一种塑料卷材自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料卷材生产技术领域，尤其涉及一种塑料卷材自动上料装置。

背景技术：

现有电源线及塑料制品生产企业，大都使用的是离心风机将塑料米从包装袋通过软管吸到风机内部，通过加压送入螺旋分离器、将塑料米与空气分离，塑料米落入料斗、空气带着塑料粉尘四处飘散，污染空气，噪音大，危害车间工人健康。因此需要一种噪音小、不借助空气作为动力的设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料卷材自动上料装置，解决了现有技术中离心风机带动原料上料过程中产生大量的噪音以及粉尘四处飞溅的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料卷材自动上料装置，包括料箱、料斗以及传送管道，所述料箱的底部的一侧开有开口且所述开口处连通有所述传送管道，所述传送管道呈倾斜结构且所述传送管道的内部设有传送轴，所述传送轴的表面卷绕有螺旋上料叶片，所述传送轴的高端固定连接有传送电机且所述传送电机设在上料架上，所述传送管道的低端延伸到所述料箱的内部且所述传送管道的低端开有进料口，所述上料架的顶部设有固定平台，所述固定平台的顶部设有一保护箱且所述保护箱的内部设有螺旋分离器，所述传送管道高端的低部连通有上料管道且所述上料管道穿过所述保护箱，所述上料管道的底部插入螺旋分离器内，所述固定平台的底部设有转动电机，所述转动电机带动所述螺旋分离器在所述固定平台的顶部转动。

优选的，所述料箱的顶部均设有固定盖，所述料箱顶部的固定盖与所述料箱的侧壁通过开合页转动连接，所述固定盖的边缘与所述料箱的侧壁设有卡扣部。

优选的，所述料箱的底部设有支撑架且所述料箱的底壁设有锥形出料口，所述传送管道的底部延伸到锥形出料口的下方且所述进料口与所述锥形出料口连通。

优选的，所述固定平台的一侧沿其宽度方向开有一滑槽，所述滑槽内滑动连接有一接料箱，所述接料箱收集固定平台上的废料。

优选的，所述上料架上设有控制面板，所述控制面板与所述传送电机、转动电机电性连接，所述控制面板设有控制开关且所述控制开关与所述控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端连接到传送电机、转动电机以及显示屏，所述显示屏安装在所述控制面板的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料卷材自动上料装置，具备有以下有益效果：本实用新型设置了料箱以及传送管道，料箱的内部可以一次性填入很多的原料，然后传送管道高侧的传送电机带动传送轴以及螺旋上料叶片进行转动，继而带动物料上升到传送管道的高侧，在重力的作用下掉落到上料管道内，上料管道的底部连通到保护箱内部的螺旋分离器内，转动电机带动螺旋分离器进行转动，进而除去原料中的灰尘和水分，本实用新型自动供料，并且供料精度可控，粉尘不会四处分散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送管道的结构示意图；

图3为本实用新型的保护箱的结构示意图。

图中：1、料箱；2、传送管道；3、锥形出料口；4、螺旋上料叶片；5、传送轴；6、传送电机；7、支撑架；8、固定盖；9、上料管道；10、上料架；11、保护箱；12、螺旋分离器；13、转动电机；14、接料箱；15、控制面板；16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，现提出下述实施例：

一种塑料卷材自动上料装置，包括料箱1、螺旋分离器12以及传送管道2，所述料箱1的底部的一侧开有开口且所述开口处连通有所述传送管道2，所述传送管道2呈倾斜结构且所述传送管道2的内部设有传送轴5，所述传送轴5的表面卷绕有螺旋上料叶片4，所述传送轴5的高端固定连接有传送电机6且所述传送电机6设在上料架10上，所述传送管道2的低端延伸到所述料箱1的内部且所述传送管道2的低端开有进料口，所述上料架10的顶部设有固定平台，所述固定平台的顶部设有一保护箱11且所述保护箱11的内部设有螺旋分离器12，所述传送管道2高端的低部连通有上料管道9且所述上料管道9穿过所述保护箱11，所述上料管道9的底部插入螺旋分离器12内，所述固定平台的底部设有转动电机13，所述转动电机13带动所述螺旋分离器12在所述固定平台的顶部转动。

在本实施例中，所述料箱1的顶部均设有固定盖8，所述料箱1顶部的固定盖8与所述料箱1的侧壁通过开合页转动连接，所述固定盖8的边缘与所述料箱1的侧壁设有卡扣部。固定盖8通过卡扣部卡扣在料箱1侧壁，这样固定盖8与料箱1连接，避免外界灰尘和水滴进入到料箱1内。

在本实施例中，所述料箱1的底部设有支撑架7且所述料箱1的底壁设有锥形出料口3，所述传送管道2的底部延伸到锥形出料口3的下方且所述进料口与所述锥形出料口3连通。支撑架7可以使料箱1更加稳定，避免在工作时其移动。

在本实施例中，所述固定平台的一侧沿其宽度方向开有一滑槽，所述滑槽内滑动连接有一接料箱14，所述接料箱14收集固定平台上的废料，避免保护箱11内积留过多的废料。

在本实施例中，所述上料架10上设有控制面板15，所述控制面板15与所述传送电机6、转动电机13电性连接，所述控制面板15设有控制开关16且所述控制开关16与所述控制面板15的输入端电性连接，所述控制面板15的输出端连接到传送电机6、转动电机13以及显示屏，所述显示屏安装在所述控制面板15的表面，控制面板15可以设置成控制器总成，控制器总成可以选择plc控制器，plc控制器的型号为可以选择西门子s7-300，利用控制器总成来控制传送电机6、转动电机13，可以控制精度更高，保证生产效果。

在图1-3中，本实用新型设置了料箱1以及传送管道2，料箱1的内部可以一次性填入很多的原料，然后传送管道2高侧的传送电机6带动传送轴5以及螺旋上料叶片4进行转动，继而带动物料上升到传送管道2的高侧，在重力的作用下掉落到上料管道9内，上料管道9的底部连通到保护箱11内部的螺旋分离器12内，转动电机13带动螺旋分离器12进行转动，进而除去原料中的灰尘和水分，本实用新型自动供料，并且供料精度可控，粉尘不会四处分散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。