一种纸巾机生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及纸巾生产加工技术领域，具体为一种纸巾机生产用上料装置。

背景技术：

纸巾，是日常生活用品，纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源。纸巾种类多种多样。主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。

制造纸巾的原料很多，常用的有棉浆、木浆、竹浆、草浆等天然无污染的原料，各种原浆在制备之前，需对其原料进行筛检、清洗等处理。在各工艺之间往往需要采用上料装置来衔接。因此市场上就有了纸巾生产用上料装置，为了保证生产质量，很多采用匀速上料，但是现有的纸巾上料装置在上料过程中会造成上料机构的堵塞情况，影响上料装置的正常进行，并且在纸巾的上料装置中并不能调节上料量的控制量，会造成上料过量或过少影响纸巾的加工生产，进而影响生产加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸巾机生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸巾机生产用上料装置，包括底座，所述底座的上端通过升降机构设置有支撑座，所述底座与支撑座之间对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上端、下端分别与底座的上端、支撑座的下端固定连接，所述支撑座的上端通过支撑架设置有导料筒，所述导料筒的两端与支撑架的两侧固定连接，所述导料筒的上端通过导料槽设置有进料斗,所述导料筒的下端通过储料槽设置有出料通道。

优选的，所述升降机构包括液压缸和升降杆，所述液压缸设置在底座的上端，所述液压缸的外部设置有导向套，所述导向套的上端、下端分别与支撑座的下端、底座的上端抵接，所述升降杆的上端与支撑座的下端固定连接，所述升降杆的下端与液压缸的输出端连接。

优选的，所述支撑杆为伸缩性调节杆，所述支撑杆由高强度的合金材料制备而成，所述支撑杆的上端、下端分别与支撑座的下端、底座的上端固定连接。

优选的，所述导料筒的外部一侧设置有驱动电机，所述导料筒的内部设置通过驱动轴设置有若干导料辊，所述若干个导料辊的一端设置有毛刷，所述毛刷的一端与导料辊固定连接，所述毛刷的另一端与导料筒的内壁抵接，所述驱动轴与驱动电机的输出端连接。

优选的，所述导料槽的内部设置有第一导料板，所述导料板的四周与导料槽的内壁通过焊接连接，所述第一导料板开设有若干个第二导料孔。

优选的，所述储料槽的内部设置有第二导料板，所述第二导料板为弧形板，且所述第二导料板开设有若干个第二导料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置导料槽和储料槽，第一导料板的第一导料孔将原料缓慢的导入至导料筒内，降低了原料进入导料筒内的上料速度，使得导料辊能对原料进行均匀的搅拌，从而提高了上料的质量，第二导料板的第二导料孔减缓了原料出料速度，避免了原料上料过快，影响纸巾机的上料质量，进而提高了纸巾机上料的生产效率。

2、该实用新型还通过设置升降机构和导料筒，通过液压缸驱动升降杆的升降，升降杆带动支撑座的升降，可实现上料装置的升降，从而工作可调整上料装置的高度，方便了纸巾机的上料，驱动电机通过驱动轴带动导料辊在导料筒内匀速转动，毛刷对导料筒内壁上的原料进行处理，避免原料粘附在导料筒内壁上造成堵塞情况，影响纸巾机的上料，从而提高了该装置上料的高效性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种纸巾机生产用上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纸巾机生产用上料装置的后视图；

图3为本实用新型一种纸巾机生产用上料装置的导料筒内部结构示意图；

图4为本实用新型一种纸巾机生产用上料装置图1中a处放大结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑座；3-支撑杆；4-导料筒；5-导料槽；6-进料斗；7-储料槽；8-出料通道；9-液压缸；10-升降杆；11-驱动电机；12-导料辊；13-毛刷；14-第一导料板；15-第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸巾机生产用上料装置，包括底座1，所述底座1的上端通过升降机构设置有支撑座2，所述底座1与支撑座2之间对称设置有支撑杆3，所述支撑杆3的上端、下端分别与底座1的上端、支撑座2的下端固定连接，所述支撑座2的上端通过支撑架设置有导料筒4，所述导料筒4的两端与支撑架的两侧固定连接，所述导料筒4的上端通过导料槽5设置有进料斗6,所述导料筒4的下端通过储料槽7设置有出料通道8。

所述升降机构包括液压缸9和升降杆10，所述液压缸9设置在底座1的上端，所述液压缸9的外部设置有导向套，所述导向套的上端、下端分别与支撑座2的下端、底座1的上端抵接，所述升降杆的上端与支撑座2的下端固定连接，所述升降杆10的下端与液压缸9的输出端连接，通过液压缸9驱动升降杆10的升降，升降杆10带动支撑座2的升降，即可实现上料装置的升降，工作可调整上料装置的高度，方便了纸巾机的上料；

所述支撑杆3为伸缩性调节杆，所述支撑杆3由高强度的合金材料制备而成，所述支撑杆3的上端、下端分别与支撑座2的下端、底座1的上端固定连接，升降杆10升降的过程中，支撑座2带动支撑杆3的升降，支撑杆3为支撑座2提供支撑力，从而提高了该装置的稳定性；

所述导料筒4的外部一侧设置有驱动电机11，所述导料筒4的内部设置通过驱动轴设置有若干导料辊12，所述若干个导料辊12的一端设置有毛刷13，所述毛刷13的一端与导料辊12固定连接，所述毛刷13的另一端与导料筒4的内壁抵接，所述驱动轴与驱动电机11的输出端连接，驱动电机11通过驱动轴带动导料辊12在导料筒4内匀速转动，毛刷13对导料筒4内壁上的原料进行处理，避免原料粘附在导料筒4内壁上造成堵塞情况，影响纸巾机的上料；

所述导料槽5的内部设置有第一导料板14，所述导料板的四周与导料槽5的内壁通过焊接连接，所述第一导料板14开设有若干个第一导料孔，原料通过第一导料板14的第一导料孔缓慢导料，降低了原料进入导料筒4内的速度，使得导料辊12对原料均匀的搅拌，从而提高了上料的质量；

所述储料槽7的内部设置有第二导料板15，所述第二导料板15为弧形板，且所述第二导料板15开设有若干个第二导料孔，通过第二导料板15的第二导料孔减缓了原料出料速度，避免了上料过快，影响纸巾机的上料质量，从而提高了生产效率。

工作原理：原料从进料6斗进入导料槽5内，原料通过第一导料板14的第一导料孔缓慢导料，原料落在导料筒4内，此时驱动驱动电机11，驱动电机11通过驱动轴带动导料辊12在导料筒4内匀速转动，使得原料搅拌均匀，同时毛刷13对导料筒4内壁上的原料进行处理，这时导料筒4内的原料通过导料辊12进入储料槽7内，通过第二导料板15的第二导料孔减缓了原料的出料速度，再通过出料通道8进行上料，当需要对该装置进行高度调整时，启动液压缸9，液压缸9驱动升降杆10的升降，升降杆10带动支撑座2的升降，同时支撑座2带动支撑杆3的升降，支撑杆3为支撑座2提供支撑力，即可实现上料装置的升降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。