一种兼容性好的LED灯珠载带封膜装置的制作方法

本实用新型涉及载带封膜技术领域，具体为一种兼容性好的led灯珠载带封膜装置。

背景技术：

led全称发光二极管，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等，载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板(pcb板)上。

对于载带的封装，往往会因为产品的变化而出现不同高度的载带，这就需要及时的对覆膜滚轮进行调整，以适应生产需求，现有的载带封装设备的压膜轮一般为固定高度，或者调整高度的结构较复杂，使用起来十分不便，对此我们提出一种方便调节覆膜滚轮高度的载带封膜装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种兼容性好的led灯珠载带封膜装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种兼容性好的led灯珠载带封膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有覆膜装置，所述底座的顶部固定连接有裁切装置，所述底座的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部转动连接有导向辊，所述底座顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有封膜滚轮，所述封膜滚轮的输出轴且位于第二支架的内部设置有调节旋钮，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述螺纹杆的顶部在支撑板的顶部转动连接。

优选的，所述覆膜装置包括外框，所述外框的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部与压缩弹簧的底部固定连接，所述压缩弹簧的顶部与外框固定连接，所述缓冲块的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有覆膜辊，所述覆膜辊的内部设置有加热装置，所述外框的右侧固定连接有滑轨，所述外框的左侧固定连接有升降台，所述升降台的内部开设有内螺纹孔。

优选的，所述裁切装置包括第三支架，所述第三支架的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有横板，所述横板的底部固定连接有切刀，所述横板的右侧固定连接有按压板，所述横板的顶部与拉伸弹簧的底部固定连接，所述拉伸弹簧的顶部与第三支架固定连接。

优选的，所述加热装置设置有两个，且两个加热装置分别位于覆膜辊的两端。

优选的，所述螺纹杆与内螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑轨的外轮廓与第一滑槽相匹配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种兼容性好的led灯珠载带封膜装置。具备以下有益效果：

(1)、该led灯珠载带封膜装置，通过设置有覆膜装置，通过伺服电机带动螺纹杆旋转从而推动升降台升降，升降台右侧的外框随之升降，以适应不同高度的载带覆膜，通过设置压缩弹簧，使得覆膜辊在覆膜时，具有一定的缓冲，同时使得覆膜的密封性更好。

(2)、该led灯珠载带封膜装置，通过在封膜滚轮上设置有调节旋钮，通过调节调节旋钮的松紧，可以控制封膜滚轮的转动速度，从而使得封膜速度的可调，满足不同的使用场景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型覆膜装置结构示意图；

图3为本实用新型裁切装置结构示意图。

图中：1底座、2升降柱、3第一滑槽、4覆膜装置、401外框、402第二滑槽、403缓冲块、404压缩弹簧、405轴承、406转轴、407覆膜辊、408加热装置、409滑轨、410升降台、411内螺纹孔、5裁切装置、501第三支架、502第三滑槽、503横板、504切刀、505压板、506拉伸弹簧、6第一支架、7导向辊、8第二支架、9封膜滚轮、10调节旋钮、11伺服电机、12螺纹杆、13支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兼容性好的led灯珠载带封膜装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有升降柱2，升降柱2的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有覆膜装置4，底座1的顶部固定连接有裁切装置5，底座1的顶部固定连接有第一支架6，第一支架6的顶部转动连接有导向辊7，底座1顶部固定连接有第二支架8，第二支架8的顶部固定连接有封膜滚轮9，封膜滚轮9的输出轴且位于第二支架8的内部设置有调节旋钮10，通过在封膜滚轮9上设置有调节旋钮10，通过调节调节旋钮10的松紧，可以控制封膜滚轮9的转动速度，从而使得封膜速度的可调，满足不同的使用场景，底座1的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与螺纹杆12的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有支撑板13，螺纹杆12的顶部在支撑板13的顶部转动连接。

进一步的是，覆膜装置4包括外框401，外框401的内部开设有第二滑槽402，第二滑槽402的内部滑动连接有缓冲块403，缓冲块403的顶部与压缩弹簧404的底部固定连接，压缩弹簧404的顶部与外框401固定连接，缓冲块403的内部固定连接有轴承405，轴承405的内部固定连接有转轴406，转轴406的外部固定连接有覆膜辊407，覆膜辊407的内部设置有加热装置408，加热装置408设置有两个，且两个加热装置408分别位于覆膜辊407的两端，外框401的右侧固定连接有滑轨409，外框401的左侧固定连接有升降台410，升降台410的内部开设有内螺纹孔411，通过设置有覆膜装置4，通过伺服电机11带动螺纹杆12旋转从而推动升降台410升降，升降台410右侧的外框401随之升降，以适应不同高度的载带覆膜，通过设置压缩弹簧404，使得覆膜辊407在覆膜时，具有一定的缓冲，同时使得覆膜的密封性更好。

更进一步的是，裁切装置5包括第三支架501，第三支架501的内部开设有第三滑槽502，第三滑槽502的内部滑动连接有横板503，横板503的底部固定连接有切刀504，横板503的右侧固定连接有按压板505，横板503的顶部与拉伸弹簧506的底部固定连接，拉伸弹簧506的顶部与第三支架501固定连接。

此外，螺纹杆12与内螺纹孔411螺纹连接。

值得注意的是，滑轨409的外轮廓与第一滑槽3相匹配。

工作时，将顺时针旋转的封膜滚轮9上的封膜从底部拉出，绕过导向辊7的上方，最后进入到覆膜辊407的下方，当在覆膜装置4的底部放入载带时，通过伺服电机11控制螺纹杆12旋转带动覆膜装置4下降，直至覆膜辊407抵触到载带，通过设置有压缩弹簧404使得覆膜辊407具有一定的缓冲，使得覆膜辊407和载带的接触性更好，通过加热装置408的加热使得封膜两侧被加热，通过覆膜辊407的下压，方便于粘接在载带上。

通过设置有裁切装置5，向下拉动压板505即可带动横板503上的切刀504将封膜切断，通过拉伸弹簧506的作用，切刀504自动恢复到初始位置。

通过在封膜滚轮9上设置有调节旋钮10，通过调节调节旋钮10的松紧，可以控制封膜滚轮9的转动速度，从而使得封膜速度的可调，满足不同的使用场景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。