一种纺织布料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种纺织布料传送装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等。
3.在纺织品生产和加工的过程中，纺织布料的传送过程也十分重要，纺织布时纺织品中的一类产品，在纺织物生产的过程中需要经过多道辅助工序进行辅助加工，而连接这些加工工序的装置由传送辊组成的传送装置，传送装置在纺织布料运动传输的过程中，传送辊高速转动与纺织布料不断摩擦，不仅影响纺织布料的质量，还容易导致纺织布料发生燃烧，使生产存在安全隐患，生产和传送过程中纺织布料还极易发生褶皱，需要进行再次熨烫，使操作工艺更加繁杂，而且布料传送过程产生的静电也会影响传送辊的正常运行。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织布料传送装置，由以下具体技术手段所达成：
5.一种纺织布料传送装置，包括底座和置于底座顶端且与底座固定连接的空心箱状架板，空心箱状架板内部设置有传送辊组件和电机，空心箱状架板的两端中部分别设有用于进出纺织布料的通道，两侧壁分别对称设置外边缘开设多个用于固定传送辊组件的第一通孔的空槽，传送辊组件包括侧壁分别与空心箱状架板侧壁固定连接的第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件和第二传送组件之间设置底端与底座顶端固接的低温熨烫装置，第一传送组件所在空心箱状架板的侧壁顶端设有静电消除器，低温熨烫装置和第二传送组件之间的空心箱状架板的侧壁还设有依次连接的温度检测仪、液压气缸和散热器，第一传送组件包括倾斜设置的第一回形侧架，第一回形侧架内部设有与其活动连接且可转动第一传送辊，第二传送组件包括水平设置的第二回形侧架，第二回形侧架内部设有与其活动连接且可转动的第二传送辊，第一回形侧架和第二回形侧架侧壁设置与第一通孔相应的第二通孔，第一通孔通过设置螺栓与第二通孔连接，电机包括固定连接与空心箱状底部的第一直流电机和第二直流电机，第一传送辊和第二传送辊的两侧分别设置与第一直流电机和第二直流电机侧壁设置的第一链轮和第二链轮相互啮合连的齿轮组件与第一链轮和第二链轮链条连接。
6.作为优化，静电消除器设置为两端固定连接在空心箱状架板侧壁顶端的离子风机，离子风机的底部和侧壁设有多个出风口，纺织布料进入装置进行传送时，离子风机的出风口吹出大量带有正负电荷的气流将纺织布料带有的电荷中和，离子风机可根据纺织布料的进料速度调整出风大小。
7.作为优化，低温熨烫装置包括空心状箱体和底部与底座顶端顶部固接的支架，空
心状箱体箱体包括传送机和置于传送机顶部的低温熨烫机本体，传送机与低温熨烫机本体之间设有一可供纺织布料通过的狭缝，从第一传送组件传送出的纺织布料立即通过矩形通道进入传送机和低温熨烫机本体之间的狭缝，低温熨烫机本体对纺织布料进行熨烫。
8.作为优化，齿轮组件包括第一传送辊和第二传送辊的两端分别插入第一回形侧架和第二回形侧架两侧后固定连接的第一单层齿轮和第二单层齿轮，第一回形侧架两外壁设置底部齿槽分别与第一单层齿轮齿槽相互啮合的第一双层齿轮，第二回形侧架两外壁设置底部齿槽与第二单层齿轮齿槽相互啮合的第二双层齿轮，第一双层齿轮和第二双层齿轮的顶部齿槽分别通过链条分别与第一链轮和第二链轮连接，第一链轮和第二链轮转动通过链条带动第一双层齿轮和第二双层齿轮转动，第一双层齿轮和第二双层齿轮通过齿槽带动两端固接第一单层齿轮和第二单层齿轮的第一传送辊和第二传送辊转动。
9.作为优化，第一传送辊和第二传送辊表面涂有绝缘涂料，绝缘涂料有效避免由于传送温度过高产生火花导致安全事故。
10.作为优化，传送机包括第一滚筒、第二滚筒和置于第一滚筒和第二滚筒表面的传送带，第一滚筒和第二滚筒的两端分别设置大小、形状相同的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮与设置于支架上的第三直流电机侧壁设置的第三链轮链条连接，传送带为耐高温材料，避免低温熨烫机本体在熨烫过程中释放的热量损伤传送带。
11.作为优化，液压气缸的活塞杆端与散热器的开关连接，温度检测仪检测温度过高时，控制液压气缸的活塞杆弹出，活塞杆推动打开散热器开关，散热器开始散热工作。
12.作为优化，空心箱状架板的两侧分别设置用于固定连接第一直流电机和第二直流电机与齿轮组件连接的链条的第一导向齿轮和第二导向齿轮。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该纺织布料传送装置，通过在第一传送组件和第二传送组件之间设置低温熨烫装置，避免了在生产过程中产生褶皱的纺织布料传送后的再次熨烫。
15.2、该纺织布料传送装置，通过在空心箱状架板内部设置静电消除器，避免纺织布料在传送过程中产生静电火花。
16.3、该纺织布料传送装置，通过第一传送辊和第二传送辊的表面设置为绝缘材料，阻隔了纺织布料传送过程中因高温火花蔓延的途径，在低温熨烫装置和第二传送组件之间设置依次连接的温度检测仪、液压气缸和散热器，温度检测仪检测空心箱状架板内温度过高时，液压气缸的活塞杆向外弹出打开散热器开关，散热器开始工作，提高了装置的耐高温性能。
17.4、该纺织布料传送装置，通过第一传送组件、第二传送组件和低温熨烫装置分别连接一个直流电机，可以根据具体传送情况控制调节直流电机的功率，提高了装置的实用性能，避免了电力浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的剖面图。
19.图2为本实用新型结构的左视图
20.图3为本实用新型第一传送组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型结构示意图。
22.图中：1、底座；2、空心箱状架板；3、第一传送组件；4、第二传送组件；5、第一回形侧架；6、第二回形侧架；7、第一传送辊；8、第一传送辊；9、第一通孔；10、温度检测仪；11、液压气缸；12、散热器；13、静电消除器；14、低温熨烫装置；15、支架；16、空心状箱体；17、低温熨烫机本体；18、传送机；19、第一滚筒；20、第二滚筒；21、第四齿轮；22、第三齿轮；23、传送带；24、第一直流电机；25、第二直流电机；26、第三直流电机；27、第一链轮；28、第二链轮；29、第三链轮；30、第一单层齿轮；31、第一双层齿轮； 32、第二单层齿轮；33、第二双层齿轮；34、出风口；35、第二通孔；36、离子风机；37、通道；38、空槽；39、狭缝；40、电机组件；41、第一导向齿轮； 42、第二导向齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种纺织布料传送装置，包括底座1和置于底座1顶端且与底座1固定连接的空心箱状架板2，空心箱状架板2内部设置有传送辊组件和电机组件40，空心箱状架板2的两端中部分别设有用于进出纺织布料的通道37，两侧壁分别对称设置内边缘开设多个用于固定传送辊组件的第一通孔9的空槽 38，传送辊组件包括侧壁分别与空心箱状架板2侧壁固定连接的第一传送组件3 和第二传送组件4，第一传送组件3和第二传送组件4之间设置底端与底座1顶端固接的低温熨烫装置14，低温熨烫装置14包括空心状箱体16和底部与底座1顶端顶部固接的支架15，空心状箱体16包括传送机18和置于传送机18顶部的低温熨烫机本体17，传送机18与低温熨烫机本体17之间设有一可供纺织布料通过的狭缝39，传送机18包括第一滚筒19、第二滚筒20和置于第一滚筒19 和第二滚筒20表面的传送带23，第一滚筒19和第二滚筒20的两端分别设置大小、形状相同的第三齿轮22和第四齿轮21，第三齿轮22和第四齿轮21与设置于支架15上的第三直流电机26侧壁设置的第三链轮29链条连接，传送带23 为耐高温材料。第一传送组件3所在空心箱状架板2的侧壁顶端设有静电消除器13，静电消除器13设置为两端固定连接在空心箱状架板2侧壁顶端的离子风机36，离子风机36的底部和侧壁设有多个出风口34，纺织布料进入装置进行传送时，离子风机36的出风口34吹出大量带有正负电荷的气流将纺织布料带有的电荷中和，离子风机36可根据纺织布料的进料速度调整出风大小。低温熨烫装置14和第二传送组件4之间的空心箱状架板2的侧壁还设有依次连接的温度检测仪10、液压气缸11和散热器12，液压气缸11的活塞杆端与散热器12 的开关连接，温度检测仪10检测温度过高时，控制液压气缸11的活塞杆弹出，活塞杆推动打开散热器12开关，散热器12开始散热工作。第一传送组件3包括倾斜设置的第一回形侧架5，第一回形侧架5内部设有与其活动连接且可转动第一传送辊7，第二传送组件4包括水平设置的第二回形侧架6，水平设置的第二回形侧架6内部设有与其活动连接且可转动的第二传送辊8，第一传送辊7和第二传送辊8表面涂有绝缘涂料，第一回形侧架5和第二回形侧架6侧壁设置与第一通孔9相应的第二通孔35，第一通孔9通过设置螺栓与第二通孔35连接，电机组件40包括固定连接与空心箱状底部的第一直流电机24和第二直流电机 25，第一传送辊7和第二传送辊8的两侧分别设置与第一直流电机24和第二直流电机25侧壁设
置的第一链轮27和第二链轮28相互啮合连的齿轮组件与第一链轮27和第二链轮28链条连接，空心箱状架板2的两侧分别设置用于固定连接第一直流电机24和第二直流电机25与齿轮组件连接的链条的第一导向齿轮 41和第二导向齿轮42，齿轮组件包括第一传送辊7和第二传送辊8的两端分别插入第一回形侧架5和第一回形侧架5两侧后固定连接的第一单层齿轮30和第二单层齿轮32，第一回形侧架5两外壁分别设置底部齿槽分别与第一单层齿轮30齿槽相互啮合的第一双层齿轮31齿轮，第二回形侧架6两外壁分别设置底部齿槽分别与第二单层齿轮32齿槽相互啮合的第二双层齿轮33，第一双层齿轮 31和第二双层齿轮33的顶部齿槽分别通过链条分别与第一链轮27和第二链轮 28连接，第一直流电机24和第二直流电机25工作时，第一链轮27和第二链轮 28转动通过链条带动第一双层齿轮31、第二双层齿轮33，第一双层齿轮31和第二双层齿轮33通过齿槽带动两端固接第一单层齿轮30和第二单层齿轮32的第一传送辊7和第二传送辊8转动。
25.纺织布料通过空心箱状架板2一端设置的通道37后依次进入第一传送组件 3、低温熨烫装置14和第二传送组件4后通过另一端的通道37传送完成，当纺织布料进入装置时，第一直流电机24带动第一传送组件3转动，第一传送组件 3开始传送布料，静电消除器13释放离子气流中和纺织布料在传送过程中摩擦接触产生的电荷，当纺织布料传送至低温熨烫装置14时，第三直流电机26带动传送机18运转，纺织布料开始进行熨烫，温度检测仪10开始检测温度，空心箱状架板2内温度过高时，液压气缸11的活塞杆向外弹出打开散热器12开关，散热器12开始转动，当纺织布料传送至第二传送组件4时，第二直流电机 25带动第二传送辊8转动至纺织布料全部传送出装置。
26.在使用时，第一传送组件3和第二传送组件4之间设置低温熨烫装置14，避免了在生产过程中产生褶皱的纺织布料传送后的再次熨烫，空心箱状架板2 内部设置静电消除器13，避免纺织布料在传送过程中产生静电火花，第一传送辊7和第二传送辊8的表面设置为绝缘材料，阻隔了纺织布料传送过程中因高温火花蔓延的途径，低温熨烫装置14和第二传送组件4之间设置依次连接的温度检测仪10、液压气缸11和散热器12，温度检测仪10检测空心箱状架板2内温度过高时，液压气缸11的活塞杆向外弹出打开散热器12开关，散热器12开始工作，提高了装置的耐高温性能，第一传送组件3、第二传送组件4和低温熨烫装置14分别连接一个直流电机，调节多个直流电机的功率，提高了装置的实用性能，避免了电力浪费。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。