一种单颗粒物定量输出盒

1.本实用新型属于颗粒物存储盒技术领域，主要涉及一种单颗粒物定量输出盒。


背景技术：

2.随着科学技术发展的不断进步，除了药品采用颗粒状，食品加工的精细化日渐成熟，有很多食品也采用颗粒状，颗粒状糖果就是产量销量较大的类型，目前这类颗粒状糖果都是若干颗盛装在一个便携盒/瓶体中，取食糖果时，开盖要从盒/瓶体中倒出很多颗糖果，取食一至两颗后还要将剩余糖果放回盒/瓶体中，因为取糖果时要将糖果倒在手心中，所以再放回盒/瓶体中极易造成盒/瓶体中其他糖果的污染。
3.有很多颗粒状药品也都是采用盒/瓶体的方式盛装，取药时也需要开盖倒出若干颗，还要在放回盒/瓶中几颗，这种方式也同样会对盒/瓶体中的其他未倒出的颗粒状药品造成污染。
4.这种在使用中开盖倒出若干颗颗粒物然后又放回盒/瓶体中的情况污染了其他未倒出的颗粒物，容易将外界的细菌带入盒/瓶体内，影响盒/瓶体内颗粒物的质量，会造成颗粒物颜色、味道变质的情况发生过。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了提供一种输出单个颗粒物的盒体，按压即可输出单个颗粒物，使用方便。
6.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种单颗粒物定量输出盒，包括盒体、拖链、以及用于拉动拖链的押升装置和用来输送颗粒物的输送拖链；
8.所述盒体的顶部设置有开口、盖板和按钮孔，所述按钮孔位于盒体顶部的一侧设，所述盒体的底部设置有出物口；
9.所述盒体的内部一侧且按钮孔的下方竖直设置押升装置，所述押升装置的一侧贴于盒体内壁依次纵向平行设置拖链和输送拖链；
10.所述押升装置包括按钮、按压杆、押板、弹簧和提升板，所述按压杆的杆体上通过铰链连接方式设置有若干个提升板，所述按压杆的顶端设置按钮，所述按压杆的底端垂直设置有押板，所述押板底部设置弹簧；
11.所述盒体的内壁上垂直设置有第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆和第四轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆对称设置，所述第三轴杆和第四轴杆对称设置；
12.所述拖链呈环链状且滑动环置在第一轴杆和第二轴杆上，所述拖链一侧的若干个链孔内嵌有铰链设置在按压杆杆体上的提升板；
13.所述输送拖链呈环链状且滑动环置在第三轴杆和第四轴杆上，所述输送拖链的链块上均设置有卡板。
14.所述拖链上有若干个铰接孔，所述拖链的一侧铰接孔与按压杆上设置提升板的顶
端相齿合；
15.所述拖链的另一侧铰接孔与输送拖链链块上设置的卡板顶端相齿合，每两个卡板与铰接孔相齿合形成一个腔室。
16.所述按压杆与提升板为铰链状活动连接，所述按压杆的杆体上开设有倒“7”字型铰接槽，所述铰接槽两端均开有栓孔，所述提升板的一端两侧均凸置有栓头；所述提升板通过一端设置的栓头活动嵌置于铰接槽内；所述提升板一端两侧的栓头活动嵌置在铰接槽内的栓孔内。
17.所述出物口的内口壁上斜置有挡滑板。
18.所述盖板与盒体通过铰接的方式连接。
19.本实用新型有益效果：
20.1、采用按压操作无需开盖倾倒颗粒物，操作方便快捷；
21.2、采用铰接拖链传输方式将颗粒物输出，逐个依次输出，输出有序；
22.3、采用拖链与拖链卡板嵌合的方式将颗粒物嵌入其中进行拖链输送，做到了单颗颗粒物定量输出，按压一次输出一颗的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型内部结构示意图；
25.图3为本实用新型未按压时状态结构示意图；
26.图4为本实用新型按压时状态结构示意图；
27.图5为本实用新型提升板与按压杆的铰接结构示意图；
28.图6为本实用新型拖链与输送拖链的连接结构示意图。
29.附图标记：盒体1、按钮2、押升装置21、按压杆3、提升板4、押板5、弹簧6、第一轴杆7、第二轴杆71、拖链8、铰接孔9、输送拖链12、卡板11、链块10、挡滑板13、出物口14、开口15、盖板16、第三轴杆17、第四轴杆171、按钮孔18、腔室19、输送腔带 20、铰接槽30、栓孔301、台面302、底面40、栓头41。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.参照图1
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6所示，一种单颗粒物定量输出盒，括盒体1、拖链8、以及用于拉动拖链8 的押升装置21和用来输送颗粒物的输送拖链12；
32.使用时，打开盒体1的盖板16将颗粒物放入盒体1内，颗粒物则堆积在盒体1内的上部，手指按压按钮2时颗粒物则由盒体1底部的出物口14落下；
33.按压按钮2时按钮2底部连接的按压杆3向下移动，提升板4与按压杆3的连接端呈铰接状，与按压杆3铰接的提升板4的另一端活动嵌置于拖链8上与之相对应的铰接孔9内，呈齿合状；
34.在按压杆3下移时提升板4也随按压杆3下移，且提升板4向按压杆3的杆体方向呈
弧形轨迹移动，移动到提升板4与按压杆3形成v形夹角时提升板4随按压杆3下移至拖链8的下一个铰接孔9内，呈齿合状，此时，提升板4垂直于按压杆3呈l形；
35.手指松开按钮2时，则按压杆3底端设置的押板5受底部弹簧6复位的弹力作用按压杆3上移，由于提升板4的一端铰接在按压杆3的倒“7”字型铰接槽30内，提升板4铰接端的底面40重叠与倒“7”字型铰接槽30的台面302上，因此按压杆3上移带动提升板4向上移动，提升板4的一端嵌置在拖链8的铰接孔9内，提升板4上移的同时带动一侧的拖链8上移，由于拖链8呈环链状环置在第一轴杆7和第二轴杆71上，因此整条呈环链状的拖链8 在第一轴杆7和第二轴杆71上逆时针方向移动；
36.所述输送拖链12呈环链状且滑动环置在第三轴杆17和第四轴杆171上，所述输送拖链12的链块10上均设置有卡板11；
37.输送拖链12与拖链8对向转动时输送拖链12的卡板11一端与拖链8的铰接孔9重合相嵌呈齿合状；
38.输送拖链12上每两块链块10上的卡板11嵌置在拖链8的两个铰接孔9内形成独立的腔室 19，若干个卡板11嵌置在若干个铰接孔9内组成若干个腔室19，形成一个连续的用于输送颗粒物的输送腔带20，每一个腔室19容纳一个要输出的颗粒物；
39.与卡板11相齿合的拖链8一侧做逆向下移动作，此时，所形成的由若干个腔室19组成的输送腔带20向下移动，同时牵引卡板11的连接端链块10向下移动，致使由若干个链块10组成的整个环状输送拖链12做顺时针转动；
40.输送腔带20的若干个腔室19内嵌置的颗粒物随输送腔带20的移动而向下移动，移动至挡滑板13附近时卡板11的一端与拖链8的铰接孔9分离，腔室19内的颗粒物掉落，沿斜置的挡滑板13下落由出物口14落出，致使颗粒物的输出联动结束，每按压一次按钮2则会输出一颗颗粒物，方便快捷，逐个依次输出，输出有序。
41.本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。