一种玻纤网格布的吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤网格布技术领域，具体是指一种玻纤网格布的吊装机构。


背景技术：

2.玻纤网格布即为玻璃纤维网格布，其是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，应用十分广泛，玻纤网格布通常卷绕在两端具有凸轴的卷筒上，移动时通过吊装机构将其吊起即可，目前的吊装机构包括横梁及两根纵梁，两根纵梁滑动安装在横梁上，以实现对不同规格卷筒的适应，纵梁的底部固定套筒，套筒套接在卷筒的凸轴上，从而实现将玻纤网格布的吊起，但纵梁在横梁上的移动多是人力推动，操作不便且费时费力，同时，在吊起时若需要使用玻纤网格布，则容易导致卷筒凸轴与套筒之间产生较大的磨损，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种玻纤网格布的吊装机构，其能够解决的技术问题是：纵梁移动不便且玻纤网格布吊起时使用不便。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻纤网格布的吊装机构，包括横梁及两根纵梁，所述纵梁沿所述横梁的长度方向滑动安装在所述横梁的底部，所述横梁内转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿出所述横梁后固定套接有轮盘，所述滚珠丝杆包括第一丝杆及第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆同轴固定连接且螺纹前进方向相反，所述第一丝杆与一根所述纵梁螺纹传动连接，所述第二丝杆与另一根所述纵梁螺纹传动连接，所述纵梁的底部固定安装有外筒，所述外筒内转动安装有内筒，所述内筒滑动套接在玻纤网格布的卷筒凸轴上。
5.所述内筒的内壁上沿其轴向开设有条形槽，所述卷筒凸轴的外圆周面上沿其轴向固定安装有条形块，所述条形块与所述条形槽使用配合。
6.所述横梁顶部固定安装有挂板。
7.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种玻纤网格布的吊装机构包括了横梁、纵梁、轮盘、第一丝杆、第二丝杆、外筒、内筒等，通过第一丝杆、第二丝杆等部件的配合，实现对纵梁的驱动，使得纵梁的移动更为便捷省力，通过外筒、内筒等部件的配合，使得玻纤网格布在吊起使用时，能够避免卷筒凸轴的磨损，保证卷筒的使用寿命。
附图说明
8.图1是本实用新型一种玻纤网格布的吊装机构的结构示意图。
9.图2是图1中a部的结构示意图。
10.如图所示：1、横梁，2、纵梁，3、轮盘，4、第一丝杆，5、第二丝杆，6、外筒，7、内筒，8、卷筒凸轴，9、条形槽，10、条形块，11、挂板。
具体实施方式
11.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.实施例，见图1至图2所示：
13.一种玻纤网格布的吊装机构，包括横梁1及两根纵梁2，所述横梁1顶部固定安装有挂板11，吊装设备通过挂板11将横梁1吊起，所述纵梁2沿所述横梁1的长度方向滑动安装在所述横梁1的底部，横梁1内沿其长度方向开设有t型槽，t型槽贯穿到横梁1的底部，纵梁2的顶部固定有滑块，该滑块与纵梁2形成t型结构，滑块滑动安装在t型槽内，两根纵梁2与横梁1形成u型结构，且两根纵梁2通过移动可调整间距。
14.所述横梁1内转动安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的轴向与横梁1的长度方向平行，所述滚珠丝杆的一端贯穿出所述横梁1后固定套接有轮盘3，轮盘3与滚珠丝杆同步转动，所述滚珠丝杆包括第一丝杆4及第二丝杆5，所述第一丝杆4与所述第二丝杆5同轴固定连接且螺纹前进方向相反，第一丝杆4的一端通过轴承安装在t型槽的一端后贯穿出横梁1并插接在轮盘3的内环中，第一丝杆4的另一端通过联轴器与第二丝杆5的一端同轴固定连接，第二丝杆5的另一端通过轴承安装在t型槽的另一端，第一丝杆4的中心轴与第二丝杆5的中心轴重合，第一丝杆4与第二丝杆5同步转动，所述第一丝杆4与一根所述纵梁2螺纹传动连接，所述第二丝杆5与另一根所述纵梁2螺纹传动连接，通过转动轮盘3，使第一丝杆4与第二丝杆5同步转动，从而带动两根纵梁2朝相反方向移动，以实现对不同规格卷筒的适应。
15.所述纵梁2的底部固定安装有外筒6，两根纵梁2上的外筒6中心轴重合，所述外筒6内转动安装有内筒7，内筒7通过轴承安装在外筒6内，且内筒7的中心轴与外筒6的中心轴重合，所述内筒7滑动套接在玻纤网格布的卷筒凸轴8上，玻纤网格布卷绕在卷筒上，卷筒的两端具有凸轴，通过两根纵梁2的移动，使两个内筒7分别套接在玻纤网格布的卷筒凸轴8上，从而实现玻纤网格布的卷筒在横梁1上的安装，且在吊装时，玻纤网格布的卷筒能够通过内筒7实现转动，便于玻纤网格布在吊装时的使用。
16.所述内筒7的内壁上沿其轴向开设有条形槽9，条形槽9的长度方向与内筒7的中心轴平行，所述卷筒凸轴8的外圆周面上沿其轴向固定安装有条形块10，条形块10的长度方向与内筒7的中心轴平行，所述条形块10与所述条形槽9使用配合，在卷筒凸轴8滑动插接在内筒7中时，条形块10位于条形槽9内，以保证卷筒凸轴8与内筒7的同步转动，避免卷筒凸轴8相对内筒7转动而产生磨损。
17.在具体使用时，首先通过转动轮盘3，使两个内筒7相背移动，直到两个内筒7之间的距离能够放置下玻纤网格布的卷筒，然后将内筒7对准卷筒凸轴8且条形槽9对准条形块10，然后再次反向转动轮盘3，使两个内筒7相对移动，直到内筒7套接在卷筒凸轴8上，然后再通过吊装设备将横梁1吊起，从而实现玻纤网格布的吊起，在吊起后，若需要使用卷筒上的玻纤网格布，则可直接操作即可，无需将玻纤网格布的卷筒放下。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。