一种玻璃纤维生产用收卷装置的制作方法

文档序号:24839341发布日期:2021-04-27 18:42阅读:201来源:国知局
一种玻璃纤维生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域,具体为一种玻璃纤维生产用收卷装置。


背景技术:

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高,它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石和硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等,在玻璃纤维的生产过程中需要使用到收卷装置将玻璃纤维收卷,以方便玻璃纤维的储存和运输,现有的玻璃纤维生产用收卷装置存在一些问题,如收卷完毕后收卷辊拆卸麻烦,不方便将收卷完毕的玻璃纤维卸下,过程繁琐费时费力,降低玻璃纤维生产用收卷装置的实用性,不利于人们的使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产用收卷装置,具备收卷辊收卷完毕后方便拆卸的优点,解决了现有玻璃纤维生产用收卷装置收卷完毕后收卷辊拆卸过程麻烦的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维生产用收卷装置,包括底座,所述底座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与底座的内壁活动连接,所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有调节块,所述调节块的顶部开设有调节槽,所述第一电机的顶部固定连接有限位盒,所述限位盒的顶部贯穿至底座的外侧,所述限位盒的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿限位盒并固定连接有卸料板,所述卸料板底部的两侧均固定连接有调节轮,所述调节轮的底部贯穿至调节槽的内腔,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有控制壳,所述控制壳的内腔设置有活动板,两个活动板相反的一侧均固定连接有控制杆,所述控制杆远离活动板的一侧贯穿至控制壳的外侧,所述控制杆的底部且位于控制壳的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离控制杆的一侧贯穿底座并与调节块固定连接,两个活动板相对的一侧均固定连接有第二电机,所述第二电机远离活动板一侧的输出端固定连接有夹持板,两个夹持板相对的一侧均设置有安装板,所述安装板靠近夹持板一侧的顶部与底部均开设有卡槽,所述夹持板远离第二电机一侧的顶部与底部均固定连接有卡块,所述卡块远离夹持板的一侧延伸至卡槽的内腔,两个安装板相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆,两个第二螺纹杆之间设置有收卷轴,所述收卷轴的两侧均与第二螺纹杆螺纹连接。
5.优选的,所述收卷轴表面的两侧均套设有限位套,所述限位套的顶部设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿限位套并与收卷轴接触,所述限位套的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
6.优选的,所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与底座内壁的连接处通过轴承活动连接,所述底座顶部的两侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口。
7.优选的,所述活动板的顶部与底部均固定连接有滑块,所述控制壳内腔的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的,所述控制壳远离安装板的一侧开设有与控制杆配合使用的第二开口,所述底座的正表面开设有散热口。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过设置底座、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、调节块、调节槽、卸料板、调节轮、固定杆、控制壳、活动板、控制杆、连接杆、第二电机、夹持板、安装板、卡槽、卡块和第二螺纹杆,解决了现有玻璃纤维生产用收卷装置收卷完毕后收卷辊拆卸过程麻烦的问题,该玻璃纤维生产用收卷装置,具备收卷辊收卷完毕后方便拆卸的优点,值得推广。
11.2、本实用新型通过设置第一螺纹杆,能够与第一电机配合调节螺纹套的使用位置,通过设置调节槽,能够与调节轮配合控制卸料板的使用位置,通过设置限位板,能够防止支撑杆脱离限位盒的内腔,通过设置卸料板,能够托住收卷完毕的玻璃纤维,方便使用者卸料,通过设置连接杆,能够与调节块配合调节控制杆和活动板的使用位置,通过设置卡块,能够与卡槽配合固定安装板,通过设置限位套,能够与螺栓配合控制玻璃纤维的收卷位置。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型结构主视图;
14.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
15.图中:1、底座;2、第一电机;3、第一螺纹杆;4、螺纹套;5、调节块;6、调节槽;7、限位盒;8、限位板;9、支撑杆;10、卸料板;11、调节轮;12、固定杆;13、控制壳;14、活动板;15、控制杆;16、连接杆;17、第二电机;18、夹持板;19、安装板;20、卡槽;21、卡块;22、第二螺纹杆;23、收卷轴;24、限位套;25、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1

3,一种玻璃纤维生产用收卷装置,包括底座1,底座1内腔的底部固定连接有第一电机2,第一电机2输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3远离第一电机2的一侧与底座1的内壁活动连接,第一螺纹杆3的表面套设有螺纹套4,螺纹套4的顶部固定连接有调节块5,调节块5的顶部开设有调节槽6,第一电机2的顶部固定连接有限位盒7,限位盒7的顶部贯穿至底座1的外侧,限位盒7的内腔设置有限位板8,限位板8的顶部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部贯穿限位盒7并固定连接有卸料板10,卸料板10底部的两侧均固定连接有调节轮11,调节轮11的底部贯穿至调节槽6的内腔,底座1顶部的两侧均固定连接有固定杆12,固定杆12的顶部固定连接有控制壳13,控制壳13的内腔设置有活动板14,两个活动板14相反的一侧均固定连接有控制杆15,控制杆15远离活动板14的一侧贯穿至控制壳13的外侧,控制杆15的底部且位于控制壳13的外侧固定连接有连接杆16,连接杆16远离控制杆15的一侧贯穿底座1并与调节块5固定连接,两个活动板14相对的一侧均固定连接有第二电机17,第二电机17远离活动板14一侧的输出端固定连接有夹持板18,两个夹持板18相对的一侧均设置有安装板19,安装板19靠近夹持板18一侧的顶部与底部均开设有卡槽20,夹持板18远离第二电机17一侧的顶部与底部均固定连接有卡块21,卡块21远离夹持板18的一侧延伸至卡槽20的内腔,两个安装板19相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆22,两个第二螺纹杆22之间设置有收卷轴23,收卷轴23的两侧均与第二螺纹杆22螺纹连接,收卷轴23表面的两侧均套设有限位套24,限位套24的顶部设置有螺栓25,螺栓25的底部贯穿限位套24并与收卷轴23接触,限位套24的顶部开设有与螺栓25配合使用的螺纹孔,第一螺纹杆3远离第一电机2的一侧与底座1内壁的连接处通过轴承活动连接,底座1顶部的两侧均开设有与连接杆16配合使用的第一开口,活动板14的顶部与底部均固定连接有滑块,控制壳13内腔的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,控制壳13远离安装板19的一侧开设有与控制杆15配合使用的第二开口,底座1的正表面开设有散热口,通过设置第一螺纹杆3,能够与第一电机2配合调节螺纹套4的使用位置,通过设置调节槽6,能够与调节轮11配合控制卸料板10的使用位置,通过设置限位板8,能够防止支撑杆9脱离限位盒7的内腔,通过设置卸料板10,能够托住收卷完毕的玻璃纤维,方便使用者卸料,通过设置连接杆16,能够与调节块5配合调节控制杆15和活动板14的使用位置,通过设置卡块21,能够与卡槽20配合固定安装板19,通过设置限位套24,能够与螺栓25配合控制玻璃纤维的收卷位置,通过设置底座1、第一电机2、第一螺纹杆3、螺纹套4、调节块5、调节槽6、卸料板10、调节轮11、固定杆12、控制壳13、活动板14、控制杆15、连接杆16、第二电机17、夹持板18、安装板19、卡槽20、卡块21和第二螺纹杆22,解决了现有玻璃纤维生产用收卷装置收卷完毕后收卷辊拆卸过程麻烦的问题,该玻璃纤维生产用收卷装置,具备收卷辊收卷完毕后方便拆卸的优点,值得推广。
20.使用时,当玻璃纤维收卷完毕后需要拆卸收卷轴23时,关闭第二电机17并开启第一电机2,第一电机2与第一螺纹杆3配合带动螺纹套4移动,螺纹套4与调节块5配合带动调节槽6移动,调节槽6与调节轮11配合带动卸料板10向上移动,卸料板10与支撑杆9配合带动限位板8移动,卸料板10托住收卷完毕的玻璃纤维,同时螺纹套4与调节块5配合带动连接杆
16移动,连接杆16与控制杆15配合带动活动板14移动,活动板14移动带动第二电机17和夹持板18退回控制壳13的内腔,夹持板18移动带动卡块21脱离卡槽20的内腔,收卷轴23和玻璃纤维落在卸料板10上,取下收卷轴23并转动安装板19,安装板19转动带动第二螺纹杆22转动,第二螺纹杆22转动脱离收卷轴23,拧下螺栓25取下限位套24,即可将收卷完毕的玻璃纤维取下。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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