一种便于清洁的喂料机的制作方法

1.本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种便于清洁的喂料机。


背景技术：

2.喂料机是企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，大大提高材料加工的工作效率，是实行流水作业自动化的必备设备。
3.现有技术中，当喂料机换个原材料喂料时，操作人员直接将喂料机一直运行至将上个原材料大致清空，才进行下个原材料的喂料工作，从而导致下个原材料进行喂料时有杂质，且会沾附有上个原材料的部分成分，会影响到终端产品含有瑕疵，降低终端产品的质量，降低客户的使用满意度，影响企业声誉，造成订单量下降，销售额减少。


技术实现要素：

4.本申请实施例通过提供一种便于清洁的喂料机，通过清洁板块的设计，解决了喂料机清洁不彻底的问题，实现了喂料机在进行下个原材料的喂料工作时，可彻底地对喂料机装载原材料的内部进行清洁，自动化程度高，给下个原材料提供了干净整洁的工作空间，有效提高终端产品的质量，节省人力时间，客户使用满意度高，提高了生产效率，提高企业声誉，增大经济效益。
5.本申请实施例提供的技术方案为：
6.一种便于清洁的喂料机，包括机体、电机，所述电机设于所述机体外侧，所述机体包括有：第一板块；第二板块，所述第二板块与所述第一板块平行设置；第三板块，所述第三板块的一侧与所述第一板块的一侧固定连接，所述第三板块的另一侧与所述第二板块的一侧固定连接；底板，所述底板的后侧与所述第三板块的下侧固定连接，所述底板的两侧分别与所述第一板块和所述第二板块的下侧固定连接；清洁板块，所述清洁板块与所述第三板块平行设置；伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述清洁板块连接，所述伸缩杆的另一端穿于所述第三板块与所述电机连接。
7.本实用新型中，通过第一板块、第二板块、第三板块、底板来构成装载原材料的机体内壁，板块之间的固定连接可以采用焊接方式进行连接，有效提高机体的稳固程度；
8.通过在机体内设置有清洁板块、伸缩杆，可通过电机的正转反转进行控制伸缩杆的伸长或者缩短，从而带动清洁板块在机体内进行刮除清洁工作，可扫除沾附在机体内的残留的原材料，使得机体内部干净整洁，为下一个原材料的喂料工作提供整洁干净的环境，大大减少杂质，提高终端产品的质量，提高客户使用产品的满意度，提高企业声誉，增大经济效益。
9.进一步的，所述伸缩杆的一端连接于所述清洁板块的中间位置，伸缩杆在进行伸长或者缩回工作中可均匀地将力作用于清洁板块上，从而清洁板块可稳定均衡地在机体内运作，提高清洁程度，可大大减少沾附机体壁内的残余物。
10.进一步的，所述第三板块的后侧设有支架，所述支架上方与所述电机固定连接，通过电机设于第三板块后侧，可大大减少电机与伸缩杆连接的距离，有效节省能源，且节省空间。
11.进一步的，所述第三板块中间位置设有套筒，所述套筒的一端与所述电机固定连接，通过套筒的设置，有效保护了伸缩杆与电机的连接处不受外界环境污染，延长设备的使用寿命。
12.进一步的，所述清洁板块的边沿设有硅胶层，通过设置硅胶层，可在清洁机体壁内的同时，有效保护清洁板块和机体内壁的耐用程度，减少摩擦，可有效延长设备使用寿命。
13.进一步的，所述底板的长度比所述伸缩杆的最长长度小于100
‑
200mm，能清扫底板距离伸缩杆的最远处，大大提高清洁程度。
14.进一步的，所述套筒的外侧设有伸缩壳，所述伸缩壳的两端分别连接有所述清洁板块和所述第三板块，通过设置伸缩壳，将第三板块和清洁板块之间构成封闭空间，可有效保护伸缩杆和清洁板块的连接处不受外界影响，有效提高设备使用寿命。
15.进一步的，所述伸缩壳的水平截面面积小于所述清洁板块的面积，通过该尺寸设置，使得伸缩壳在运作过程中不会触碰到机体内壁，在伸缩杆运作过程中大大减少了能量的损耗，可有效节省能源，且伸缩杆也可以保持良好的运作模式，延长设备寿命。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过清洁板块的设计，解决了喂料机清洁不彻底的问题，实现了喂料机在进行下个原材料的喂料工作时，可彻底地对喂料机装载原材料的内部进行清洁，自动化程度高，给下个原材料提供了干净整洁的工作空间，有效提高终端产品的质量，节省人力时间，客户使用满意度高，提高了生产效率，提高企业声誉，增大经济效益。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型中第三板块与清洁板块的连接状态图（不含伸缩壳）。
21.图中标记：机体1，第一板块11，第二板块12，第三板块13，支架131，套筒132，底板14，清洁板块15，硅胶层151，伸缩杆16，伸缩壳17；电机2。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
24.一种便于清洁的喂料机，包括机体1、电机2，所述电机2设于所述机体1外侧，所述
机体1包括有：第一板块11；第二板块12，所述第二板块12与所述第一板块11平行设置；第三板块13，所述第三板块13的一侧与所述第一板块11的一侧固定连接，所述第三板块13的另一侧与所述第二板块12的一侧固定连接；底板14，所述底板14的后侧与所述第三板块13的下侧固定连接，所述底板14的两侧分别与所述第一板块11和所述第二板块12的下侧固定连接；清洁板块15，所述清洁板块15与所述第三板块13平行设置；伸缩杆16，所述伸缩杆16的一端与所述清洁板块15连接，所述伸缩杆16的另一端穿于所述第三板块13与所述电机2连接。
25.本实用新型中，通过第一板块11、第二板块12、第三板块13、底板14来构成装载原材料的机体内壁，板块之间的固定连接可以采用焊接方式进行连接，有效提高机体的稳固程度；
26.通过在机体内设置有清洁板块15、伸缩杆16，可通过电机的正转反转进行控制伸缩杆16的伸长或者缩短，从而带动清洁板块15在机体内进行刮除清洁工作，可扫除沾附在机体内的残留的原材料，使得机体内部干净整洁，为下一个原材料的喂料工作提供整洁干净的环境，大大减少杂质，提高终端产品的质量，提高客户使用产品的满意度，提高企业声誉，增大经济效益。
27.进一步的，所述伸缩杆16的一端连接于所述清洁板块15的中间位置，伸缩杆16在进行伸长或者缩回工作中可均匀地将力作用于清洁板块15上，从而清洁板块15可稳定均衡地在机体内运作，提高清洁程度，可大大减少沾附机体壁内的残余物。
28.进一步的，所述第三板块13的后侧设有支架131，所述支架131上方与所述电机2固定连接，通过电机2设于第三板块13后侧，可大大减少电机与伸缩杆连接的距离，有效节省能源，且节省空间。
29.进一步的，所述第三板块13中间位置设有套筒132，所述套筒132的一端与所述电机2固定连接，通过套筒132的设置，有效保护了伸缩杆16与电机2的连接处不受外界环境污染，延长设备的使用寿命。
30.进一步的，所述清洁板块15的边沿设有硅胶层151，通过设置硅胶层151，可在清洁机体壁内的同时，有效保护清洁板块和机体内壁的耐用程度，减少摩擦，可有效延长设备使用寿命。
31.进一步的，所述底板14的长度比所述伸缩杆16的最长长度小于100
‑
200mm，能清扫底板距离伸缩杆的最远处，大大提高清洁程度。
32.进一步的，所述套筒132的外侧设有伸缩壳17，所述伸缩壳17的两端分别连接有所述清洁板块15和所述第三板块13，通过设置伸缩壳17，将第三板块和清洁板块之间构成封闭空间，可有效保护伸缩杆16和清洁板块15的连接处不受外界影响，有效提高设备使用寿命。
33.进一步的，所述伸缩壳17的水平截面面积小于所述清洁板块15的面积，通过该尺寸设置，使得伸缩壳在运作过程中不会触碰到机体内壁，在伸缩杆运作过程中大大减少了能量的损耗，可有效节省能源，且伸缩杆也可以保持良好的运作模式，延长设备寿命。
34.本实用新型的有益效果：
35.通过清洁板块的设计，解决了喂料机清洁不彻底的问题，实现了喂料机在进行下个原材料的喂料工作时，可彻底地对喂料机装载原材料的内部进行清洁，自动化程度高，给
下个原材料提供了干净整洁的工作空间，有效提高终端产品的质量，节省人力时间，客户使用满意度高，提高了生产效率，提高企业声誉，增大经济效益。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。