一种切线剥皮用进线架的制作方法

1.本申请涉及辅助进线技术领域，尤其是涉及一种切线剥皮用进线架。


背景技术：

2.在电线电缆行业，线盘在进行裁线、剥皮加工时，一般的进线都是人工一根一根或一组一组进线或者使用进线架对线缆进行整理。
3.现有公告号为cn2013204542的中国专利，其公开了一种立式进线架，包括立式架体，立式架体由立柱和横杆固接而成，其特征在于，所述的立式架体上端横杆上设置有对应的凹槽，所述的凹槽内设置有滚轮，所述的横杆上对应凹槽内的滚轮通过滚轴滚动连接。
4.针对上述中的相关技术，线缆在横杆上容易滑动，造成线缆的堆积，申请人认为存在有线缆易在横杆上堆积，影响线缆的切线剥皮作业的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善线缆在横杆上容易滑动，造成线缆的堆积的问题，本申请提供一种切线剥皮用进线架。
6.本申请提供的一种切线剥皮用进线架采用如下的技术方案：
7.一种切线剥皮用进线架，包括安装架，所述安装架上设置有进线框，所述进线框呈水平设置，所述进线框设置有多个，且所述进线框在所述安装架上呈间隔交替排列。
8.通过采用上述技术方案，借助在安装架上交替设置进线框，工作人员将线缆穿过进线框，并将不同的线缆穿设不同高度的进线框，有助于方便工作人员对需要切线剥皮的线缆进行整理，有助于减少线缆在进线框上堆积的情况发生。
9.优选的，所述进线框的内侧壁上均成型有弧形面。
10.通过采用上述技术方案，借助在进线框的内侧壁上成型有弧形面，有助于对搭在进线框上的线缆进行保护，并有助于方便公便工作人员对线缆的扯线作业。
11.优选的，所述安装架包括底座和支撑杆，所述支撑杆设置有两个，且两个所述支撑杆均竖直固定在所述底座上。
12.通过采用上述技术方案，将支撑杆固定在底座上，有助于提高支撑杆的稳定性。
13.优选的，所述支撑杆上设置有连接杆，所述连接杆设置有多个，所述连接杆可拆卸固定在两个所述支撑杆之间，且所述进线框固定在所述连接杆上。
14.通过采用上述技术方案，借助将连接杆可拆卸固定在两个支撑杆之间，有助于方便工作人员对连接杆的装卸作业。
15.优选的，所述支撑杆沿其长度方向间隔设置有安装孔，所述连接杆的两端分别嵌入所述安装孔内。
16.通过采用上述技术方案，借助在支撑杆沿其长度方向间隔设置安装孔，并将连接杆的两端分别嵌入安装孔内，有助于对连接杆的高度进行调整。
17.优选的，所述底座上固定有圆盘支撑片，所述支撑杆焊接固定在所述圆盘支撑片
上。
18.通过采用上述技术方案，由圆盘支撑片对底座进行加固，有助于第一步提高底座的稳定性。
19.优选的，所述弧形面上粘贴有弧形防护垫。
20.通过采用上述技术方案，借助在弧形面上粘贴弧形防护垫，有助于进一步对搭在进线框上的线缆进行保护。
21.优选的，所述弧形防护垫上开设有嵌入槽。
22.通过采用上述技术方案，由嵌入槽对进线框上的线缆进行限位，有助于进一步对线缆进行限位，有助于减少线缆在进线框上滑移的情况发生。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.借助在安装架上交替设置进线框，工作人员将线缆穿过进线框，并将不同的线缆穿设不同高度的进线框，有助于方便工作人员对需要切线剥皮的线缆进行整理，有助于减少线缆在进线框上堆积的情况发生；
25.2.借助将进线框的内侧壁设置成弧形面，以及在弧形面上粘贴弧形防护垫，并在弧形防护垫上开设有嵌入槽，大大提高了线缆在进线框上的稳定性；
26.3.借助将进线框固定在连接杆上，以及将连接杆两端分别嵌入支撑杆上安装孔内，有助于方便工作人员对进线框高度进行调整。
附图说明
27.图1为本申请实施例主要体现切线剥皮用进线架的整体结构的轴测示意图；
28.图2为图1局部a的放大图，主要体现进线框的结构。
29.附图标记：1、安装架；11、底座；111、圆盘支撑片；12、支撑杆；121、连接杆；122、安装孔；2、进线框；21、弧形面；22、弧形防护垫；221、嵌入槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种切线剥皮用进线架。
32.实施例：
33.参照图1，切线剥皮用进线架包括安装架1，安装架1上设置有进线框2，进线框2呈水平设置，进线框2设置有三个，且进线框2在安装架1上呈间隔交替排列。进线框2的内侧壁上均成型有弧形面21。弧形面21上粘贴有弧形防护垫22。弧形防护垫22上开设有嵌入槽221。在本实施例中，进线框2采用环形进线框2。
34.运用中，工作人员将进线框2交替安装在安装架1上，由于环形的进线框2的轴线相互平行，工作人员可以将不同的线缆穿过不同的进线框2，且线缆位于不同层面，有助于提高空间的利用率，并减少了线缆相互重叠的情况发生。
35.参见图1安装架1包括底座11和支撑杆12，支撑杆12设置有两个，底座11上固定有圆盘支撑片111，且两个支撑杆12均竖直固定在圆盘支撑片111上。支撑杆12上设置有连接杆121，连接杆121设置有三个。连接杆121可拆卸固定在两个支撑杆12之间，且进线框2固定在连接杆121上。支撑杆12沿其长度方向间隔设置有安装孔122，连接杆121的两端分别嵌入
安装孔122内。
36.运用中，工作人员先将两个支撑杆12竖直固定在底座11上的圆形支撑片上；之后，工作人员将连接杆121在支撑杆12上进行高度的调节；调整好和合适的高度后，工作人员将连接杆121的两端分别嵌入支撑杆12上的安装孔122内，对连接杆121上的进线框2进线固定。
37.本申请实施例的实施原理为：工作人员先将两个支撑杆12竖直固定在底座11上的圆形支撑片上，实现对安装架1的安装作业；之后，工作人员将连接杆121在支撑杆12上进行高度的调节；调整好和合适的高度后，工作人员将连接杆121的两端分别嵌入支撑杆12上的安装孔122内，对连接杆121上的进线框2进线固定；之后，工作人员将进线框2交替安装在安装架1上，由于环形的进线框2的轴线相互平行，线缆位于不同层面，有助于提高空间的利用率，并减少了线缆相互重叠的情况发生。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。