一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流货物分拣技术领域，尤其涉及一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置。


背景技术：

2.随着电商的发展，订单分拣量迅速增大，配送路由增多，且人工成本、配送处理速度、管理效率和用户体验等需求都发生了变化，纯人工分拣无法满足大规模配货的要求。为响应市场需求，各种分拣设备随之产生并投放使用到电商物流中。
3.现有的物流分拣中，通常运用到电动滚筒装置对货物进行自动分拣，大大节省人力资源及生产成本。常见的电动滚筒装置的传动方式为皮带带动面滚筒转动，物流货物通过面滚筒输送至其他分拣区，设备长时间的高速运作，面滚筒与皮带不断摩擦，导致皮带容易损坏，电动滚筒装置的使用寿命缩短，且传动装置所需的滚筒数量较多，额外增加设备的制造成本。
4.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

5.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置，包括盖板、支架、传动组件、输送组件以及固定座，所述盖板固定于所述支架的上方，所述传动组件设置于所述支架的下部，所述传动组件与所述输送组件之间抵触连接，所述输送组件的两侧端部固定于所述支架上，所述输送组件的顶部高于所述盖板的端面，所述传动组件为包胶滚筒，所述输送组件为滚筒。
8.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，传动组件包括第一电动滚筒及第一被动滚筒，所述第一电动滚筒设置于所述支架的一侧，所述第一被动滚筒设置于所述支架的另一侧，所述第一电动滚筒及所述第一被动滚筒分别通过滚筒轴安装于所述支架上。
9.进一步的，所述第一电动滚筒的一端连接有第一带轮，所述第一被动滚筒的一端连接有第二带轮，所述第一带轮通过传动带与所述第二带轮连接，使得所述第一电动滚筒驱动所述第一被动滚筒转动。
10.进一步的，所述输送组件包括第一面滚筒及第二面滚筒，所述第一面滚筒设置于所述第一被动滚筒的上方，且所述第一面滚筒的下侧压于所述被动滚筒的上侧，所述第二面滚筒设置于所述第一电动滚筒的上方，且所述第二面滚筒的下侧压于所述第一电动滚筒的上侧。
11.进一步的，所述第一面滚筒与所述第二面滚筒平行设置，所述第一面滚筒的上表面与所述第二面滚筒的上表面高出所述盖板的上表面。
12.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述传动组件包括一个第二电动滚筒
以及两个第二被动滚筒，两个所述第二被动滚筒设置于所述第二电动滚筒的两侧。
13.进一步的，两个所述第二被动滚筒的表面与所述第二电动滚筒的表面抵触连接。
14.进一步的，所述输送组件包括两个第三面滚筒，所述第三面滚筒设置于所述第二被动滚筒的上方且压于所述第二被动滚筒的上侧。
15.进一步的，所述第三面滚筒的表面及所述第二电动滚筒的表面高出所述盖板的表面。
16.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述支架的底部中心位置连接有定位轴，所述定位轴与转向轴连接，所述转向轴通过轴承与所述固定座连接，所述转向轴的下部与连杆连接。
17.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，传动组件通过电力驱动带动输送组件同步转动，通过同步转动的输送组件将货物在盖板上进行输送。货物压在面滚筒上，面滚筒与电动滚筒及被动滚筒通过摩擦力传动，在滚筒装置高速运转下，滚筒与滚筒之间发热量小，货物传送更加流畅，延长滚筒装置的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。
20.图2为本实用新型的第二实施例结构示意图。
21.图3为本实用新型的滚筒装置应用场景参考图。
22.在图中各附图标记：
23.1、盖板，2、支架，3、固定座，4、定位轴，5、转向轴，6、轴承，7、连杆，
24.11、第一电动滚筒，12、第二电动滚筒，
25.21、第一被动滚筒，22、第二被动滚筒，
26.31、第一面滚筒，32、第二面滚筒，33、第三面滚筒，
27.41、第一带轮，42、第二带轮，43、传动带，
28.100、固定架，200、滚筒装置，300、输送带。
具体实施方式
29.下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图2所示，一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置，包括盖板1、支架2、输送组件、传动组件以及固定座3，具体的，盖板1设置于支架2的上方，盖板1与支架2之间通过
若干螺栓连接；传动组件设置于支架2的下部，传动组件与输送组件之间摩擦传动，输送组件的两侧端部固定于支架2上，输送组件的顶部高于盖板1的端面，传动组件为包胶滚筒，输送组件为滚筒。
32.本实用新型中，传动组件通过电力驱动带动输送组件同步转动，通过同步转动的输送组件将货物在盖板1上进行输送。本实用新型结构设计简单，可进行批量生产。
33.支架2的底部中心位置连接有定位轴4，定位轴4与转向轴5连接。具体的，定位轴4设有定位轴套及凸台，定位轴套与转向轴5上的孔匹配连接，凸台与转向轴5上的凹槽匹配连接，转向轴5通过轴承6安装于固定座3上，转向轴5的下部与连杆7通过扁位连接，且用螺母压紧。通过连杆7带动支架2左右90
°
转动，支架2带动输送组件左右90
°
摆动，使得货物流向不同方向的物流线，实现了货物的多方向分拣。
34.在本实用新型中，定位轴4及转向轴5的轴心位置开设有通孔，方便电动滚筒线缆穿过。定位轴4、转向轴5、固定座3采用模具成型制作，各部件能够快速拆卸，降低维护难度。
35.第一实施方式
36.如图1所示，一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置，包括传动组件及输送组件，传动组件通过电力驱动带动输送组件摩擦传动。具体的，传动组件包括第一电动滚筒11及第一被动滚筒21，第一电动滚筒11设置于支架2的一侧，第一被动滚筒21设置于支架2的另一侧，第一电动滚筒11及第一被动滚筒21分别通过滚筒轴安装于支架2上。第一电动滚筒11的一端连接有第一带轮41，第一被动滚筒21的一端连接有第二带轮42，第一带轮41通过传动带43与第二带轮42连接，使得第一电动滚筒11带动第一被动滚筒21转动。
37.输送组件包括第一面滚筒31及第二面滚筒32，第一面滚筒31设置于第一被动滚筒21的上方，且第一面滚筒31的下侧压于第一被动滚筒21的上侧，第二面滚筒32设置于第一电动滚筒11的上方，且第二面滚筒32的下侧压于第一电动滚筒11的上侧。滚筒之间通过面与面接触实现摩擦传动。
38.在第一实施方式中，第一面滚筒31与第二面滚筒32平行设置，第一面滚筒31与第二面滚筒32的上表面高出盖板1的上表面。第一电动滚筒11与第一被动滚筒21平行设置。使得货物在传输过程中更加平稳。
39.在第一实施方式中，第一面滚筒31及第二面滚筒32的数量各为2个，第一电动滚筒11及第一被动滚筒21的数量各为1个。
40.第一电动滚筒11通过传动带43驱动第一被动滚筒21转动，第一被动滚筒21与第一面滚筒31面接触实现摩擦传动，使得第一面滚筒31同步联动，第一电动滚筒11与第二面滚筒32面接触实现摩擦传动，使得第二面滚筒32同步联动，货物运输过程中实现通过两个滚筒即可实现四根面滚筒摩擦传动，与现有的滚筒分拣装置相比，本实用新型在结构上节省滚筒数量，节省滚筒装置的高度空间。在空载时可低功率运行，且在高速运行过程中滚筒的发热量较小。
41.第二实施方式
42.如图2所示，一种用于物流输送大盘的电动滚筒装置，包括传动组件及输送组件，传动组件通过电力驱动带动输送组件摩擦传动。具体的，传动组件包括一个第二电动滚筒12以及两个第二被动滚筒22，两个第二被动滚筒22设置于第二电动滚筒12的两侧，且平行设置于支架2内。两个第二被动滚筒22的表面与第二电动滚筒12的表面抵触连接。
43.输送组件包括两个第三面滚筒33，第三面滚筒33设置于第二被动滚筒22的上方且第三滚筒的下侧压于第二被动滚筒22的侧，第三面滚筒33的表面及第二电动滚筒12的表面高出盖板1的表面。
44.在第二实施方式中，两个第三面滚筒33平行设置，第二电动滚筒12与第二被动滚筒22平行设置。使得货物在传输过程中更加平稳。
45.第二电动滚筒12通过电力驱动带动第二被动滚筒22摩擦传动，第二被动滚筒22与第三面滚筒33面接触实现摩擦传动，使得第三面滚筒33同步联动。本实施方式相较于第一实施方式，所需的面滚筒的数量更少，且面滚筒与传动组件通过摩擦传动即可实现将货物通过输送组件输送，进一步节省滚筒数量及滚筒装置高度，在空载时可低功率运行，且在高速运行过程中发热量较小。
46.如图3所示，多个滚筒装置200应用在物流分拣机构中，具体的，物流分拣机构的固定架100上设有均匀设置23个通孔，每个通孔内安装一个滚筒装置200，货物经过输送带300到达滚筒装置200表面，依据系统下发的指令，滚筒装置200进行左右90
°
摆动将货物输送至对应的分拣区。值得说明的是，滚筒装置200的数量可依据物流分拣机构的设置进行调整。
47.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
48.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。