一种收盐机收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种收盐机械设备，具体的说，涉及一种收盐机收集装置，属于机械设备领域。


背景技术：

2.收盐机，采收结晶池内原盐的机器。需与输盐设备配合使用。输盐设备不同，采收方式也不同。当输盐设备能随时移动时(如运盐车、皮带机组、轻轨机车等)，收盐机在结晶池中边行走边将原盐铲起、提升并抛到输盐设备上，称为联合收盐机；当输盐设备不能随时移动，具有固定喂料口情况下(如设备)，收盐机只是将原盐移到喂料口时称为扒盐机。
3.目前的收盐机通过其刮板机总成对地面上的碎盐进行收集的作用，由于盐场上的很多盐结晶成一整块贴在地面上形成盐茬，刮板机总成碎盐后对这部分盐无法收集，甚至在收盐机在收盐时还可能受这些盐茬阻碍，影响收盐的效率，这样会造成浪费。同时目前盐场在进行晒盐时,通常会在地面铺设晒盐膜,现有的收盐机在收集盐时,往往会把晒盐膜刮破造成浪费。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能有效收集碎盐和防止晒盐膜刮破的收盐机收集装置。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种优化方案，一种收盐机收集装置，包括推盐机构；
8.还包括清扫机构；
9.所述的推盐机构通过收盐机的推动实现盐粒的堆集；
10.所述的清扫机构通过扫刷实现盐粒的收集。
11.进一步地，所述的推盐机构包括推盐基板；
12.所述的推盐基板的外表面设有推盐软板；
13.所述的推盐基板的内表面固定连接有推盐支架。
14.进一步地，所述的清扫机构包括毛刷滚筒；
15.所述的毛刷滚筒轴承连接于清扫壳体的内腔。
16.进一步地，还包括升降机构；
17.所述的升降机构的一端与所述的推盐机构铰接设置；
18.所述的升降机构的另一端与收盐机铰接设置。
19.进一步地，所述的推盐基板与推盐支架倾斜设置；
20.所述的推盐基板的长度大于所述推盐支架的宽度；
21.所述的推盐基板的两端与推盐基板的中部外表面倾斜设置。
22.进一步地，所述推盐软板的宽度大于所述的推盐基板的宽度；
23.所述的推盐软板的上部与所述的推盐基板上部水平设置。
24.进一步地，所述的毛刷滚筒上设有多个毛刷圈；
25.所述的毛刷圈沿毛刷滚筒的轴线螺旋分布。
26.进一步地，所述升降机构铰接有丝杆；
27.所述的丝杆与推盐机构螺纹连接设置。
28.进一步地，所述的升降机构设有带动转筒；
29.所述的带动转筒与收盐机的输送装置滑动设置。
30.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
31.本实用新型通过毛刷滚筒对地面上的盐茬进行破收集，由于毛刷的质地柔软，在破碎盐茬的时候不会对晒盐膜造成刮伤；
32.同时推盐机构上的推盐软板采用同样采用质地柔软的材料，在推盐机构堆集盐粒时，同样不会对晒盐膜造成刮伤，使得晒盐膜能够多次利用，防止浪费。
33.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
34.图1是一种收盐机收集装置的结构示意图；
35.图2是一种收盐机收集装置的结构示意图；
36.图3是一种收盐机收集装置的推盐机构结构示意图；
37.图4是一种收盐机收集装置的升降机构结构示意图；
38.图5是一种收盐机收集装置的清扫机构结构示意图；
39.图6是一种收盐机收集装置的清扫机构结构示意图；
40.图中，
[0041]1‑
推盐机构，2
‑
升降机构，3
‑
清扫机构，4
‑
丝杆，5
‑
输送装置，11
‑
推盐基板，12
‑
推盐软板，13
‑
推盐支架，14
‑
固定块，21
‑
升降架，22
‑
铰接块，23
‑
带动转筒，31
‑
清扫壳体，32
‑
毛刷滚筒，321
‑
毛刷圈。
具体实施方式
[0042]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0043]
实施例1一种收盐机收集装置，如图1、2、3、4、5和6所示，本实用新型提供一种收盐机收集装置，包括推盐机构1、升降机构2和清扫机构3，所述的升降机构2与收盐机机架连接设置，所述的升降机构2与收盐机机架设有液压油缸，所述的液压油缸带带动升降机构2升降，所述的推盐机构1设置于所述的升降机构2的前端，所述的推盐机构1与升降机构2铰接设置，所述的清扫机构3设置于所述的升降机构2的底部，所述的清扫机构3与升降机构2固定连接设置。
[0044]
所述的推盐机构1包括推盐基板11、推盐软板12和推盐支架13，所述的推盐基板11固定连接于推盐支架13的一侧外表面，所述的推盐软板12螺纹连接于推盐基板11的另一侧外表面；
[0045]
所述的推盐基板11与推盐支架13倾斜设置，所述的倾斜角度范围为０
°
到９０
°
，所述
的推盐基板11的长度大于所述的推盐支架13的宽度，所述的推盐基板11的两端与推盐基板11的中部外表面倾斜设置，所述的倾斜角度范围为90
°
到180
°
。
[0046]
所述的推盐软板12的宽度大于所述的推盐基板11的宽度，所述的推盐软板12的上部与所述的推盐基板11上部水平设置，所述的推盐软板12的下部高于所述的推盐基板11下部。
[0047]
所述的推盐基板11的上表面设有固定块14，所述的固定块14设有通孔，所述的通孔贯穿连接有丝杆4，所述的丝杆4的一段与所述的升降机构2铰接设置。
[0048]
所述的升降机构2包括升降架21、铰接块22和带动转筒23，所述的铰接块22固定连接于升降架21的上部，所述的铰接块22的一端与所述的丝杆4铰接设置，所述的铰接块22的另一端通过液压油缸与收盐机机架连接设置，所述的带动转筒23与收盐机的输送装置５滑动设置。输送装置５靠近带动转筒23一侧的外壁上设有滑动槽，带动转筒23滑动设置于滑动槽内。
[0049]
所述的清扫机构3包括清扫壳体31和毛刷滚筒32，所述的毛刷滚筒32设置于清扫壳体31的内腔，所述的毛刷滚筒32与清扫壳体31轴承连接设置，所述的毛刷滚筒32的一端设有液压马达，所述的液压马达设置所述的清扫壳体31外侧壁上，所述的液压马达为毛刷滚筒32转动提供动力；
[0050]
所述的毛刷滚筒32包括毛刷圈321，所述的毛刷圈321设有多个，所述的毛刷圈321沿毛刷滚筒32的轴线螺旋分布，所述的毛刷滚筒可将破碎的盐块螺旋扫至靠近收盐机的输送装置一侧地面上。
[0051]
本实用新型的具体工作原理:
[0052]
如图1、2、3、4、5和6所示，装置工作时，收盐机机架上的液压油缸带动升降机构2降落，同时丝杆4配合固定块14和铰接块22对推盐机构1与升降机构2进行调节，使得推盐机构1的推盐软板12与清扫机构3的毛刷滚筒32同时处于同一水平面，推盐机构1的推盐软板12和推盐基板11推动盐粒按照推盐基板11的倾斜角度推送至输送装置5处，同时清扫机构3的毛刷滚筒32开始对地面凝结的盐块进行破碎清扫，然后推送至靠近输送装置5的一侧，方便下次推盐软板12堆集盐粒；工作完成后收盐机机架上的液压油缸带动升降机构2上升，带动推盐机构1和清扫机构3上升，同时升降机构2的带动转筒23带动输送装置5上升，此时推盐机构1、升降机构2、清扫机构3和输送装置5全部处于悬空状态，工作结束。
[0053]
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。