一种模组料架的制作方法

1.本实用新型涉及料架技术领域，更具体地说，本实用涉及一种模组料架。


背景技术：

2.印刷电路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，在各种电子设备上，如电子手表、计算机、各种通信设备，印刷电路板是不可缺少的部件，将各个电气互连的元件支撑组装起来，简化了电子产品的装配、焊接工作，缩小了体积，降低了成本，提高电子设备的质量和可靠性，在电路板模组储存和运输的过程中，需要使用模组料架。
3.现有的模组料架结构较为简单，一般大小固定，上下距离一定，无法适应不同大小和高度的模组，适应性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模组料架，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的模组料架结构较为简单，一般大小固定，上下距离一定，无法适应不同大小和高度的模组，适应性较低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组料架，包括支架，所述支架底部的前后两侧均固定连接有固定方杆，所述固定方杆两端的外侧均活动套设有滑块，所述滑块的上端均固定连接有圆杆，所述圆杆远离支架中部的一侧从上至下均匀开设有若干个卡槽，所述支架的中部从下至上设有若干个料盘，所述料盘包括左盘体和右盘体，所述左盘体和右盘体相对设置，所述左盘体和右盘体相互远离的一端均开设有直槽口形通孔，所述直槽口形通孔的内部且远离支架中部的一侧固定连接有固定凸块，所述左盘体靠近右盘体的一端开设有内长槽，所述右盘体靠近左盘体的一端固定连接有插板，所述插板活动插接在内长槽的内侧，所述左盘体与右盘体底端的中部均固定连接有固定钩，两个所述固定钩之间设有拉簧，所述拉簧的两端分别挂设有两个固定钩上，所述圆杆活动插接在直槽口形通孔的内侧，所述固定凸块与卡槽卡合固定，所述滑块的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端通过螺纹转动连接有丝杆。
6.在一个优选的实施方式中，所述左盘体与右盘体的一端的外侧均固定连接有拉块。
7.在一个优选的实施方式中，所述固定方杆正下方的中部设有手轮，所述手轮的两端分别与两侧的丝杆固定连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述支架的正上方设有置物盒。
9.在一个优选的实施方式中，所述置物盒底部的四周均固定连接有短套筒，四个所述短套筒分别套设于支架的上端。
10.在一个优选的实施方式中，所述支架底部的四周均固定安装有脚轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过固定方杆、滑块、圆杆、卡槽、料盘、固定块和丝杆的设置，将左
盘体和右盘体向两侧拉伸后，再向下或向上移动可以调整两个料盘之间的距离，通过丝杆的转动使圆杆向两侧或中部移动，可以调整左盘体和右盘体之间的距离，从而可以适应不同大小和高度的模组，从而提高了适应性；
13.2、本实用新型通过置物盒和短套筒的设置，可以在置物盒的内部放置工具，同时，也可以方便地将置物盒和短套筒从支架的上方取下，使用较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型支架的俯视图。
16.图3为本实用新型料盘结构示意图。
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.附图标记为：
19.1支架、2固定方杆、21滑块、22圆杆、23卡槽、3料盘、31左盘体、32右盘体、33直槽口形通孔、34固定凸块、35内长槽、36插板、37固定钩、38拉簧、4固定块、41丝杆、5拉块、6手轮、7置物盒、71短套筒、8脚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了一种模组料架，包括支架1，所述支架1底部的前后两侧均固定连接有固定方杆2，所述固定方杆2两端的外侧均活动套设有滑块21，所述滑块21的上端均固定连接有圆杆22，所述圆杆22远离支架1中部的一侧从上至下均匀开设有若干个卡槽23，所述支架1的中部从下至上设有若干个料盘3，所述料盘3包括左盘体31和右盘体32，所述左盘体31和右盘体32相对设置，所述左盘体31和右盘体32相互远离的一端均开设有直槽口形通孔33，所述直槽口形通孔33的内部且远离支架1中部的一侧固定连接有固定凸块34，所述左盘体31靠近右盘体32的一端开设有内长槽35，所述右盘体32靠近左盘体31的一端固定连接有插板36，所述插板36活动插接在内长槽35的内侧，所述左盘体31与右盘体32底端的中部均固定连接有固定钩37，两个所述固定钩37之间设有拉簧38，所述拉簧38的两端分别挂设有两个固定钩37上，所述圆杆22活动插接在直槽口形通孔33的内侧，所述固定凸块34与卡槽23卡合固定，所述滑块21的底端固定连接有固定块4，所述固定块4的底端通过螺纹转动连接有丝杆41。
22.所述左盘体31与右盘体32的一端的外侧均固定连接有拉块5。
23.所述固定方杆2正下方的中部设有手轮6，所述手轮6的两端分别与两侧的丝杆41固定连接。
24.所述支架1的正上方设有置物盒7。
25.所述置物盒7底部的四周均固定连接有短套筒71，四个所述短套筒71分别套设于支架1的上端。
26.所述支架1底部的四周均固定安装有脚轮8。
27.如图1
‑
4所示，实施方式具体为：在使用时，直接将模组从前侧或后侧放在左盘体31和右盘体32之间，取出时直接取出即可，在左盘体31和右盘体32之间的距离最小时，拉簧38未产生形变；
28.在需要增加两个料盘3之间的距离时，首先拉动最上方料盘3两侧的拉块5，以将左盘体31和右盘体32向两侧拉，使得固定凸块34和卡槽23脱离，此时拉簧38形变量增大，然后即可以向上移动料盘3，移动到合适位置后，慢慢松开两个拉块5，由于拉簧38拉力的作用，使得左盘体31和右盘体32向相互靠近的方向移动，最终固定凸块34与相应的卡槽23卡合固定，即完成一个料盘3的调整，使用同样的方法来依次调整下方的料盘3即可，在需要缩短两个料盘3之间的距离时，使用同样的方法即可，但调整时，需从下至上依次调整料盘3；在需要调整左盘体31和右盘体32之间的距离时，转动手轮6，手轮6带动两个的丝杆41转动，丝杆41通过固定块4带动滑块21在固定方杆2上滑动，最终使得固定方杆2上的两个滑块21和圆杆22分别向两侧或中部移动，当向两侧移动时，可以分别将左盘体31和右盘体32向两侧拉动，当向中部移动时，配合拉簧38拉力的作用，可使左盘体31和右盘体32向中部靠近，即达到调整的目的，在调整过程中，插板36在内长槽35的内侧移动；
29.即通过固定方杆2、滑块21、圆杆22、卡槽23、料盘3、固定块4和丝杆41的设置，将左盘体31和右盘体32向两侧拉伸后，再向下或向上移动可以调整两个料盘3之间的距离，通过丝杆41的转动使圆杆22向两侧或中部移动，可以调整左盘体31和右盘体32之间的距离，从而可以适应不同大小和高度的模组，从而提高了适应性，通过置物盒7和短套筒71的设置，可以在置物盒7的内部放置工具，同时，也可以方便地将置物盒7和短套筒71从支架1的上方取下，使用较为方便；该实施方式具体解决了现有的模组料架结构较为简单，一般大小固定，上下距离一定，无法适应不同大小和高度的模组，适应性较低的问题。
30.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。