一种复合机生产线用进料输送设备的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，具体是一种复合机生产线用进料输送设备。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。而现有的复合机生产线用进料输送设备在对复合板材原料的输送过程中，一定时通过人工手动将板材放置于输料带上，再通过输料带输送至复合机内，耗费人力与时间，且部分复合机生产线用进料输送设备中的输料带其高度一般难以调节，从而难以将板材输送至指定高度，给工作人员带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合机生产线用进料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合机生产线用进料输送设备，包括输料带，还包括储物箱、底座和连接座；

所述底座上转动连接有主动轴，所述连接座上转动连接有从动轴，所述输料带的端部分别套设在主动轴与从动轴上；

所述储物箱卡接在底座的上端面；

所述连接座的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有固定座。

优选的，所述底座的纵截面为u字形，且底座的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座的侧壁并与主动轴的端面固定连接。

优选的，所述主动轴与从动轴上均固定连接有传动辊，所述输料带套设在传动辊上。

优选的，所述输料带远离传动辊的侧壁上等距固定连接有挡板，所述挡板的上端面与底座的上端面相平齐。

优选的，所述底座的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的上表面与输料带的下表面相接触并位于两个所述传动辊之间。

优选的，所述储物箱的下端部固定连接有对称设置的l形板，所述l形板卡接在底座的上端面，且l形板通过螺栓固定连接在底座上。

优选的，所述固定座的下表面转动连接有多个滚轮，所述滚轮的下端面与底座的下表面相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在输料带的两端部分别设置底座与连接座，便于输料带的转动，通过在连接座的下侧设置液压杆，便于调节连接座的高度，从而便于将板材向上输送，通过在底座的上侧设置储物箱，便于所需运输的板材的存储，从而避免人工手动不断将板材防止在输料带上；这种复合机生产线用进料输送设备不仅能够便于所需运输的板材的存储，节省了人力与时间，而且能够根据需求调节输料带端部的高度，从而便于将板材输送至指定高度，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中储物箱与l形板的剖视图；

图中：1输料带、2储物箱、3底座、4连接座、5主动轴、6传动轴、7液压杆、8固定座、9电机、10传动辊、11挡板、12固定板、13l形板、14螺栓、15滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种复合机生产线用进料输送设备，包括输料带1，还包括储物箱2、底座3和连接座4；

底座3上转动连接有主动轴5，连接座4上转动连接有从动轴6，输料带1的端部分别套设在主动轴5与从动轴6上；

储物箱2卡接在底座3的上端面，储物箱2的底部呈开口状，便于储物箱2内所存放的板材向下滑落；

连接座4的下表面固定连接有液压杆7，液压杆7的下端面固定连接有固定座8。

底座3的纵截面为u字形，且底座3的侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出轴贯穿底座3的侧壁并与主动轴5的端面固定连接，便于电机9驱动主动轴5的转动，从而带动输料带1的转动。

主动轴5与从动轴6上均固定连接有传动辊10，输料带1套设在传动辊10上，便于输料带1套设在主动轴5与从动轴6上。

输料带1远离传动辊10的侧壁上等距固定连接有挡板11，挡板11的上端面与底座3的上端面相平齐，两个挡板11之间的距离值与储物箱2的宽度值相一致，挡板11的高度值与所需运输的板材高度相一致，便于将板材向复合机内输送。

底座3的侧壁上固定连接有固定板12，固定板12的上表面与输料带1的下表面相接触并位于两个传动辊10之间，便于固定板12承载储物箱2内板材的重量。

储物箱2的下端部固定连接有对称设置的l形板13，l形板13卡接在底座3的上端面，且l形板13通过螺栓14固定连接在底座3上，便于储物箱2的安装与拆卸。

固定座8的下表面转动连接有多个滚轮15，滚轮15的下端面与底座3的下表面相平齐，便于固定座8位置的移动，从而根据需求调节输料带1的运输高度。

本实用新型在使用时，将底座3与固定座8防止于复合机的一侧，将所需输送的多个板材水平放置于储物箱2内，使得储物箱2底部的板材滑落至输料带1上，并位于两块挡板11之间，启动电机9，使得电机9的输出轴驱动主动轴5的转动，从而带动输料带1的转动，使得输料带1将板材向复合机内输送，而当挡板11与储物箱2内板材的下表面相接触，能够阻挡板材的下落，从而便于将多个板材间隔输送；当需要将板材向上输送时，启动液压杆7，使得液压杆7将连接座4向上推送至指定部位，同时将固定座8向底座3的一侧推动，从而降低底座3与固定座8之间的距离，便于连接座4的上移，从而便于将板材向上输送。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为

本技术：
的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种复合机生产线用进料输送设备，包括输料带(1)，其特征在于：还包括储物箱(2)、底座(3)和连接座(4)；

所述底座(3)上转动连接有主动轴(5)，所述连接座(4)上转动连接有从动轴(6)，所述输料带(1)的端部分别套设在主动轴(5)与从动轴(6)上；

所述储物箱(2)卡接在底座(3)的上端面；

所述连接座(4)的下表面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端面固定连接有固定座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述底座(3)的纵截面为u字形，且底座(3)的侧壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿底座(3)的侧壁并与主动轴(5)的端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述主动轴(5)与从动轴(6)上均固定连接有传动辊(10)，所述输料带(1)套设在传动辊(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述输料带(1)远离传动辊(10)的侧壁上等距固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的上端面与底座(3)的上端面相平齐。

5.根据权利要求4所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述底座(3)的侧壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面与输料带(1)的下表面相接触并位于两个所述传动辊(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述储物箱(2)的下端部固定连接有对称设置的l形板(13)，所述l形板(13)卡接在底座(3)的上端面，且l形板(13)通过螺栓(14)固定连接在底座(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种复合机生产线用进料输送设备，其特征在于，所述固定座(8)的下表面转动连接有多个滚轮(15)，所述滚轮(15)的下端面与底座(3)的下表面相平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种复合机生产线用进料输送设备，包括输料带，还包括储物箱、底座和连接座；所述底座上转动连接有主动轴，所述连接座上转动连接有从动轴，所述输料带的端部分别套设在主动轴与从动轴上；所述储物箱卡接在底座的上端面；所述连接座的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有固定座；本实用新型不仅能够便于所需运输的板材的存储，节省了人力与时间，而且能够根据需求调节输料带端部的高度，从而便于将板材输送至指定高度，给工作人员带来了便捷。

技术研发人员：倪伟杰
受保护的技术使用者：南通盛邦制辊有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.04.30