一种用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置的制作方法

一种用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及印刷供纸技术，尤其涉及一种用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置。


背景技术：

2.随着印刷包装的快速发展，烫模机在印刷后序加工工序越来越多，产品上纸、下纸周转频繁，现有的烫模印刷设备都配备有收集纸张的装置，收纸装置一般分为主收纸装置和副收纸机构，主收纸的作用是将纸张堆垛收集，副收纸是主收纸的辅助装置。在主收纸装置收集纸张到一定高度，就需要将纸垛送出机外，这时主收纸装置将会停止工作，为了实现不停机收纸，在主收纸装置停止工作时就需要副收纸机构代替主收纸装置进行收纸工作。
3.现有技术的副收纸机构只能实现在固定高度上的伸出和缩回动作，在需要收纸工作时伸出，进行纸张收集，在主收纸装置工作时，副收纸叉杆缩回。此种固定高度的副收纸机构在实际的生产中出现了一些问题，比如通过行程控制电机运转以控制纸堆的准确位置，以及通过光电开关控制电机运转，不能够有效确保平台下降的高度、不便于及时停机，往往因为行程控制不到位或链条传送不稳定造成副收纸平台脱链或卡死于机架底部，不能有效归位的进行收纸工作，当要恢复正常工作时，由于结构狭小，必须停机后拆卸升降链条，显然影响了生产效率。
4.因此，为适应市场需求，对现有的烫模设备收纸装置进行改造，提高设备自动化操作技术水平。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种结构简单、控制方便，通过两对滚轮分别对副收纸机构两侧升降的链条导向及定位，防止链条发生脱链或卡死故障，有效提高生产效率的用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置，包括机架、电机、链条、链轮、链条传送机构和副收纸机构，所述链条安装于机架的链轮上；
8.所述副收纸机构连接于所述链条上；
9.所述电机通过链条传送机构驱动链条沿链轮升降运动，所述链条带动所述副收纸机构沿机架上下升降运动；
10.所述机架中部两侧内壁设有两对并排排列且左右对称分布、用于副收纸机构上下升降时与副收纸机构连接链条导向及前后限位的滚轮，所述副收纸机构一侧的链条沿所述机架一侧的两个滚轮之间穿过。
11.进一步地，所述副收纸机构上下移动的极限位置分别设置有上限位开关和下限位开关，上限位开关位于副收纸机构上升的上限位面且固定安装在机架一侧的中部，下限位开关的位于副收纸机构下降的下限位面、并固定安装在机架的底部一侧上；
12.在副收纸机构下降过程中，副收纸机构上设置的行程触块随之下降，当到达下极限位置时行程触块碰触到下限位开关，电机停止转动，副收纸机构停止下降；在副收纸机构上升过程中，行程触块也随之上升，当到达上极限位置时，行程触块碰触到上限位开关，电机停止转动，副收纸机构复位。
13.进一步地，所述副收纸机构的上限位面上方设置有固定安装在机架上的收纸检测电眼。
14.进一步地，所述副收纸机构上还设置有收纸时缩回、出纸时伸出的副收纸叉杆。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的机架中部两侧内壁设有两对并排排列且左右对称分布、用于副收纸机构上下升降时对副收纸机构连接的链条导向及前后限位的滚轮，副收纸机构一侧的链条沿机架一侧的两个滚轮之间穿过，通过两对滚轮分别对副收纸机构两侧升降的链条导向及定位，使得副收纸机构上下升降时有效对链条导向，防止链条发生脱链或卡死故障，避免停机维护，提高设备生产效率。
17.同时，在副收纸机构上下移动的极限位置分别设置有上限位开关和下限位开关，通过副收纸机构上的行程触块提前触碰上限位开关或下限位开关来控制电机运转以控制纸堆的准确位置，便于及时停机、确保平台准确到位的下降。
【附图说明】
18.图1是本实用新型去除机架的升降装置立体结构示意图；
19.图2是本实用新型机架的部分结构放大示意图。
【具体实施方式】
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种用于烫模副纸堆的自动收纸升降装置，如图1和图2所示，包括机架1、电机2、链条3、链轮4、链条传送机构5和副收纸机构6，所述链条3安装于机架1的链轮4上；副收纸机构6连接于链条3上，电机2通过链条传送机构5驱动链条3沿链轮4升降运动，链条3带动副收纸机构6沿机架1上下升降运动；在副收纸机构6上还设置有收纸时缩回、出纸时伸出的副收纸叉杆7，副收纸机构6的上限位面上方设置有固定安装在机架1上的收纸检测电眼8。
22.继续如图1和图2所示，在机架1中部两侧内壁设有两对并排排列且左右对称分布、用于副收纸机构6上下升降时与副收纸机构6连接链条3导向及前后限位的滚轮9，副收纸机构6一侧的链条3沿该机架1一侧的两个滚轮9之间穿过；通过两对滚轮9分别对副收纸机构6两侧升降的链条3导向及定位，使得副收纸机构6上下升降时有效对链条3导向，防止链条3发生脱链或卡死故障，避免停机维护，提高设备生产效率。
23.继续如图1和图2所示，在副收纸机构6上下移动的极限位置分别设置有上限位开关10和下限位开关11，上限位开关10位于副收纸机构6上升的上限位面且固定安装在机架1一侧的中部，下限位开关11的位于副收纸机构6下降的下限位面、并固定安装在机架1的底
部一侧上；
24.在副收纸机构6下降过程中，副收纸机构6上设置的行程触块(图中未示)随之下降，当到达下极限位置时行程触块碰触到下限位开关11，电机2停止转动，副收纸机构6停止下降；在副收纸机构6上升过程中，行程触块也随之上升，当到达上极限位置时，行程触块碰触到上限位开关10，电机2停止转动，副收纸机构6复位。通过副收纸机构6的行程触块提前触碰上限位开关10或下限位开关11来控制电机2运转以控制纸堆的准确位置，便于及时停机、确保平台准确到位的下降。
25.以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。