达吸塑装置41的位置，加热、吸真空等，将塑膜和底料变成一个整体，即包装完成。
[0033]
进一步地，上方的冷却风机51的风力不小于下方的冷却风机51的风力。这样，由于下方冷却风机51到达产品的底面时，被通孔111以外的底壁114部分遮挡，到达工件的风力减弱，而上方的冷却风机51的风力不小于下方的冷却风机51的风力，使得产品不会被下方的风吹起。
[0034]
进一步地，旋转台1设置为圆形，载物架11沿旋转台1的圆心阵列设置六组。
[0035]
进一步地，载物架11包括凹陷设置于旋转台1表面的凹陷槽112，凹陷槽112包括侧壁113和底壁114，于侧壁113的远离旋转台1的圆心方向设置缺口115，缺口115的底面与底壁114齐平，通孔111设置于底壁114上。
[0036]
进一步地，推料装置71包括从工件的内侧向外侧推动的机械推臂，当机械推臂推动工件向外运动时，工件沿缺口115向外平移运动。
[0037]
进一步地，上膜装置31包括水平旋转机械臂，旋转机械臂的两侧分别用于抓取塑膜和放下塑膜，旋转机械臂每次转动旋转180度。
[0038]
现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
[0039]
使得吸塑包装完成后的产品，可以立即的进行喷墨，且由于将温度降下来的缘故，使得喷墨时对墨水的化学稳定性要求不那么高，也就是说，可以用更便宜的墨水喷墨，使生产的成本降低，且由于温度降低的产品喷墨的稳定性更好，立即喷墨也大大加快了生产的节拍，生产效率提高。
[0040]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。