一种耐高温的阻燃尼龙网的制作方法

本实用新型属于尼龙网技术领域，具体为一种耐高温的阻燃尼龙网。

背景技术：

尼龙网是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，尼龙网是这些化纤编织网的总称，尼龙网包括：(尼龙混纺、)锦纶网、聚氯乙烯网、遮阳网。

但是目前市场上的耐高温的阻燃尼龙网在使用时由于其受到自身材质的限制整体较为柔软，无法进行快捷的收卷，即使在收卷后，阻燃尼龙网也会出现散开的状况，给工作人员的操作带来诸多的不便；在阻燃尼龙网的铺设过程中，由于阻燃尼龙网重量较轻，在受到较大的风力吹动时，就会出现位置移动的状况，利用效果差，为此提出了一种耐高温的阻燃尼龙网。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐高温的阻燃尼龙网，有效的解决了目前市场上的耐高温的阻燃尼龙网受到自身材质的限制，整体较为柔软，无法进行快捷的收卷，收卷后，容易散开，给工作人员的操作带来不便、阻燃尼龙网铺设时，容易受到风力吹动，产生位置移动的状况，利用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的阻燃尼龙网，包括网体，所述网体的一端安装有固位杆，所述固位杆的一端安装有定位管，所述定位管的表面固定有转向杆，所述转向杆的一端安装有转向管，所述转向管的侧面安装有封闭盖，所述封闭盖的表面安装有螺钉，所述定位管的顶部固定有组装块，所述组装块的表面安装有磁铁块，所述定位管的背部固定有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有加固管，所述加固管的内腔安装有限位块，所述限位块的顶部固定有插杆。

优选的，所述固位杆的表面开设有固位孔，且固位杆上的固位孔内腔与螺钉的一端螺纹连接。

优选的，所述定位管的表面开设有与封闭盖相契合的安装凹槽，且定位管上的安装凹槽内腔对固位杆包裹。

优选的，所述磁铁块的数量有四个，且四个磁铁块为两两一组，所述呈两两一组的四个磁铁块呈正负极设置。

优选的，所述限位块的顶部固定有与插杆底部相固定的控制块，且限位块的侧面固定有与加固管内腔相契合的平衡块。

优选的，所述插杆的表面开设有螺纹，且插杆的材质为不锈钢金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过转动固位杆上的定位管，随后网体两侧定位管上的组装块表面磁铁块相互吸附，进而使得网体的两侧被位置限定，保证了该耐高温的阻燃尼龙网在使用时可对阻燃尼龙网进行快速收卷，收卷后阻燃尼龙网不会出现散开的状况，操作便捷；

2)、通过拉动插杆，带动限位块上的加固管，使加固管在支撑杆的位置限定范围内进行转动，此时将插杆的一端对准地面，然后转动插杆，此时插杆在限位块与加固管的配合下进行旋转，随后插杆的一端与地面进行连接，进而实现插杆的位置固定，保证了该耐高温的阻燃尼龙网在使用时阻燃尼龙网位置放置稳定，不会轻易受到风力吹动后产生位置移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型定位管背部的结构示意图；

图4为本实用新型插杆安装的结构示意图；

图中：1、网体；2、固位杆；3、定位管；4、转向杆；5、转向管；6、封闭盖；7、螺钉；8、组装块；9、磁铁块；10、支撑杆；11、加固管；12、限位块；13、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括网体1，网体1的一端安装有固位杆2，固位杆2的一端安装有定位管3，定位管3的表面固定有转向杆4，转向杆4的一端安装有转向管5，转向管5的侧面安装有封闭盖6，封闭盖6的表面安装有螺钉7，定位管3的顶部固定有组装块8，组装块8的表面安装有磁铁块9，定位管3的背部固定有支撑杆10，支撑杆10的一端安装有加固管11，加固管11的内腔安装有限位块12，限位块12的顶部固定有插杆13。

实施例二，在实施例一的基础上，固位杆2的表面开设有固位孔，且固位杆2上的固位孔内腔与螺钉7的一端螺纹连接，通过固位杆2的设置，使得其利用固位孔与螺钉7的配合，实现网体1位置的有效固定。

实施例三，在实施例一的基础上，定位管3的表面开设有与封闭盖6相契合的安装凹槽，且定位管3上的安装凹槽内腔对固位杆2包裹，通过定位管3的设置，使得其利用安装凹槽对固位杆2进行放置，同时利用封闭盖6对安装凹槽表面开口处进行关闭。

实施例四，在实施例一的基础上，磁铁块9的数量有四个，且四个磁铁块9为两两一组，呈两两一组的四个磁铁块9呈正负极设置，通过磁铁块9的设置，使得其利用异性相吸的原理，使得定位管3上组装块8配合磁铁块9进行稳固的收卷，避免了网体1收卷后散开的状况产生。

实施例五，在实施例一的基础上，限位块12的顶部固定有与插杆13底部相固定的控制块，且限位块12的侧面固定有与加固管11内腔相契合的平衡块，通过限位块12的设置，使得其利用控制块带动插杆13进行旋转，进而将插杆13固定到地面上，在平衡块与加固管11的配合下，使得限位块12在加固管11旋转时位置上不会产生偏移。

实施例六，在实施例一的基础上，插杆13的表面开设有螺纹，且插杆13的材质为不锈钢金属材质，通过插杆13的设置，使得其利用表面的螺纹更好的与地面进行位置固定，同时由于其为金属材质，其自身重量较大，进而使得网体1不会轻易产生位置变动。

工作原理：工作时，首先在对网体1进行收卷时，转动固位杆2上的定位管3，随后网体1两侧定位管3上的组装块8表面磁铁块9相互吸附，进而使得网体1的两侧被位置限定，不会在收卷后产生散开的状况，当网体1损坏后，转动封闭盖6上的螺钉7，此时螺钉7解除固位杆2的位置限定，随后拉动封闭盖6，使封闭盖6在定位管3与转向杆4的配合下进行位置移动，随后取出网体1上固定的固位杆2，更换新的网体1即可再次正常使用；

在对网体1进行放置时，拉动插杆13，带动限位块12上的加固管11，使加固管11在支撑杆10的位置限定范围内进行转动，此时将插杆13的一端对准地面，然后转动插杆13，此时插杆13在限位块12与加固管11的配合下进行旋转，随后插杆13的一端与地面进行连接，进而实现插杆13的位置固定，此时网体1不会受到风力干扰脱离现有位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。