一种下料器的制作方法

1.本实用新型总体涉及碳酸锂加工设备领域，更具体地，涉及一种下料器。


背景技术：

2.锂是广泛应用于工业及生活中的金属元素，比如锂电池、合金等，碳酸锂是制作锂化合物和金属锂的原料，在生产碳酸锂的过程中，需要将碳酸锂物料进行分离和洗涤，洗涤后的碳酸锂物料中约含有10％的水分，需要在干燥旋流器内进行干燥，现有技术一般是通过螺旋输送机将洗涤后的碳酸锂物料向干燥旋流器内给料，在使用过程中，向螺旋输送机内进料并不均匀，而且物料性能特殊，物料会凝固在螺旋输送机的螺旋叶片及内壁上，如果不及时清理，凝固物料过多会导致螺旋输送机的电机烧损及螺旋叶片变形，影响干燥流程正常进行，导致生产停滞，严重影响工厂经济效益。
3.因此，为了防止物料凝固在螺旋输送机上，防止设备损坏，亟需一种能均匀向螺旋输送机给料的下料器。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种下料器，包括料仓1、搅拌装置2、动力装置3，所述料仓1为圆筒状结构，上部开口，下部封闭，料仓1 底板上设置出料口11，所述出料口11设置于底板边缘处；所述搅拌装置2 设置在料仓1内，包括叶盘21和出料叶片22，所述叶盘21为圆饼状结构,与所述料仓1同轴设置；所述出料叶片22为长条状，一端与叶盘21侧面固定连接，另一端沿叶盘21径向向外延伸至料仓1内壁；所述动力装置3设置于料仓1底板下方，动力装置3通过转轴5和搅拌装置2连接；出料口11用于和位于出料口11下方的螺旋输送机4连通，出料口11设置为，出料口11与螺旋输送机4之间的物料全部覆盖出料口11对应的螺旋叶片。
5.根据本实用新型的一种实施方式，还包括固定架221，所述固定架221 为三角形框架结构，所述固定架221底部固定在叶盘21侧面上，顶部与出料叶片固定连接；所述固定架221顶部与转轴5的距离大于出料口11与转轴5 的最近距离。
6.根据本实用新型的一种实施方式，所述出料叶片22设置有两个，两个所述出料叶片22以转轴5为中心旋转180度对称设置。
7.根据本实用新型的一种实施方式，还包括丝杆232、丝杆螺母233和固定螺母234，所述叶盘21上底面中心设置有圆筒状的轴套结构23，用于套接穿过料仓1底板的转轴5；所述轴套结构23内壁和所述转轴5侧面上分别设置有相互配合的键231和键槽51；键槽51沿转轴5的轴向设置，所述键231 可滑动套设在键槽51内；所述轴套结构23顶部设置有丝杆螺母233；所述丝杆232一端设置有手柄235，另一端穿过丝杆螺母233抵接在转轴5顶部；所述固定螺母234套设在丝杆232上，并且位于丝杆螺母233的上部。
8.根据本实用新型的一种实施方式，所述搅拌装置2还包括搅拌叶片24，所述搅拌叶片24包括第一搅拌叶片241和第二搅拌叶片242；所述第一搅拌叶片241的一端与轴套结构
23的侧面固定连接，另一端沿轴套结构23的径向延伸；所述第二搅拌叶片242和第一搅拌叶片241以转轴5为中心旋转180 度对称设置；所述第二搅拌叶片242和第一搅拌叶片241的长度大于叶盘21 的半径。
9.根据本实用新型的一种实施方式，还包括两个安全出料口12，两个所述安全出料口12设置于底板上，用于紧急排出料仓1内的物料。
10.根据本实用新型的一种实施方式，还包括轴封6，所述轴封6设置于转轴5和底板连接处。
11.根据本实用新型的一种实施方式，所述动力装置3为电机31和减速机32。
12.根据本实用新型的一种实施方式，叶盘21直径为料仓1直径的三分之一。
13.根据本实用新型的一种实施方式，所述出料口11为劣弓形，所述出料口 11宽度和螺旋输送机4宽度相同；所述螺旋输送机4螺旋叶片顶部和料仓1 底板的距离设置为20cm。本实用新型在料仓内设置搅拌装置，通过搅拌装置的旋转使出料口均匀下料，将出料叶片紧贴料仓内壁并将出料口设置在底板边缘处，可以防止料仓侧壁上物料堆积和凝固，设置叶盘可以防止底板中心处物料堆积，设置固定架可以防止出料叶片损坏，设置弓形出料口可以使侧壁上及侧壁附近的物料更容易下落，防止侧壁上物料凝固；设置搅拌叶片的长度大于叶盘半径，可以使叶盘上部的物料向叶盘周围移动；通过键和键槽的配合使轴承带动叶盘转动，设置丝杆和螺母，通过丝杆和螺母的配合调节叶盘的高度，从而调整螺旋出料机的出料量，该装置结构简单，易于安装、方便操控。
附图说明
14.图1是一种下料器总体结构示意图；
15.图2是包括搅拌叶片的下料器总体结构示意图；
16.图3是轴套结构内部结构剖视示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
18.图1示出了一种下料器的总体结构示意图。
19.如图1所示，一种下料器，包括料仓1、搅拌装置2、动力装置3，所述料仓1为圆筒状结构，上部开口，下部封闭，料仓1底板上设置出料口11，所述出料口11设置于底板边缘处；所述搅拌装置2设置在料仓1内，包括叶盘21和出料叶片22，所述叶盘21为圆饼状结构,与所述料仓1同轴设置；所述出料叶片22为长条状，一端与叶盘21侧面固定连接，另一端沿叶盘21 径向向外延伸至料仓1内壁；所述动力装置3设置于料仓1底板下方，动力装置3通过转轴5和搅拌装置2连接；出料口11用于和位于出料口11下方的螺旋输送机4连通，出料口11设置为，出料口11与螺旋输送机4之间的物料全部覆盖出料口11对应的螺旋叶片。
20.所述料仓1可以是方形、椭圆形、圆柱形等各种形状，本实用新型优选采用圆筒状结构，内部有圆柱形空腔，空腔上部开口，圆柱形空腔可以使出料叶片旋转时，可以将空腔
内壁上的物料刮掉，防止物料在料仓1内壁上堆积凝固。
21.所述出料口11设置于底板边缘处，紧贴料仓1内壁，出料叶片旋转时刮掉的物料方便从出料口11排出，防止物料在料仓1内壁底部堆积。
22.所述叶盘21设置为圆饼状，可以防止物料在底板上转轴5周围堆积凝固，以免影响搅拌装置2旋转，叶盘21直径可以根据物料堆积情况设置适当大小，但不能堵塞出料口11。
23.所述出料叶片22可以为长条状结构，也可以为其他能推刮物料的结构，比如长方形板状结构、杆状结构等。所述出料叶片另一端沿叶盘21径向向外延伸至料仓1内壁，是指出料叶片与料仓内壁无限靠近但又不接触，出料叶片可以将料仓内壁上的物料刮净，但不会和料仓内壁产生摩擦。
24.叶盘21轴心处设置与轴承匹配的空腔，通过空腔与转轴5固定连接。
25.所述螺旋输送机4设置于出料口11下方，螺旋输送机4内的螺旋叶片顶部和料仓底板之间设置一定距离，在出料口和螺旋叶片之间形成一个腔体用于容纳物料，使螺旋叶片上方始终被物料覆盖，在出料口11内物料减少时，出料口11内的物料堆积的平面低于底板平面，通过出料叶片22的旋转可以将料仓1内的物料推送到出料口11内，当出料口11处的落入物料较多时，出料叶片22可以将出料口11处高于料仓1底板的部分物料推到料仓1内的其它位置，这样通过搅拌装置2的旋转使出料口11处的物料始终保持一定的物料量，保证螺旋输送机4均匀进料。
26.使用时，从料仓1上方开口处进料，打开螺旋输送机4，并打开搅拌装置对进入料仓1内的物料进行搅拌，使物料进入出料口11内部，将螺旋输送机4内的螺旋叶片覆盖并打开螺旋输送机4，在落入出料口11内物料较少而螺旋输送机4进料较快时，出料口11内的物料堆积的平面低于底板平面，通过出料叶片22的旋转可以将料仓1内的物料推送到出料口11内，当出料口 11处的落入物料较多时而螺旋输送机4进料较慢时，出料叶片22可以将出料口11处高于料仓1底板的部分物料推到料仓1内的其它位置，保证向螺旋输送机4内均匀进料。
27.本实用新型设置料仓和搅拌装置，通过料仓存料，并通过搅拌装置的旋转使出料口内的物料始终保持一定的量，保证螺旋输送机均匀进料，将出料叶片紧贴料仓内壁并将出料口设置在底板边缘，方便料仓侧壁上的物料落入，防止料仓侧壁上物料堆积和凝固，设置叶盘可以防止底板中心转轴周围物料堆积，该下料器结构简单，方便安装和使用。
28.图2示出了包括搅拌叶片的下料器总体结构示意图。
29.如图2所示，还包括固定架221，所述固定架221为三角形框架结构，所述固定架221底部固定在叶盘21侧面上，顶部与出料叶片固定连接；所述固定架221顶部与转轴5的距离大于出料口11与转轴5的最近距离。
30.所述固定架221为三角形框架结构，具有较强的稳定性和支撑力，可以起到稳固出料叶片22的作用，防止物料堆积较多时，损坏出料叶片22，而且，由于三角形结构的两条侧边为斜边，即两条侧边与出料叶片22转动方向不垂直，在转动时给可以物料斜向前的推力，使物料沿着斜边向底板远离叶盘21的方向移动，从而将物料推向出料口11处。
31.所述固定架221顶部与转轴5的距离大于出料口11与转轴5的最近距离，可以在出料叶片旋转到出料口11处时，使固定架221的倾斜面能深入到出料口11的上方，使物料能沿着倾斜面到达出料口11处。
32.设置固定架，通过固定架将下料叶片固定，不但可以稳固叶片，防止叶片因物料堆积过多而损坏，而且还可以将堆积在叶盘附近的物料推向出料口处。
33.如图2所示，所述出料叶片22设置有两个，两个所述出料叶片22以转轴5为中心旋转180度对称设置。
34.设置两个出料叶片，可使叶盘受力均匀，防止叶盘倾斜或设备损坏，而且可以使出料口出料更均匀。
35.如图2所示，还包括两个安全出料口12，两个所述安全出料口12设置于底板上，用于紧急排出料仓1内的物料。
36.安全出料口12的阀门在下料器工作时处于关闭状态，在需要紧急排出料仓1内的物料时，将安全出料口12的阀门打开，排出料仓1内的物料。
37.设置安全出料口可以在紧急情况下及时排出料仓内的物料。
38.如图2所示，所述动力装置3为电机31和减速机32。
39.设置动力装置3为电动机和减速机32，并通过电动机和减速机32的配合，可以将电动机的转速转换成大扭矩，该下料器结构简单，易于安装、方便操控。
40.如图2所示，叶盘21直径为料仓1直径的三分之一。
41.设置叶盘直径为料仓直径的三分之一，不但可以防止料仓底板中心处物料堆积，方便将底板上的物料排出，而且叶盘旋转时不会造成太多的功率损耗。
42.如图2所示，所述出料口11为劣弓形，所述出料口11的宽度与螺旋出料机4宽度相同，所述螺旋输送机4螺旋叶片顶部和料仓1底板的距离设置为20cm。
43.所述出料口11设置为劣弓形，可以使出料口11与料仓1侧壁接触的边更长，更容易使料仓1侧壁上及侧壁附近的物料落入出料口11内，出料口也可以设置为其他形状，比如圆形、长方形等。
44.出料口11的宽度可以任意设置，本新型设置出料口11的宽度与螺旋出料机4的宽度相等，可以使出料口内的物料覆盖与出料口对应的螺旋叶片，使螺旋叶片转动时均匀接触物料，保证螺旋输送机均匀进料，如果出料口11 宽度小于螺旋出料机4的宽度，会导致螺旋出料机4出料不均匀，如果出料口11宽度大于螺旋出料机4的宽度，会导致物料在螺旋出料机上方两侧堆积。
45.所述出料口11的宽度是指弓形结构的圆弧弧顶到底边的距离。
46.设置螺旋输送机4的螺旋叶片距离料仓底板的距离为20cm，可以使出料口和螺旋叶片之间始终保持合适的的物料量，使螺旋输送机均匀进料，既不会使螺旋输送机断料，又不会因螺旋叶片上方物料堆积过多使螺旋输送机损坏。
47.通过设置弓形出料口可以使侧壁上及侧壁附近的物料更容易下落，防止侧壁上物料凝固。
48.图3示出了轴套结构内部结构剖视示意图。
49.如图2和图3所示，还包括丝杆232、丝杆螺母233和固定螺母234，所述叶盘21上底面中心设置有圆筒状的轴套结构23，用于套接穿过料仓1底板的转轴5；所述轴套结构23内壁和所述转轴5侧面上分别设置有相互配合的键231和键槽51；键槽51沿转轴5的轴向设置，所述键231可滑动套设在键槽51内；所述轴套结构23顶部设置有丝杆螺母233；所述丝杆232一端设置有手柄235，另一端穿过丝杆螺母233抵接在转轴5顶部；所述固定螺母234套设在
丝杆232上，并且位于丝杆螺母233的上部。
50.所述丝杆232用于支撑叶盘21，并可以通过转动丝杆232调整叶盘21 距离底板的高度，从而控制出料口11出料的速度，具体高度可以根据物料进料情况以及螺旋出料器的下料情况进行调节，例如，当料仓1内物料较少时可以将叶盘21的高度调低，将料仓1内远离出料口11处的物料推送入出料口11内，当料仓1内的物料较多或进料较多时，可以将叶盘21高度调高，将部分物料存储在料仓1内。
51.所述键231可以设置在转轴5侧面上，键槽51设置在轴套结构23内壁上；所述键231也可以设置在轴套结构23内壁上，键槽51设置在转轴5侧面上。
52.所述键231套接在键槽51内，相互配合，用于在转轴5转动时带动叶盘 21转动，键231可以随着叶盘21的上下移动而沿键槽51上下滑动。
53.可以在叶盘21下底面上设置紧固件或者在轴套结构23侧壁上设置螺栓将叶盘21与转轴5固定，用于在转轴转动时，防止叶盘和转轴分离。
54.使用时，旋转固定螺栓，使固定螺栓松动，然后握住手柄235转动丝杆 232，叶盘21会随着丝杆232的转动而升高或者降低，调整好叶盘21的高度后，将固定螺母234拧紧即可。
55.通过设置键和键槽，通过键和键槽的配合使轴承带动叶盘转动，设置丝杆和螺母，通过丝杆和螺母的配合调节叶盘的高度，从而调整出料口的出料量，该装置结构简单，方便操控。
56.如图2和图3所示，所述搅拌装置2还包括搅拌叶片24，所述搅拌叶片 24包括第一搅拌叶片241和第二搅拌叶片242；所述第一搅拌叶片241的一端与轴套结构23的侧面固定连接，另一端沿轴套结构23的径向延伸；所述第二搅拌叶片242和第一搅拌叶片241以转轴5为中心旋转180度对称设置；所述第二搅拌叶片242和第一搅拌叶片241的长度大于叶盘21的半径。
57.在叶盘21上设置搅拌叶片24，可以对叶盘21上部的物料进行搅拌，防止叶盘21上部物料堆积凝固。
58.所述第一搅拌叶片241的一端与轴套结构23的侧面固定连接，另一端沿轴套结构23的径向延伸是指，第一搅拌叶片24沿轴套结构23的径向设置，即垂直于第一搅拌叶片的转动方向；第一搅拌拌叶片也可以设置为倾斜叶片，倾斜是指，第一搅拌叶片24与其转动方向不垂直。
59.设置搅拌叶片的长度大于叶盘半径，在上搅拌叶片旋转时，可以使叶盘上部的物料向叶盘周围移动。
60.如图3所示，还包括轴封6，所述轴封6设置于转轴5和底板连接处。
61.在底板和转轴的连接处设置轴封可以防止物料泄漏。
62.本实用新型在料仓内设置搅拌装置，通过搅拌装置的旋转使出料口内的物料量保持恒定，从而向螺旋输送机均匀进料，将出料叶片紧贴料仓内壁并将出料口设置在底板边缘处，可以防止料仓侧壁上物料堆积和凝固，设置叶盘可以防止底板中心处物料堆积，设置固定架可以防止出料叶片损坏，设置弓形出料口可以使侧壁上及侧壁附近的物料更容易下落，防止侧壁上物料凝固；设置搅拌叶片的长度大于叶盘半径，可以使叶盘上部的物料向叶盘周围移动；通过键和键槽的配合使轴承带动叶盘转动，设置丝杆和螺母，通过丝杆和螺母的配合调节叶盘的高度，从而调整螺旋出料机的出料量，该装置结构简单，易于安装、方便
操控。
63.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。