一种环保型免焊接皮带机的模块化张紧装置的制作方法

本实用新型涉及皮带传输技术领域，具体是涉及一种环保型免焊接皮带机的模块化张紧装置。

背景技术：

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。

带式输送机在使用一定时间后，由于张力的作用，皮带会出现一定的松弛，会出现打滑等现象从而影响输送机的工作，在现有的技术中，对皮带调节松弛需要借助外部设备进行调节，且不便于操作和控制，无法完成免焊接调整和安装，而且无法对皮带进行模块化张紧，且结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保型免焊接皮带机的模块化张紧装置以解决现有技术中无法通过调节滚筒的位置，使得皮带保持张紧状态，从而使皮带机平稳运行和改善调整模块化张紧调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种环保型免焊接皮带机的模块化张紧装置，包括封板、支撑装置、轴承座板和滚筒，所述封板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的表面固定连接有推力轴承，所述推力轴承的表面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有螺母，所述螺母的表面活动连接有开口销，所述封板的底部固定连接有冷弯等边槽钢，所述支撑装置包括有机尾左侧板、机尾右侧板和机尾横梁，所述机尾左侧板通过机尾横梁与机尾右侧板固定连接，所述机尾左侧板与机尾右侧板的表面分别固定连接有螺杆固定板，所述机尾左侧板与机尾右侧板各通过螺栓组件固定连接下部支撑板，所述下部支撑板的顶部固定连接有若干个活动杆，且活动杆的表面活动连接在螺杆的表面，所述下部支撑板的表面活动连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与冷弯等边槽钢为活动连接。

进一步的，所述螺母的表面还开设有紧定螺孔，且紧定螺孔的表面螺纹连接有紧定螺钉。

进一步的，所述封板的表面开设有竖槽，且竖槽与开口销处在同一垂直线上。

进一步的，所述螺杆通过开口销与螺母为固定连接。

进一步的，所述机尾左侧板与下部支撑板固定连接在冷弯等边槽钢的两侧，所述下部支撑板的外形为弧形状。

进一步的，所述机尾横梁分布在滚筒的一侧，所述支撑装置还包括有限位孔。

进一步的，所述螺杆穿过封板与活动杆构成螺纹滑动结构。

进一步的，轴承座板固定连接在封板的表面，所述轴承座通过螺栓组件固定在轴承座板的表面上，所述轴承座与滚筒为轴承固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，相比于现有的调整皮带机，本实用新型中所述轴承座通过螺栓组件固定在轴承座板上，锁紧螺栓使冷弯等边槽钢锁紧，使其不能前后移动，达到前后限位作用，机尾左侧板与下部支撑板的形状结构可以使冷弯等边槽钢不能上下左右移动，达到上下限位作用，当对滚筒进行皮带调整时，通过旋转锁紧螺栓，使冷弯等边槽钢松动，使其能左右运动，通过机尾左侧板与下部支撑板的形状结构可以防止冷弯等边槽钢上下左右移动，当调整滚筒张紧程度后，反向旋转锁紧螺栓，使冷弯等边槽钢紧锁，防止其在滚筒工作时松动，且便于操作和控制，实现免焊接调整和安装滚筒。

其二，为了使其能有效的对皮带进行调整，本实用新型中还设置了螺杆，通过下部支撑板顶部固定连接的活动杆与螺杆的活动连接，使安装在下部支撑板表面固定连接的机尾左侧板与机尾右侧板通过机尾横梁同步调节，通过在封板表面开设竖槽，通过竖槽与开口销使螺母限制螺杆脱落出封板，通过在螺杆表面安装推力轴承、螺母和紧定螺钉，便于螺杆转动对滚筒进行张紧调节，通过螺纹方便调节，模块化张紧且结构简单，成本低方便安装维修和免焊接环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的封板、支撑装置立体结构示意图；

图4为图2中a处放大的结构示意图。

图中标号为：封板1、容纳槽101、推力轴承102、螺杆103、螺母104、开口销105、冷弯等边槽钢106、紧定螺孔107、紧定螺钉108、竖槽109、支撑装置2、机尾左侧板201、机尾右侧板202、机尾横梁203、螺杆固定板204、下部支撑板205、活动杆206、锁紧螺栓207、限位孔208、轴承座板3、轴承座301、滚筒4.

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4可知，本实用新型提供一种环保型免焊接皮带机的模块化张紧装置，包括封板1、支撑装置2、轴承座板3和滚筒4，所述封板1的内部开设有容纳槽101，所述容纳槽101的表面固定连接有推力轴承102，所述推力轴承102的表面固定连接有螺杆103，所述螺杆103的表面固定连接有螺母104，当螺杆103进行工作时，通过螺母对螺杆103固定，在推力轴承102的作用下，便于螺杆103转动，所述螺母104的表面活动连接有开口销105，通过螺母104与开口销105，防止螺杆103在工作时脱落出封板1内部，所述封板1的底部固定连接有冷弯等边槽钢106，所述支撑装置2包括有机尾左侧板201、机尾右侧板202和机尾横梁203，所述机尾左侧板201通过机尾横梁203与机尾右侧板202固定连接，通过机尾横梁203与机尾左侧板201和机尾右侧板202的固定连接，实现同步运动，所述机尾左侧板201与机尾右侧板202的表面分别固定连接有螺杆固定板204，所述机尾左侧板201与机尾右侧板202各通过螺栓组件固定连接有下部支撑板205，所述下部支撑板205的顶部固定连接有若干个活动杆206，且活动杆206的表面活动连接在螺杆103的表面，通过活动杆206与螺杆103的活动连接，便于螺杆103对支撑装置2进行调节，所述下部支撑板205的表面活动连接有锁紧螺栓207，且锁紧螺栓207与冷弯等边槽钢106为活动连接，当螺杆103调整时，先转动锁紧螺栓207，使冷弯等边槽钢106与下部支撑板205分离，当螺杆103调至一定位置时，反转锁紧螺栓207，使冷弯等边槽钢106与下部支撑板205贴合，防止其松动。

优选的，所述螺母104的表面还开设有紧定螺孔107，且紧定螺孔107的表面螺纹连接有紧定螺钉108，通过紧定螺钉108插入紧定螺孔107内，防止螺杆103转动时脱离出推力轴承102。

优选的，所述封板1的表面开设有竖槽109，且竖槽109与开口销105处在同一垂直线上，当螺杆103转动调整后，开口销105通过竖槽109固定在螺母104内，防止螺杆103在滚筒4工作时转动，避免产生一定的安全隐患。

优选的，所述螺杆103通过开口销105与螺母104为固定连接，通过开口销105与螺母104固定连接，防止其脱离封板1内部。

优选的，所述机尾左侧板201与下部支撑板205固定连接在冷弯等边槽钢106的两侧，所述下部支撑板205的外形为弧形状，机尾左侧板201与下部支撑板205的形状结构可以使冷弯等边槽钢106不能上下左右移动，对其起到限位作用。

优选的，所述机尾横梁203分布在滚筒4的一侧，所述支撑装置2还包括有限位孔208，通过机尾横梁203放置在滚筒4一侧，当对滚筒4进行张紧调节时，推动机尾横梁203，使滚筒4与皮带紧密贴合，使滚筒4与皮带达到张紧状态，通过限位孔208，可以使支撑装置2固定在设备上。

优选的，所述螺杆103穿过封板1与活动杆206构成螺纹滑动结构，转动螺杆103，使活动杆206螺纹滑动，便于支撑装置2对滚筒4与皮带张紧调整。

优选的，所述轴承座板3固定连接在封板1的表面，所述轴承座301通过螺栓组件固定在轴承座板3的表面上，所述轴承座301与滚筒4为轴承固定连接，通过在封板1的表面安装轴承座板3，便于放置轴承座301，且结构简单，成本低，便于安装维修。

工作原理：当对皮带张紧调节时，先转动锁紧螺栓207，使冷弯等边槽钢106与下部支撑板205分离，通过螺杆103与活动杆206螺纹连接，使活动杆206带动下部支撑板205进行运动，通过螺杆固定板204固定机尾左侧板201和机尾右侧板202，防止脱离出封板1表面，当螺杆103调至一定位置时，反转锁紧螺栓207，使冷弯等边槽钢106与下部支撑板205贴合，防止其前后松动，当螺杆103调至一定张紧程度时，机尾左侧板201与下部支撑板205的形状结构可以使冷弯等边槽钢106不能上下左右移动，进一步的对封板1进行固定，通过机尾横梁203，使其带动滚筒4与皮带进行张紧调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。