一种窄空间自开门上料装置的制作方法

1.本实用新型属于狭窄空间往高空上料的技术领域，具体是一种窄空间自开门上料装置。


背景技术：

2.工业生产的过程中，狭窄空间里的高空运料是经常困扰我们的难题，空间狭小，无法使用大型机械设备运输物料，同时高空作业由人工来完成的话，不仅浪费时间，耽误工作效率，而且给工人的生命安全也带来巨大的威胁，显然是不可取的；在铸铁机生产过程中，往往会出现需要往铁水罐上部直接加毛铁的工艺要求，传统的斜桥倾角上料在上升同样高度时所占面积大，生产现场经常无法提供足够的场地，而在狭小空间使用垂直上料技术时如何高空卸料又成了新的问题。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种窄空间自开门上料装置，旨在解决狭窄空间内高空上料困难的缺陷。
4.为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
5.一种窄空间自开门上料装置，包括箱体，所述箱体可分为上下两层，且上层箱体和下层箱体是由倾斜的挡板分隔的，所述上层箱体面向放料面的一侧是前挡板，其对立面是后挡板，所述上层箱体放置物料，下层箱体安装能使箱体倾斜的控制机构；
6.所述控制机构包括支撑横轴、转轴和配重，所述支撑横轴的两端分别与箱体的两侧板铰接，所述转轴套设在支撑横轴上且可以上下转动，所述配重安装在转轴指向后挡板的一端，所述箱体的两侧板上各安装两支限位短轴，所述前挡板上安装有放料门，所述放料门的上方安装合页，下方锁紧处采用自动弹簧插销，开关按钮受到外力便可自动打开放料门进行高空上料，无需人工爬高作业。
7.进一步地，所述箱体借助吊装梁吊装实现所述限位短轴在竖直滑轨上的上下移动。
8.进一步地，所述转轴无配重的一侧伸出箱体的前挡板，伸出部分的长度可根据需要调节，所述转轴的无配重的一端到支撑横轴的距离要大于配重端到支撑横轴的距离，如此便可形成省力杠杆，使箱体在卸料时更易倾斜；
9.转轴伸出前挡板的长度要能够支撑，指定地点的横置挡板在下压转轴一端的过程中，另一端的配重能够锤击到上层箱体并使箱体倾斜卸下料物。
10.进一步地，所述箱体的上方设置成外扩的喇叭型，可收集更多的物料且不易洒落。
11.进一步地，所述箱体的两侧板等长且长于前挡板，前挡板的长度又大于后挡板。
12.本实用新型的有益效果是：利用杠杆原理通过底部加配重的方法实现料仓的高空指定位置的自开门卸料，节省了人力物力，保障了工人的作业安全，结构简单，操作方便，解决了窄空间高空上料不方便的缺陷；在放料门上安装自动弹簧插销作为其锁紧机构，可以
防止里面装的物料漏出来砸伤人，当箱体上升到指定的放料地点后，自动开关按钮受到横置木板的挤压就会自动打开，无需人工手动操作，省去了工人爬高作业的麻烦，方便高空卸料，箱体的内部设计成倾斜结构，更有利于卸料完全。
附图说明
13.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的前挡板的结构示意图；
16.图3为本实用新型的左侧剖视图；
17.图4为本实用新型卸料时的左侧剖视图。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.参照图1
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4，一种窄空间自开门上料装置，包括箱体1，所述箱体1可分为上下两层，且上层箱体2和下层箱体3是由倾斜的挡板4分隔的，所述上层箱体2面向放料面的一侧是前挡板5，其对立面是后挡板6，所述上层箱体2放置物料，下层箱体3安装能使箱体倾斜的控制机构7；
21.所述控制机构7包括支撑横轴71、转轴72和配重73，所述支撑横轴71的两端分别与箱体的两侧板8铰接，所述转轴72套设在支撑横轴71上且可以上下转动，所述配重73安装在转轴72指向后挡板6的一端，所述箱体1的两侧板8上各安装两支限位短轴9，所述前挡板5上安装有放料门10，所述放料门10的上方安装合页11，下方锁紧处采用自动弹簧插销12，开关按钮受到外力便可自动打开放料门进行高空上料。
22.所述箱体1借助吊装梁吊装实现所述限位短轴9在竖直滑轨上的上下移动。
23.所述转轴72无配重73的一侧伸出箱体1的前挡板5，伸出部分的长度可根据需要进行调节，所述转轴72的无配重73的一端到支撑横轴71的距离要大于配重73端到支撑横轴71的距离。
24.转轴72伸出前挡板5的长度要能够支撑，指定地点的横置挡板在下压转轴72一端的过程中，另一端的配重73能够锤击到上层箱体2并使箱体倾斜卸下料物。
25.所述箱体1的上方设置成外扩的喇叭型，可收集更多的物料且不易洒落。
26.所述箱体1的两侧板8等长且长于前挡板5，前挡板5的长度又大于后挡板6。
27.工作原理：本实用新型在使用过程中，箱体1在吊装梁的驱动下，两侧的限位短轴9
在竖直滑轨上上下滑动，当滑动到需要卸料的位置时，会遇到横置的木板，这时转轴72就会受到木板一个向下的作用力，控制箱体1倾斜的控制机构7就会启动，由于杠杆原理位于转轴72另一端的配重73就会被抬起再给箱体1一个向上的作用力，箱体1受到配重73的挤压后就会朝着前挡板5的方向倾斜，箱体1在倾斜过程中位于前挡板5靠下位置处的自动弹簧插销12就会受到来自需要卸料处的横置木板给予的压力，自动弹簧插销12上的自动开关按钮受力就会弹开，然后放料门10自动打开，上层箱体2里面的料物在斜坡作用下很容易就被释放到了指定地点。卸料完成后，箱体1在吊装梁的牵引下再向下滑动，这样一次在狭窄空间里的高空上料便可完成。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。