用于桶装水生产线的卸桶装置的制作方法

本实用新型涉及桶装水生产线技术领域，特别是指一种用于桶装水生产线的卸桶装置。

背景技术：

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品。目前，现有的生产线中，水桶灌装水之前，将水桶倒置冲洗消毒处理，水桶的桶颈部插设在输送带的杯套上，输送带每转动一次卸下一组水桶，辊转动连接水桶的桶颈部，通过桶自身重力滑落入接桶座内，由于接桶座转动至承接水桶时，接桶座偏倾斜向下，水桶与杯套不同轴（参照说明书附图图3），水桶的桶颈部与杯套的内壁摩擦力较大，桶颈部不易顺沿杯套的圆孔脱出，卸桶容易发生卡桶或者跳桶，卸桶准确性低，造成生产线发生故障，生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于桶装水生产线的卸桶装置，以克服现有的接桶座向上转动幅度不够，导致水桶与杯套不同轴线容易受挤压变形损坏、卡桶或者跳桶等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于桶装水生产线的卸桶装置，包括支撑架和接桶座，支撑架的上端安装有用于顶接水桶的桶颈部的辊，支撑架设有横向延伸的支架，接桶座呈l字形，接桶座的对应水桶外周壁的一侧设有弧形凸块，支架的右端抵接该弧形凸块，接桶座连接气缸装置。

进一步改进地，上述支撑架与上述支架之间连接有加强杆，支撑架、支架和加强杆相互连接形成三角构造。

进一步改进地，上述接桶座的一侧壁上设有与水桶适配的凹槽。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的的卸桶装置通过接桶座设置弧形凸块，调整接桶座转动角度，使得水桶与杯套同轴线，卸下成功率高，保护水桶的桶颈部不易变形，且不易发生卡桶或者跳桶，保证生产线顺利进行，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的卸桶装置和输送带的结构示意图。

图2为本实用新型的卸桶装置和输送带的结构示意图。

图3为背景技术中现有生产线卸桶机构的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的卸桶装置对应用于输送带的一端,水桶3冲洗后卸下,参照图1和图2，用于桶装水生产线的卸桶装置，包括支撑架1和接桶座2，支撑架1的上端安装有用于顶接水桶3的桶颈部31的辊11，支撑架1设有横向延伸的支架12，接桶座2呈l字形，接桶座2的对应水桶3外周壁的一侧设有弧形凸块21，支架12的右端抵接该弧形凸块21，接桶座2连接气缸装置（图中未显示），气缸装置用于驱动接桶座2转动承接被卸下的水桶3。水桶3插设于输送带的杯套32中，上述支撑架1与上述支架12之间连接有加强杆13，支撑架1、支架12和加强杆13相互连接形成三角构造，结构强度稳定。上述接桶座2的一侧壁上设有与水桶3适配的凹槽20，水桶3滑落入接桶座2内更加稳定。

本实用新型的的卸桶装置通过接桶座2设置弧形凸块21，调整接桶座2转动角度，使得水桶3与杯套同轴线，卸下成功率高，保护水桶3的桶颈部31不易变形，且不易发生卡桶或者跳桶，保证生产线不停机，生产效率高。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.用于桶装水生产线的卸桶装置，其特征在于：包括支撑架和接桶座，支撑架的上端安装有用于顶接水桶的桶颈部的辊，支撑架设有横向延伸的支架，接桶座呈l字形，接桶座的对应水桶外周壁的一侧设有弧形凸块，支架的右端抵接该弧形凸块，接桶座连接气缸装置。

2.如权利要求1所述的用于桶装水生产线的卸桶装置，其特征在于：所述支撑架与所述支架之间连接有加强杆，支撑架、支架和加强杆相互连接形成三角构造。

3.如权利要求1所述的用于桶装水生产线的卸桶装置，其特征在于：所述接桶座的一侧壁上设有与水桶适配的凹槽。

技术总结
本实用新型涉及一种用于桶装水生产线的卸桶装置，包括支撑架和接桶座，支撑架的上端安装有用于顶接水桶的桶颈部的辊，支撑架设有横向延伸的支架，接桶座呈L字形，接桶座的对应水桶外周壁的一侧设有弧形凸块，支架的右端抵接该弧形凸块，接桶座连接气缸装置。本实用新型的的卸桶装置通过接桶座设置弧形凸块，调整接桶座转动角度，使得水桶与杯套同轴线，卸下成功率高，保护水桶的桶颈部不易变形，且不易发生卡桶或者跳桶，保证生产线不停机，生产效率高。

技术研发人员：施嘉华
受保护的技术使用者：泉州三江源饮品科技有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.05.04