无间隙无过渡360度循环线的制作方法

1.本实用新型涉及一种无间隙无过渡360度循环线，其属于输液瓶输送领域。


背景技术：

2.在输液瓶生产过程中，需要及时完成输送，使得产品有序输送，正常情况下，环形输送线上的输液瓶随着输送过程逐渐增加，而输送带上能够容纳的输液瓶是有限的，可是当人工操作不能与环形输送线的速度匹配时，输液瓶的数量就会超过环形输送线所容纳的最大数量，导致输液瓶就会堆积在环形输送线上，而现有的环形输送线此时此刻需要停止工作，导致输送中断，一直等环形输送线上的输液瓶数量减少到与人工速度匹配时才可以继续开机，这样的输送设备有以下缺点：第一、这样随时停机对设备不好，影响设备的使用寿命；第二、影响企业的工作效率；第三、设备的启停耗电较大，增加企业的成本；第四、一旦无人监控，输液瓶就会堆积碰撞导致损坏，因此社会上急需要一种新型的环形输送线。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的不足，提供一种无间隙无过渡360度循环线。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种无间隙无过渡360度循环线，包括环形传送线，所述环形传送线下方两侧均设有固定安装的气缸，上方设有上料装置；上料装置包括皮带输送线，皮带输送线与环形传送线之间设有升降板，升降板一端通过销轴与皮带输送线输出端活动连接，另一端与气缸活动连接；所述气缸固定端与环形传送线固定连接，伸缩端与升降板活动连接；所述环形传送线两侧均设有导向条，导向条与皮带输送线输出端下侧相互抵接。
6.优选地，所述上料装置还包括位于皮带输送线上方的压带输送线，所述皮带输送线两侧均设有若干个导向轴，导向轴上设有滑动连接的滑块，滑块与压带输送线外侧固定连接。
7.优选地，所述导向轴上端固定连接有轴连接板，轴连接板中心设有贯穿的丝杠，丝杠下端与压带输送线固定连接，上端设有调节手轮。
8.优选地，所述压带输送线与皮带输送线相互平行。
9.优选地，所述皮带输送线输出端与升降板活动连接，输入端设有验漏台。
10.优选地，所述皮带输送线输出端高度低于输入端高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、本实用新型在皮带输送线之间增加升降板，第一光电开关和第二光电开关均检测到输液瓶时，第一光电开关和第二光电开关给控制系统一个信号，然后控制系统控制皮带输送线和压带输送线立马停止输送，气缸带动升降板抬起；当第一光电开关和第二光电开关一段时间均检测不到输液瓶时，证明瓶子已经通过，气缸控制升降板落下，皮带输送线和压带输送线继续同步运行，继续向环形输送线输送输液瓶，实现自动化启停送料，防止输液瓶无人监控时堆积碰撞造成损坏；第
二、皮带输送线与海绵压带输送线同步运行，保证输液瓶输送时不会发生偏移或旋转，使输液瓶可以有序输送，同时保证输液瓶进入环形输送线前瓶口不会被碰坏；第三、可以通过调节手轮，使得海绵压带输送线自由升降，进而调节海绵压带输送线和皮带输送线之间的垂直距离，不仅可以满足不同尺寸的输液瓶，还可以控制输液瓶的输送速度；第四、从企业的角度来说，提高了企业的工作效率，延长了设备的使用寿命，降低了企业各项成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的主视图。
14.在图中，1、环形传送线；11、气缸；12、导向条；2、上料装置；21、皮带输送线；22、压带输送线；23、升降板；24、调节手轮；25、导向轴；26、轴连接板；27、丝杠；28、滑块。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
16.如图1至图2所示，一种无间隙无过渡360度循环线，包括环形传送线1，所述环形传送线1下方两侧均设有固定安装的气缸11，上方设有上料装置2；上料装置2包括皮带输送线21，皮带输送线21与环形传送线1之间设有升降板23，升降板23一端通过销轴与皮带输送线21输出端活动连接，另一端与气缸11活动连接；所述气缸11固定端与环形传送线1固定连接，伸缩端与升降板23活动连接；所述环形传送线1两侧均设有导向条12，导向条12与皮带输送线21输出端下侧相互抵接。
17.所述上料装置2还包括位于皮带输送线21上方的压带输送线22，所述皮带输送线21两侧均设有若干个导向轴25，导向轴25上设有滑动连接的滑块28，滑块28与压带输送线22外侧固定连接。
18.所述导向轴25上端固定连接有轴连接板26，轴连接板26中心设有贯穿的丝杠27，丝杠27下端与压带输送线22固定连接，上端设有调节手轮24。
19.所述压带输送线22与皮带输送线21相互平行。
20.所述皮带输送线21输出端与升降板23活动连接，输入端设有验漏台3。
21.所述皮带输送线21输出端高度低于输入端高度。
22.本实用新型的工作原理如下：
23.工作时分别启动运行环形传送线1、皮带输送线21和压带输送线22，皮带输送线21和压带输送线22两者同步运行，输液瓶从验漏台进入皮带输送线21和压带输送线22之间，之后通过升降板23有序进入环形传送线1上，在输液瓶到达升降板23之前设有第一光电开关和第二光电开关，第一光电开关与第二光电开关之间距离可调，当第一光电开关和第二光电开关均检测到输液瓶时(保证输液瓶始终堆积在第一光电开关和第二光电开关之间)，第一光电开关和第二光电开关给控制系统一个信号，然后控制系统控制皮带输送线21和压带输送线22立马停止输送，气缸11带动升降板23抬起；当第一光电开关和第二光电开关一段时间均检测不到输液瓶时，证明输液瓶已经通过，气缸11控制升降板23落下，皮带输送线21和压带输送线22继续同步运行。
24.皮带输送线21和压带输送线22之间垂直距离可以根据输液瓶的大小调节，先手动调节手轮24，调节手轮24带动丝杠27旋转，进而带动海绵压带输送线22上的滑块28沿着导向轴25滑动，并与皮带输送线21同步运行，保证输液瓶输送时不会发生偏移或旋转，使输液瓶有序输送。
25.环形传送线1两侧的导向条12可以调节，根据输液瓶高度不同，可以进行调节。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。