一种不干胶标签的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签技术领域，具体为一种不干胶标签的导向装置。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、和节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张或薄膜为面料，背面涂有胶粘剂并以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷等加工后成为成品标签。
3.生产中标签的导向装置仅能对固定厚度的标签进行导向，限制了生产装置的适用范围，另外标签长时间导向移动后绷紧效果差，容易发生折叠并偏离移动方向，降低标签生产的合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不干胶标签的导向装置，包括基座和侧板，所述基座的顶端固定连接有侧板，位于左侧的所述侧板的左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外侧螺旋连接有移动块，位于顶侧的所述移动块的右端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧转动连接有第一转动杆，位于底侧的所述移动块的右端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧转动连接有第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆均与侧板滑动连接，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有控制器，位于底侧的所述移动块的后端固定连接有固定杆，所述基座的顶端内侧螺旋连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的顶端固定连接有转动块，所述转动块的顶端转动连接有连接块，所述连接块的前端固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有滑动杆，且滑动杆与基座固定连接，所述固定杆和连接块的内侧均转动连接有第三转动轴，位于前侧的所述第三转动轴的外侧固定连接有导向辊杆，位于后侧的所述第三转动轴的外侧固定连接有压紧辊杆，所述侧板的内侧设置有标签，且标签与第一转动杆、第二转动杆、导向辊杆和压紧辊杆分别贴合。
7.优选的，所述第一螺旋杆顶侧和底侧的螺旋方向相反。
8.优选的，所述滑动杆的横截面为矩形。
9.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的横截面为圆形，且直径相同。
10.优选的，所述导向辊杆和第二转动杆的顶端平齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电机、控制器、第一转动杆、第二转动杆和第一螺旋杆，可以对不同厚度的标签进行导向，扩大导向装置的使用范围，控制器启动电机在侧板的
限位下带动移动块向中间移动，移动块带动第一转动杆和第二转动杆相互靠近，可以对厚度较小的标签进行导向，反方向启动电机，通过移动块带动第一转动杆和第二转动杆相互远离，可以对厚度较大的标签进行导向，增加装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的压紧辊杆、滑动杆、固定板、转动块、连接块和第二螺旋杆，可以对标签的绷紧状态进行调整，保证标签实时处于绷紧状态，通过转动块在滑动杆和固定板滑动连接的限位下带动第二螺旋杆向下移动，带动压紧辊杆压紧标签，保证标签良好的导向效果，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中压紧辊杆的安装结构示意图。
16.图中：1
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电机、2
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移动块、3
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第一螺旋杆、4
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侧板、5
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第一转动杆、6
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第一转动轴、7
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标签、8
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第二转动杆、9
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控制器、10
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第二转动轴、11
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基座、12
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固定杆、13
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导向辊杆、14
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固定板、15
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滑动杆、16
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第二螺旋杆、17
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转动块、18
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连接块、19
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第三转动轴、20
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压紧辊杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种不干胶标签的导向装置，包括基座11和侧板4，基座11的顶端固定连接有侧板4，位于左侧的侧板4的左端固定连接有电机1，电机1的主轴末端固定连接有第一螺旋杆3，第一螺旋杆3的外侧螺旋连接有移动块2，位于顶侧的移动块2的右端固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的外侧转动连接有第一转动杆5，位于底侧的移动块2的右端固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10的外侧转动连接有第二转动杆8，且第一转动杆5和第二转动杆8均与侧板4滑动连接，位于右侧的侧板4的右端固定连接有控制器9，位于底侧的移动块2的后端固定连接有固定杆12，基座11的顶端内侧螺旋连接有第二螺旋杆16，第二螺旋杆16的顶端固定连接有转动块17，转动块17的顶端转动连接有连接块18，连接块18的前端固定连接有固定板14，固定板14的内侧滑动连接有滑动杆15，且滑动杆15与基座11固定连接，固定杆12和连接块18的内侧均转动连接有第三转动轴19，位于前侧的第三转动轴19的外侧固定连接有导向辊杆13，位于后侧的第三转动轴19的外侧固定连接有压紧辊杆20，侧板4的内侧设置有标签7，且标签7与第一转动杆5、第二转动杆8、导向辊杆13和压紧辊杆20分别贴合，使用过程中控制器9保证装置的自动化控制，固定杆12保证导向辊杆13随着位于下侧的移动块2移动而移动，从而保证导向辊杆13和第二转动杆8的顶端始终平齐，第二螺旋杆3实现压紧辊杆20高度的调整，转动块17实现压紧辊杆20高度的便捷调整。
20.第一螺旋杆3顶侧和底侧的螺旋方向相反，使用过程中保证移动块2同时相互靠近或远离；滑动杆15的横截面为矩形，使用过程中避免连接块18转动并保证连接块18的稳定移动；第一转动杆5和第二转动杆8的横截面为圆形，且直径相同，使用过程中保证标签7拉
动过程中，第一转动杆5和第二转动杆8转动导向的同时压实标签7；导向辊杆13和第二转动杆8的顶端平齐，使用过程中保证标签7水平进入导向装置，实现导向装置的良好导向。
21.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对不同厚度的标签7进行导向，若需要对厚度较小的标签7进行导向，通过控制器9启动电机1，电机1带动第一螺旋杆3转动，在侧板4的限位下移动块2向中间移动，移动块2带动第一转动杆5和第二转动杆8相互靠近，若需要对厚度较大的标签7进行导向，反方向启动电机1，电机1带动第一螺旋杆3反方向转动，在侧板4的限位下移动块2向两侧移动，通过移动块2带动第一转动杆5和第二转动杆8相互远离，可以对标签7的绷紧状态进行调整，保证标签7实时处于绷紧状态，使转动块17转动在滑动杆15和固定板14滑动连接的限位下带动第二螺旋杆16向下移动，带动压紧辊杆20压紧标签7，在标签7移动时，不断拉动的标签7带动第一转动杆5、第二转动杆8、导向辊杆13和压紧辊杆20转动，导向辊杆13保证标签7沿着水平方向进入第一转动杆5和第二转动杆8之间，第一转动杆5和第二转动杆8旋转的同时给予标签7一定的压紧力，保证标签7的压实。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。