带料斗的自动上料爬坡输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带料斗的自动上料爬坡输送装置，其属于物料混合爬坡输送领域。


背景技术：

2.爬坡输送线作为人们将物料从低处运到高处常用的输送工具。但是目前市面上的爬坡输送线，会有以下几个缺点，第一、人工上料无法控制每次上料的量，导致两种物料混合比例不达标，进而导致产品成品率降低；第二、人工频繁上料，不仅可持续性低，而且人工劳动强度大；第三、工作效率低下，导致企业产出较低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种带料斗的自动上料爬坡输送装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种带料斗的自动上料爬坡输送装置，包括支架，支架上设有两条并列的爬坡输送带；爬坡输送带上设有若干个挡板，两侧设有固定连接的侧板，输出端设有出料口；所述爬坡输送带上方设有与侧板固定连接的料斗，料斗一侧设有与爬坡输送带相连通的进料口，另一侧设有卸料口；料斗底端与爬坡输送带之间设有垂直于爬坡输送带的毛刷，毛刷与卸料口位于料斗同侧；所述料斗顶端还设有投料口。
6.优选地，所述毛刷与料斗可拆卸连接。
7.优选地，所述卸料口与爬坡输送带平行。
8.优选地，所述爬坡输送带外侧均设有与支架固定连接的托盘。
9.优选地，所述支架上设有若干个万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、本实用新型采用两条爬坡输送带上，两种物料按照一定比例从两个料斗分别落到两条爬坡输送带上，然后将两种物料运输到高处的物料加工装置中，从而使得两种物料完成一定比例的混合，这种方式代替传统人工上料的方式，从而提高产品成品率；第二、本实用新型料斗的底端与爬坡输送带之间的设有毛刷，该毛刷既可以让靠近料斗的挡板顺利通过，又可以防止物料从料斗底端与爬坡输送带之间的缝隙漏出；第三、支架上设有托盘，托盘可以放置日常使用的工具和检具；第四、料斗前侧设有卸料口，若设备工作中途需要更换物料，只需将卸料口打开，料斗中的原有物料就会从卸料口流出来，此时便可以向料斗内添加新的物料；第五、本实用新型不仅降低了人工劳动强度，而且提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图。
12.图2为本实用新型的侧视图。
13.在图中，1、爬坡输送带；11、挡板；12、出料口；13、侧板；2、料斗；21、毛刷；22、卸料口；23、投料口；24、进料口；4、支架；41、万向轮；42、托盘。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.如图1至图2所示，一种带料斗的自动上料爬坡输送装置，包括支架4，支架4上设有两条并列的爬坡输送带1；爬坡输送带1上设有若干个挡板11，两侧设有固定连接的侧板13，输出端设有出料口12，所述爬坡输送带1上方设有与侧板13固定连接的料斗2，料斗2一侧设有与爬坡输送带1相连通的进料口24，另一侧设有卸料口22；料斗2底端与爬坡输送带1之间设有垂直于爬坡输送带1的毛刷21，毛刷21与卸料口22位于料斗2同侧；所述料斗顶端还设有投料口23。
16.所述毛刷21与料斗2可拆卸连接。
17.所述卸料口22与爬坡输送带1平行。
18.所述爬坡输送带1外侧均设有与支架4固定连接的托盘42。
19.所述支架4上设有若干个万向轮41。
20.本实用新型工作原理如下：
21.两个料斗2内盛放不同的物料，人工打开电机，电机带动两条爬坡输送带1运行，两个料斗2内存储的两种物料就会分别落在两条爬坡输送带1上，爬坡输送带1上设有挡板11，防止物料下滑，两条爬坡输送带1会输送物料从低处到高处的物料加工装置中，实现两种物料任意比例混合的目的。
22.若设备工作中途需要更换物料，只需将卸料口22打开，料斗2中的原有物料就会从卸料口22流出来，此时便可以向料斗2内添加新的物料。
23.支架4上的托盘42是用来放置工具和检具的。
24.正常输送过程中，料斗2内的物料会流向爬坡输送带1，但是因为料斗2与爬坡输送带1的侧板13直接连接，所以料斗2与爬坡输送带1之间必有缝隙，这时在料斗2底端和爬坡输送带1之间设置毛刷21，毛刷21的作用是既可以让挡板11靠近料斗2时顺利通过，又可以防止物料从料斗2底端和爬坡输送带1之间的缝隙漏出。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。