一种雾化喷头装置的制作方法

本实用新型涉及一种雾化喷头装置，用于雾化器中。

背景技术：

目前，液体喷雾通常使用按压喷头，但是，在按压喷头在闲置不使用的时候，经常会出现误触动或按压雾化喷头而导致液体喷出的问题。

其不仅浪费而且还会影响卫生。现有技术中，为了防止因误压喷头而导致液体喷出的问题，一般通常是额外做一个保护盖将喷头部分保护起来，或者做一个整机保护壳子将主机保护起来，通过这种保护盖来保护喷头是一种非常好的手段，但这种保护盖也有其缺点，就是用户使用过程中可能会导致盖子遗漏或者丢失，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种雾化喷头装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种雾化喷头装置，包括：雾化喷头外壳(2)和雾化喷头(3)，所述雾化喷头(3)，包括：本体和设置于本体侧面的喷雾孔(31)，且所述本体的侧边设置有至少两条竖状定位槽(32)，本体的下端内侧设有螺纹(33)；其中，所述雾化喷头外壳(2)为中间空形状，底部设一环形限位档板(21)，侧边内壁设有至少两个横向限位导槽(22)，且每个横向限位导槽上设有防退位凸点(23)。

优选的是，所述雾化喷头外壳(2)的侧壁内侧另设有至少两个竖向限位导槽(24)，其中，所述竖向限位导槽(24)与所述横向限位导槽(22)相交处打通。

优选的是，所述雾化喷头外壳(2)的侧面还设置有一个跑道形状的第一雾化孔(25)。

优选的是，所述雾化喷头(3)的前端还具有一个雾化喷头保护盖(4)，所述雾化喷头保护盖包括：侧面挡墙(41)、第二雾化孔(42)和顶部挡墙(43)。

优选的是，所述雾化喷头保护盖(4)的侧边设有两个限位卡扣(44)，所述限位卡扣(44)确保雾化喷头保护盖(4)与雾化喷头外壳(2)连接可靠；此外，还具有防转限位筋(45)、限高筋(46)和防滑凸点(48)。

优选的是，所述雾化喷头(3)侧边设有的两条竖状定位槽(32)和所述雾化喷头保护盖(4)设有的两条限位筋(45)相互对应，以确保雾化喷头(3)与雾化喷头保护盖(4)的定位可靠。

优选的是，所述雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)设成圆形，使得雾化喷头(3)在左右旋转会更顺滑。

优选的是，所述雾化喷头保护盖(4)的限位卡扣(44)设一弹性壁(441)。

优选的是，所述雾化喷头保护盖(4)顶部还设一弧形凹槽(47)，该结构增加手指旋转雾化喷头保护盖时防滑系数。

优选的是，所述雾化喷头保护盖(4)的弧形凹槽(47)设有防滑凸点(48)，该结构进一步增加手指与雾化喷头保护盖(4)的防滑系数。

优选的是，所述雾化喷头外壳(2)横向限位导槽中设有所述防退位凸点(23)，且所述防退位凸点(23)与雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)配合，可以防止因误触导致限位卡扣(44)旋转回到竖向限位导槽(24)，导致防误压功能失效的功能。

优选的是，所述防退位凸点(23)设成弧形，增加雾化喷头保护盖(4)旋转的顺畅性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型雾化器喷头的结构爆炸图；

图2是本实用新型雾化器喷头的装配剖面图

图3是本实用新型雾化器喷头的喷头保护盖右旋剖面图；

图4是本实用新型雾化器喷头的喷头保护盖左旋剖面图；

图5是本实用新型雾化器喷头的雾化喷头外壳剖面图；

图6是本实用新型雾化器喷头的雾化喷头剖面简图；

图7是本实用新型雾化器喷头的雾化喷头保护盖剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

本发明为了解决上述中现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种雾化器喷头，可以防止因为误压导致液体喷出的问题，又能解决用户在使用的过程中保护盖遗漏或者丢失的风险，而且产品无结合线，外形美观，使用舒适。

具体来讲，如图1-7所示，一种雾化器喷头，包括：雾化喷头外壳(2)、雾化喷头(3)、雾化喷头保护盖(4)，所述雾化喷头保护盖包括侧面挡墙(41)、第二雾化孔(42)、顶部挡墙(43)、限位卡扣(44)、防转限位筋(45)、限高筋(46)、弧形凹槽(47)、防滑凸点(48)，所述雾化喷头(3)是一个集成组件，侧面设有喷雾孔(31)、两条竖状定位槽(32)、下端内侧设有螺纹(33)，所述雾化喷头外壳(2)设为中间空形状，底部设一环形限位档板(21)，侧边内壁设有两个横向限位导槽(22)，每个横向限位导槽上设有防退位凸点(23)，侧壁内侧另设两个竖向限位导槽(24)，竖向限位导槽与横向限位导槽相交处打通，侧面设有一个跑道形第一雾化孔(25)。

雾化喷头(3)侧边设有的两条竖状定位槽(32)，雾化喷头保护盖(4)设有的两条限位筋(45)，该结构可以确保雾化喷头(3)与雾化喷头保护盖(4)的定位可靠。

雾化喷头保护盖(4)侧边设有两个限位卡扣(44)，该结构可确保雾化喷头保护盖(4)与雾化喷头外壳(2)连接可靠。

雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)设成圆形，使得雾化喷头(3)在左右旋转会更顺滑，使用体验更好。

雾化喷头保护盖(4)的限位卡扣(44)设一弹性壁(441)，该结构确保安装便捷可靠。

雾化喷头保护盖(4)顶部设一弧形凹槽(47)，该结构增加手指旋转雾化喷头保护盖时防滑系数。

雾化喷头保护盖(4)弧形凹槽(47)设有防滑凸点(48)，该结构进一步增加手指与雾化喷头保护盖(4)的防滑系数。

雾化喷头外壳(2)内侧边设有两个横向限位导槽(22)，该结构与雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)配合，可以确保雾化喷头保护盖(4)与雾化喷头外壳(2)的连接可靠，雾化喷头保护盖不会脱落，同时也能确保雾化喷头保护盖(4)无法下压。

雾化喷头外壳(2)设两个竖向限位导槽(24)，该结构确保雾化喷头保护盖(4)可以下压，同时确保下压过程中不会错位。

雾化喷头外壳(2)横向限位导槽中设有防退位凸点(23)，该结构与雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)配合，可以防止因误触导致限位卡扣(44)旋转回到竖向限位导槽(24)，导致防误压功能失效的功能。

防退位凸点(23)设成弧形，增加雾化喷头保护盖(4)旋转的顺畅性。

本发明装配时，先将雾化喷头(3)装配在雾化喷头保护盖(4)上，安装时，将喷化喷头3的竖状定位槽(32)对准雾化喷头限位筋(45)，然后将雾化喷头(3)由下往上推入雾化喷头保护盖(4)中，安装完成后，所述喷雾孔42刚好对准雾化喷头上的喷雾孔(31)，然后将雾化喷头保护盖(4)安装在雾化喷头外壳(2)上，安装时，使雾化喷头保护盖(4)的限位卡扣(44)对准雾化喷头保护外壳2的横向限位导槽(22)，然后将雾化喷头保护盖(4)由上至下推安装于雾化喷头外壳(2)中，安装完成后，所述喷雾孔刚好对准雾化喷头外壳(2)的跑道形喷雾孔21，最后将雾化喷头(3)旋紧到瓶口(61)上。

本发明不使用时，喷头保护盖4的限位卡扣(44)卡在雾化喷头横向限位导槽23中，如图3，使得按压喷头无法下压；需要使用时，手指按住雾化喷头的保护盖上的防滑凸点上，将雾化喷头保护盖旋转90°，使得雾化喷头保护盖(4)上的限位卡扣(44)旋转至竖形限位导槽的位置，如图4，旋转到位时有响声，此时，压下按压喷头保护盖4，雾化喷头保护盖(4)的限位扣44从雾化喷头外壳的竖形导槽24的位置下滑，使得雾化喷头可以下压，通过喷管将液体从喷雾孔处喷出，雾化喷头保护盖(4)的限位卡44不管是旋转至雾化喷头外壳中的横向限位导槽(22)中的图3，还是旋转到雾化喷头外壳中的竖向限位导槽(24)中的图4，雾化喷头保护盖的卡位卡扣都无法从横向限位导槽中脱落，如图2，产品外观美观。

本发明的雾化喷头2和雾化喷头保护盖(4)之间采用定位槽和定位筋的定位结构，保证雾化喷头与雾化喷头保护盖定位可靠，采用限位卡扣配合横向导槽和限位竖向导槽的限位结构，使得其不使用时，按压喷头无法下压，防止误操作引起的产品浪费和卫生问题，而且还使得雾化喷头永远都无法脱落，产品外形美观，使用舒适。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。