一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站技术领域，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓。


背景技术：

2.混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料，某些料仓设计上还起到下料的计量作用。
3.传统的用于混凝土搅拌站配料机的料仓采用仓体和设置在仓体底部的出口的单一设计，当物料的湿度较高时，可能造成物料的下料困难，容易导致物料在仓体内淤积，特别是当料仓内物料为带有水分的沙子时，下料困难的情况将更加明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土搅拌站配料机的料仓下料困难的问题，而提出的一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，包括机架以及设置在机架上的仓体，所述仓体的底部设置有出料管，所述出料管的外部设有移动环，所述移动环的左右两侧均固定设有限位滑块，所述机架的左右内侧壁均对称固定设有两个固定块，两个所述固定块之间固定设有限位滑杆，所述限位滑块的上侧开设有与所述限位滑杆相配合的限位滑孔，所述移动环的上侧环绕固定设有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的上端均固定设有敲打锤，所述移动环的下侧设有用于推动所述移动环上移的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和凸轮，所述转轴呈横向位于所述移动环的下方，所述转轴的两端均通过滚动轴承分别与所述机架的左右内侧壁转动连接，所述驱动电机固定设置于所述机架的左侧壁上，所述转轴的左端贯穿所述机架并与所述驱动电机的输出端固定连接，所述凸轮呈对称固定设置于所述转轴的轴壁上，两个所述凸轮的凸起部可与所述移动环的下侧相抵设置。
8.优选的，所述限位滑杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位滑块的上侧和固定块的下侧固定连接。
9.优选的，所述移动环的下侧且与两个所述凸轮的位置对应处均固定设有耐磨片。
10.优选的，所述敲打锤采用球形状。
11.优选的，所述敲打锤可与所述仓体的底部倾斜面接触设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，具备以下有益效果：
13.1、该用于混凝土搅拌站配料机的料仓，通过设有的移动环、限位滑块、固定块、限位滑杆、支撑杆、敲打锤、驱动电机、转轴和凸轮，能够实现对仓体的底部进行全面敲打并产
生，从而能够避免仓体底部的物料淤积造成出料困难的现象。
14.2、该用于混凝土搅拌站配料机的料仓，通过设有的弹簧，当弹簧被压缩时能够给移动环施加向下的推力，从而能够使得移动环快速恢复至初始的位置，能够保证再次驱动移动环上移。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对仓体的底部进行全面敲打并产生震动，从而能够避免仓体底部的物料淤积造成出料困难的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓的结构示意图；
17.图2为图1中移动环的俯视结构示意图；
18.图3为图1中局部a部分的结构放大图。
19.图中：1机架、2仓体、3出料管、4移动环、5限位滑块、6固定块、7限位滑杆、8支撑杆、9敲打锤、10驱动电机、11转轴、12凸轮、13弹簧、14耐磨片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，包括机架1以及设置在机架1上的仓体2，仓体2的底部设置有出料管3，出料管3的外部设有移动环4，移动环4的左右两侧均固定设有限位滑块5，机架1的左右内侧壁均对称固定设有两个固定块6，两个固定块6之间固定设有限位滑杆7，限位滑块5的上侧开设有与限位滑杆7相配合的限位滑孔，移动环4的上侧环绕固定设有多个均匀分布的支撑杆8，多个支撑杆8的上端均固定设有敲打锤9，敲打锤9采用球形状，敲打锤9可与仓体2的底部倾斜面接触设置，移动环4的下侧设有用于推动移动环4上移的驱动机构。
23.驱动机构包括驱动电机10、转轴11和凸轮12，转轴11呈横向位于移动环4的下方，转轴11的两端均通过滚动轴承分别与机架1的左右内侧壁转动连接，驱动电机10固定设置于机架1的左侧壁上，转轴11的左端贯穿机架1并与驱动电机10的输出端固定连接，凸轮12呈对称固定设置于转轴11的轴壁上，两个凸轮12的凸起部可与移动环4的下侧相抵设置。
24.限位滑杆7的杆壁活动套接有弹簧13，弹簧13的两端分别与限位滑块5的上侧和固定块6的下侧固定连接。
25.移动环4的下侧且与两个凸轮12的位置对应处均固定设有耐磨片14，能够避免凸轮12对移动环4造成较大的磨损。
26.本实用新型中，使用时，打开驱动电机10工作，驱动电机10能够带动转轴11旋转，
转轴11能够带动两个凸轮12同时旋转，使得两个凸轮12的凸起部与移动环4的下侧接触并向上推动移动环4，移动环4在被向上推动时，能够带动多个支撑杆8上的敲打锤9向上移动并对料仓2的底部进行全面敲打并产生震动，从而能够避免仓体2底部的物料淤积造成出料困难的现象，当移动环4被向上推动时，两个限位滑块5在限位滑杆7上滑动并挤压弹簧13，当凸轮12的凸起部与移动环4的下侧不接触时，弹簧13能够给移动环4施加向下的推力，从而能够使得移动环4快速恢复至初始的位置，能够保证再次驱动移动环4上移。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。