一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机的制作方法

[0001]
本实用新型属于预缩机相关技术领域，具体涉及一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机。


背景技术：

[0002]
预缩机又称防缩机，织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和经向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起经向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。
[0003]
现有的预缩机技术存在以下问题：现有的预缩机在下料时，通常是通过压缩板下方的滚轴带动布料向下运行，运行过程中，我们发现了布料材质不一样，其相对于滚轴的接触摩擦力也不一样，该现象的出现，会在布料下料时出现折叠现象，进而导致布料出现阻塞问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，以解决上述背景技术中提出现有的预缩机在下料时，通常是通过压缩板下方的滚轴带动布料向下运行，运行过程中，我们发现了布料材质不一样，其相对于滚轴的接触摩擦力也不一样，该现象的出现，会在布料下料时出现折叠现象，进而导致布料出现阻塞问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，包括机壳和脚垫，所述机壳的底端位置处设置有脚垫，所述脚垫通过螺丝栓接于机壳处，所述机壳的顶端在位于斜坡位置处设置有开关按钮，所述开关按钮与电源电性连接，所述机壳的内侧在位于地表位置处设置有托板，所述托板平放于地面，所述托板的上方位置处设置有布匹，所述布匹通过活动轴固定于限位板的内侧处，所述限位板的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆通过焊接固定于限位板处，所述限位板的前侧位置处设置有压板，所述压板通过左右两侧卡扣活动连接于机台平面板处，所述压板的前侧在位于下方位置处设置有滚轴，所述滚轴通过活动轴固定于机壳的内侧处，所述滚轴的前侧位置处设置有防护杆，所述防护杆通过连接杆固定于滚轴处，所述防护杆的环形表面在位于中间位置处设置有活动滚轮压杆，所述活动滚轮压杆活动套接至防护杆处，所述活动滚轮压杆包括螺杆、固定圈、活动轮、横向支架、纵向支架，所述防护杆的环形表面在位于中间位置处设置有固定圈，所述固定圈的前端位置处设置有螺杆，所述螺杆通过螺纹活动连接于固定圈处，所述固定圈的后端位置处设置有纵向支架，所述纵向支架通过焊接固定于固定圈处，所述纵向支架的后端位置处设置有横向支架，所述横向支架通过焊接固定于纵向支架处，所述横向支架的环形表面在靠近左右两端位置处设置有活动轮，所述活动轮通过轴承套接至横向支架的环形表面处。
[0007]
优选的，所述机壳共设置有两个，所述机壳的表面经过绝缘处理，所述机壳对称分布于仪器的左右两侧。
[0008]
优选的，所述托板的表面经过抛光打磨处理，所述托板为独立设置。
[0009]
优选的，所述滚轴可在外力作用下进行圆周转动，所述布匹可相对于滚轴在外力作用下进行向下滑落，所述滚轴的环形表面为耐高温材料设置。
[0010]
优选的，所述开关按钮在外力按压时显示绿色机器为开，所述开关按钮在外力按压时显示红色机器为关。
[0011]
优选的，所述压板为隔热材料设置，所述压板的热传递为百分之二。
[0012]
优选的，所述固定圈可相对于防护杆进行三百六十度旋转，所述固定圈的内侧经过抛光打磨处理。
[0013]
优选的，所述横向支架与纵向支架的相连接处呈九十度垂直设置，所述活动轮与横向支架的相连接处呈九十度垂直设置。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，具备以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型采用了活动滚轮压杆，布料厚度不一样，该设置可通过压杆上的螺丝进行调节角度，使布料完全贴合于滚轴表面，活动滚轮负重于布料上表面，进而使布料向下顺利进行预缩。
[0016]
2、本实用新型采用了活动滚轮压杆，该设置的活动滚轮分布于滚轴环形表面左右两侧，布料下料过程中会出现折叠现象，从而导致下料阻塞，该活动滚轮可以摊开布料，使布料始终处于平铺状态，可提高工作效率。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0018]
图1为本实用新型提出的一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机原结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机活动滚轮压杆结构示意图；
[0021]
图中：1、脚垫；2、机壳；3、机台平面板；4、开关按钮；5、支撑杆；6、限位板；7、布匹；8、压板；9、活动滚轮压杆；10、防护杆；11、托板；12、滚轴；91、螺杆；92、固定圈；93、活动轮；94、横向支架；95、纵向支架。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机技术方案：
[0024]
一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，包括机壳2和脚垫1，机壳2的底端位置处设置有脚垫1，脚垫1通过螺丝栓接于机壳2处，机壳2共设置有两个，机壳2的表面经过绝缘处理，机壳2对称分布于仪器的左右两侧，机壳2的顶端在位于斜坡位置处设置有开关按钮4，开关按钮4与电源电性连接，开关按钮4在外力按压时显示绿色机器为开，开关按钮4在外力按压时显示红色机器为关，精确知道机器的状态。
[0025]
一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，包括机壳2的内侧在位于地表位置处设置有托板11，托板11平放于地面，托板11的表面经过抛光打磨处理，托板11为独立设置，托板11的上方位置处设置有布匹7，布匹7通过活动轴固定于限位板6的内侧处，限位板6的外侧设置有支撑杆5，支撑杆5通过焊接固定于限位板6处，限位板6的前侧位置处设置有压板8，压板8通过左右两侧卡扣活动连接于机台平面板3处，压板8为隔热材料设置，压板8的热传递为百分之二，防止收缩过程温度不够。
[0026]
一种用于整匹布料预缩效果稳定的预缩机，包括压板8的前侧在位于下方位置处设置有滚轴12，滚轴12通过活动轴固定于机壳2的内侧处，滚轴12可在外力作用下进行圆周转动，布匹7可相对于滚轴12在外力作用下进行向下滑落，滚轴12的环形表面为耐高温材料设置，滚轴12的前侧位置处设置有防护杆10，防护杆10通过连接杆固定于滚轴12处，防护杆10的环形表面在位于中间位置处设置有活动滚轮压杆9，活动滚轮压杆9活动套接至防护杆10处，活动滚轮压杆9包括螺杆91、固定圈92、活动轮93、横向支架94、纵向支架95，防护杆10的环形表面在位于中间位置处设置有固定圈92，固定圈92可相对于防护杆10进行三百六十度旋转，固定圈92的内侧经过抛光打磨处理，固定圈92的前端位置处设置有螺杆91，螺杆91通过螺纹活动连接于固定圈92处，固定圈92的后端位置处设置有纵向支架95，纵向支架95通过焊接固定于固定圈92处，纵向支架95的后端位置处设置有横向支架94，横向支架94通过焊接固定于纵向支架95处，横向支架94的环形表面在靠近左右两端位置处设置有活动轮93，活动轮93通过轴承套接至横向支架94的环形表面处，横向支架94与纵向支架95的相连接处呈九十度垂直设置，活动轮93与横向支架94的相连接处呈九十度垂直设置，增加摩擦力和防止布料的阻塞。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查活动滚轮压杆9的角度和稳定性，一切检查合格之后，待收缩的布匹7浸湿，将布匹7安装于限位板6的内侧位置处，打开压板8，将布匹7贯穿于压板8，准备就绪，接通电源，按压开关按钮4，开关按钮4显示为绿色，仪器正常运行，等待一段时间，压板8内部温度达到标准，进行收缩，一开始收缩好的布匹7人工放入滚轴12和活动轮93中间处，滚轴12进行匀速圆周转动，布匹7相对于滚轴12进行匀速圆周运动，活动轮93进而相对于布匹7进行匀速圆周运动，保证了布匹7的下料，横向支架94将活动轮93保持相对较远距离，活动轮93可将布匹7完全摊开，保证布匹7下料过程顺利，收缩好的布料最终平铺于托板11，便于现场工作人员取走摆放。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。